לפני שתמשיך בפירוק, עליך לקבוע את השינוי ולאבחן את המנוע. הוא יסרוק את המערכת האלקטרונית של יחידות הבקרה ויראה אילו פגמים ותקלות קיימים. אם לא ניתן לקבוע את סיבת התקלה באמצעות אבחון, אז אתה לא יכול לעשות בלי לפרק את המנוע.
התיקון מתחיל בהסרה ובפירוק של המנוע לאחר מכן. על מנת להסיר את הטלטלות של המנוע, עליך להגדיר מרווח מסוים בשסתומים. החלפת מצתים היא הכרחית.
אם בתהליך פירוק המנוע יתגלו קרעים, סדקים או שקעים בדפנות הצילינדרים של המנוע, יהיה צורך להחליף אותם בחדשים. צריך לקחת את זה בחשבון, שכל הצילינדרים מאותו בלוק צריכים להיות מותאמים לאותו גודל ... סטיית הגודל המותרת צריכה להיות לא יותר מ 0.036 - 0.072 מהנורמה.
לעתים קרובות מאוד, תיקון מנוע ZMZ-405 כרוך בהחלפת תותבי פיר הביניים בעובי מוגבר. אם החוטים של פיר הביניים של המנוע בלויים, ניתן לשייף אותם מעט לגודל התיקון. ניתן לתקן את החורים לכונן המשאבה על ידי שעמום לתיקון גודל.
כדי להגביר את האמינות והדינמיות, אתה יכול לכוון את מנוע ZMZ-405. לשם כך החליפו את התותב בראש העליון בעבה יותר, למשל ממרצדס. אתה תרגיש בהבדל מיד.
אחד חשוב ואחראי מאוד הוא תיקון ראש צילינדר 405 של המנוע. ראש מתוקן כהלכה פירושו 70% מביצועי מנוע מדויקים ומתואמים היטב ... לכן יש חשיבות רבה לתיקון הראש.
לאחר פירוק הראש, הקפידו לשטוף את כל החלקים בבנזין. הסר משקעי פחמן מתא הבעירה. בדוק היטב את הראש. אם יש סדקים על הגשרים או על הקירות של תא הבעירה, אז יש להחליף את הראש בחדש.
בעזרת סרגל מתכת ובדיקות, בדוק את תקינות פני השטח של הראש הנושק לבלוק. הנחת קצה הסרגל על פני הראש, ואז לרוחב, לאורך, למדוד את גודל הפער. אם הוא עולה על 0.1 מ"מ, יש להחליף את הראש.
כמו כן, הקפד לבדוק את המרווחים בין דוחפי השסתומים לתעלות הדוחפים ההידראוליים. במקרה זה, יש לקבוע את גודל הפער כהבדל בין קטרים של הערוץ והדוחף ההידראולי. גודל הרווח המרבי המותר צריך להיות 0.15 מ"מ.
VIDEO
מנוע ZMZ-405 הוא יחידת כוח חזקה ואמינה. לכן תדירות התיקונים והתקלות נמוכה בהרבה מזו של שינויים אחרים במנוע. על ידי ביצוע תחזוקה מונעת קבועה, החלפת שמן בזמן ובדיקה טכנית, אתה יכול להגדיל באופן משמעותי את המשאב של ZMZ-405.
מנוע Gazelle 405 הוא מנוע ZMZ-40522.10 משופר, המפחית בעיקר את רעילות היורו 3 ומגדיל את האמינות וחיי השירות.
ה-ZMZ-405 הותקן גם על משאיות במשקל של עד 3500 ק"ג.
המנועים מיועדים לפעולה בגרסה אקלימית "U2" באקלים ממוזג, כלומר. בטמפרטורות מ -45 עד + 40 מעלות ולחות עד 100% ב + 25 מעלות.
תיקון מנוע גאזל 405 מתחיל בהוצאת המנוע מהמכונית ובפירוקו הנוסף.
אם במהלך תיקון מנוע ה-405 צבי נמצאו חורים בראש הצילינדר בדפנות הצילינדר, עם סדקים במשטח העליון ובצלעות התומכות במיסבים הראשיים, עם חורים במעיל ובארכובה, יש להחליף את הכל עם חדשים.
כתוצאה מהבלאי, הגלילים בראש הצילינדר הופכים לאורכו של קונוס לא סדיר, ומסביב להיקף - אליפסה. הבלאי הגדול ביותר מתרחש בחלק העליון של הצילינדרים כנגד טבעת הדחיסה העליונה, כאשר הבוכנה נמצאת ב-TDC, והבלאי הקטן ביותר מתרחש בחלק התחתון, כאשר הבוכנה נמצאת ב-BDC.
בעת תיקון מנוע ה- Gazelle 405, כל הצילינדרים בבלוק אחד מותאמים לגודל תיקון אחד עם סובלנות של + 0.036 ... + 0.072 מ"מ מהנורמה. חריג הוא כאשר יש צורך להסיר שריטות רדודות על מראת הצילינדר (ב-0.10 מ"מ), כאן ניתן לתקן רק צילינדרים פגומים.
במקרים בהם יש רק מספר מצומצם של בוכנות זמין, מומלץ לחשב את הקוטר הנומינלי לכל צילינדר על סמך הגודל האמיתי של קוטר חצאית הבוכנה המיועד לצילינדר הנתון, ולעבד את הצילינדרים בסובלנות העיבוד המפורטת להלן. .
סטיות מהצורה הנכונה מבחינה גיאומטרית של הצילינדרים צריכות להיות ממוקמות בשדה הסובלנות של קבוצת הממדים לקוטר הגליל.
לעתים קרובות, התיקונים כוללים החלפת התותבים של מיסבי הגל הנגדי בסטנדרטיים או תיקונים, בעובי מוגבר, בהתאם לבלאי של חורי הקדח בבלוק הצילינדר, ובהמשך קעמום של הקדח הפנימי של התותבים לגודל סטנדרטי או שיפוץ. , בהתאם לבלאי של מיסבי הגל הנגדי. שרוולי התיקון עשויים מסגסוגת נגד חיכוך (ראה איור 7).
החלף תותבים סטנדרטיים בתותבים לתיקון גם כשהם רופפים או פנויים.
הסר את הצינור לפני התקנת תומכי פיר הביניים. בעת התקנת שרוולי התיקון, ודא שחורי תעלות השמן מיושרים. לעשות משעמם של תומך פיר ביניים בהתקנה אחת. לחץ פנימה את הצינור עם איטום אנאירובי.
אם יציבות פיר הביניים בלויות, אז "טחן" אותם מתחת לגודל התיקון.
אם החורים עבור כונן משאבת השמן התבלו יותר מהמותר, יש לשעמם את החורים לגודל התיקון עבור תותבי התיקון. שרוולי התיקון עשויים מברזל יצוק אפור בקוטר חיצוני של 21 מ"מ ואורך: תחתון - 17 מ"מ, עליון - 30 מ"מ.
לחץ פנימה את שרוולי התיקון, קדחו דרך החור עם חוט מחודד בשרוול העליון חור דרך לאספקת השמן Ø 3.5 מ"מ, נכנסים לקו השמן של בלוק הצילינדר, ומכינים את החורים בשרוולים לגודל הנומינלי. יש לבצע את העיבוד של חורי קידוח בלוק הצילינדר עבור תותבים וקורי תותבים בהתקנה אחת.
alex-69 03 באוגוסט 2012
aleks2 3 באוגוסט 2012
מומחים יקרים, אנו זקוקים לעזרתכם בהתייעצות! יש לי מנוע צבי 405 יורו 2 2006. היו בוכנות B, שמתי D וטבעות התיקון נקבעו, התאימו את הפער. הלכתי למטפלת, המכונית התחילה להתעוות ולמשוך קשות. הוא גילה על הטבעות שענד ואמר שעכשיו צריך לשעמם את בלוק המנוע. האם זה נכון או שהוא רוצה להרוויח כסף נוסף? לתת עצות!
תמיד יש לבדוק את מרווח הטבעת. גש למכונאי אחר. מלא את הפרופיל וחברי הצוות יגיבו
l.auto 21 באוגוסט 2012
alex-69 03 בספטמבר 2012
כן, יש כאן מיוחד, אז הוא מחשיב את עצמו כבר לא הולך אליו. הוא אמר שאם נקבע את התקן אז הפער יהיה גדול ולכן הוא שם את הטבעות לתיקון, למרות שכמעט כל היום התאים את הפער למינימום. האם זה אומר רק הון עכשיו? לפני חודש מדדתי שהדחיסה הייתה 10 בכל מקום.
וכמה נסעת לאחר מדידת הדחיסה? איך היא עכשיו?
alex-69 04 בספטמבר 2012
וכמה נסעת לאחר מדידת הדחיסה? איך היא עכשיו?
עדיין לא נמדדו כ-5000 ק"מ של דחיסה, נראה שהוא פועל כרגיל, למרות שהוא לא מאיץ יותר מ-105.מה אני צריך לעשות בתור שלו, אני אתקשר otkazyvalsya או אפילו לא יודע! אנסה למדוד ולכתוב לא כולנו מודדים דחיסה. הפוסט עבר editedlex-69: 04 בספטמבר 2012 - 15:38
Splav61 01 ינואר 2014
החבר'ה לקחו את בלוק 40522 לשיפוץ, אני רוצה לשים את עצמי. בוכנה 95.5 וסיר אחד רביעי B כנראה טחונים. ברך בשם. אני מתכנן להחליף בוכנות בטבעות. אני רוצה לבצע שחיקה מתחת ל-95.5 ד' או יותר אולי מישהו ייתן עצות טוב יותר לבזבז מתחת ל-96.0 משהו ב-neti טיפס איזה נדיר, בקבוצות 95.5 ד' אין כמעט. מהי הפוזשניה הטובה ביותר לשים על המשרד.
הפוסט נערךSplav61: 1 בינואר 2014 - 18:02
החבר'ה לקחו את בלוק 40522 לשיפוץ, אני רוצה לשים את עצמי. בוכנה 95.5 וסיר אחד רביעי B כנראה טחונים. ברך בשם. אני מתכנן להחליף בוכנות בטבעות. אני רוצה לבצע שחיקה מתחת ל-95.5 ד' או יותר אולי מישהו ייתן עצות טוב יותר לבזבז מתחת ל-96.0 משהו ב-neti טיפס איזה נדיר, בקבוצות 95.5 ד' אין כמעט. מהי הפוזשניה הטובה ביותר לשים על המשרד.
מהמפעל, לפעמים נתקלתי בכאלה שהיו קבוצות נפרדות. אם תטאטא את ההשחזת, תמדד אותו עם מד פנימי ושם קבוצה B. ואני תוהה איך התכוונת לטחון את המאיות?
מהמפעל, לפעמים נתקלתי בכאלה שהיו קבוצות נפרדות. זה לא מהמפעל. אלה חברות משפטיות, עובדי okologazovskie כל כך chudyat. וככלל, מכוניות נמכרות רחוק יותר לרוסיה.
ובכן, אני לא יודע איזה סוג של עובדים, היו מכוניות מהחנות, יש הרבה חברות, אך ורק גז, אנשי חצר, יש מכוניות כאלה, ונמכרות באותם אולמות גז.
Splav61 01 ינואר 2014
זה בדיוק מה שרציתי לשמוע עצות האם הבלוקים מושחזים לקבוצות או רק לגדלים של תיקון. אז אני אקדח למכניקה מתחת ל-96.0 אומרים לי שלפני שמשעמם צריך לספק להם בוכנה והם כבר יטחנו את הבלוק מתחתיהם.(במכניקה, אז.)
אומרים לי שלפני שמשעמם צריך לספק להם בוכנה והם כבר יטחנו את הבלוק מתחתיהם.(במכניקה, אז.) כן בכלל בכל מקום שיחדדו את זה עם המוח ועושים את זה כל בוכנה במקומה.
רציתי לשמוע עצות האם הבלוקים מושחזים לקבוצות או רק למידות תיקון. רק לגודל.
Splav61 02 ינואר 2014
Splav61 02 ינואר 2014
oleg samara 02 בינואר 2014
ושאלה כזו אני יכול למדוד את הצילינדר עם קליפר ורנייר, זה צריך להראות 95.5 מ"מ?
המדידה מתבצעת על החלק הלא-שחוק של הגליל, באזור הקצה העליון של הבלוק. אבל יש צורך למדוד את זה עם מד פנימי, זה עשוי להתברר כך שאתה יכול לשנות את זה לקבוצה האחרונה באותו גודל. הבוכנה נמדדת על פני החצאית בתחתית, בניצב לפין הבוכנה.
נקה את כל משטחי ההזדווגות של הבלוק מאוטמים שנדבקו ונקרעו במהלך הפירוק.
הדק את בלוק הצילינדר למעמד, בדוק בזהירות את מראת הצילינדר, במידת הצורך, הסר את החגורה הלא שחוקה מעל טבעת הדחיסה העליונה בעזרת מגרד. יש להסיר מתכת בסמוך למשטח השחוק של הגליל.
הברג את פקקי השמן ופוצץ את כל מעברי השמן באוויר דחוס. הברג את התקעים בחזרה למקומם.
הרכיבו את גל הארכובה לשם כך, הברג את התקעים של מלכודות הלכלוך של יציבות מוטות החיבור והסר מהם משקעים, שטף ונשוף באוויר, הכנס את התקעים למקומם, הדק אותם למומנט של 37.51 ננומטר (3.8.5.2 ק"ג ס"מ). לנעילה אמינה על החוטים של התקעים, יש למרוח איטום אנאירובי "Stopper-9".
בדוק את מצב משטחי העבודה של גל הארכובה. אסור להכניס חריצים, שפשופים או פגמים חיצוניים אחרים.
נגב את המיטה עם מפית מתחת לספינות בבלוק ובמכסי המיסבים הראשיים.
התקן את קונכיות המיסבים הראשיים העליונים (עם חריצים וחורים) במצע הבלוק, ואת התחתונים במצע המכסה (ללא חריצים), נגב את הקונכיות במפית ושמן אותן בשמן מנוע.
נגב את רכזות גל הארכובה הראשי ומוט החיבור במפית, סיכה אותם בשמן נקי והתקן את גל הארכובה בבלוק הצילינדר.
יש לשמן ולהתקין את חצי הדסקיות של מסבי הדחף:
- עליון - בחריצים של המיטה השלישית עם שכבת אנטי חיכוך עם חריצים ללחי גל הארכובה;
- התחתונים - יחד עם מכסה המיסב הראשי השלישי. הבליטות של חצי הדסקיות התחתונות חייבות להתאים לחריצים של הכיסוי;
התקן את המכסים של המיסבים הנותרים על העמודים הראשיים המתאימים, הברג והדק את הברגים המאבטחים את מכסי המסבים הראשיים למומנט של 98. 107.9 ננומטר (10.11 ק"ג ס"מ).
על המשטחים התחתונים 1, 2 ו-4 של הכריכות הראשיות, חקוקים המספרים הסידוריים שלהם. על המשטח התחתון של המכסה של המיסב הראשי השלישי יש חור הברגה לחיזוק מחזיק משאבת השמן, ובמשטחי הצד יש חריצים וחריצים להתקנת חצאי הדסקיות. כובעי המיסבים הראשיים מותקנים על פי מספורם, מכוונים את עצמם כך שהחריצים לשפם ההכנסה במכסה ובגוש ממוקמים בצד אחד.
סובב את גל הארכובה, סיבוב זה צריך להיות חופשי עם מעט מאמץ.
בדוק את המרווח הצירי של גל הארכובה (איור 1), שאמור להיות לא יותר מ-0.36 מ"מ. עבור גל ארכובה שחוק וחצאי מיסב דחף, המרווח הוא 0.06 ... 0.27 מ"מ. אם חריגה מהמרווח הצירי של הערך המרבי המותר, החלף את מנקי הדחף בחדשים ומדוד שוב את המרווח הצירי. אם, כאשר נמדד, מתברר שהוא יותר מ-0.36 מ"מ, החלף את גל הארכובה.
קח מחזיק אטם שמן עם אטם שמן של הקצה האחורי של גל הארכובה, בדוק את התאמתו של אטם השמן לעבודה נוספת. אם לאטם השמן יש שפתיים בלויות או מכסה באופן רופף את אוגן גל הארכובה, החלף אותו בחדש. מומלץ ללחוץ את קופסת המלית לתוך קופסת המלית באמצעות ציר. יש להתקין את אטם השמן כאשר תא המטען כלפי חוץ מהמנוע, קצה העבודה, מכוסה בקפיץ, פנימה. לפני הלחיצה יש למרוח שומן Litol-24 על פני השטח החיצוניים של הבלוטה כדי להקל על הלחיצה.
מלאו את חלל ⅔ בין קצה העבודה למגף שרוול הגומי בשומן CIATIM-221, התקן וקבע את מחזיק אטם השמן עם האטם לבלוק הצילינדר.
התקן את גלגל התנופה בקצה האחורי של גל הארכובה, יישר את חור סיכת גלגל התנופה עם פין הפלאץ לחוץ לתוך אוגן גל הארכובה.
התקן את מכונת שטיפת הברגים של גלגל התנופה, הברג והדק את הברגים ל-70.6. 78.4 ננומטר (7.2.8.0 ק"ג ס"מ).
לחץ על שרוול המרווח והמיסב לתוך מושב גלגל התנופה. לחץ פנימה את המיסב על ידי הפעלת כוח על הטבעת החיצונית. לחיצה על הטבעת הפנימית תגרום נזק למיסב.
לאחר מכן, אנו אוספים את קבוצת מוט החיבור-בוכנה - מאמר "הרכבת משנה של קבוצת מוט החיבור-בוכנה של המנוע".
הדק את המחזיק למשאבת השמן.
הנח את משאבת השמן עם האטם על החזית התאמת בלוק הצילינדר ואבטח אותה.
חתוך את הקצוות הבולטים של אטמי כיסוי השרשרת ואת אטמי אטמי הבלוטה הבולטים מעל למישור הבלוק, כיסוי השרשרת ומחזיק הבלוטה.
התקן ואבטח את בור השמן עם אטם ומגבר ארכובה של המצמד.
יש לשמן את תותבי גל הביניים בשמן מנוע, להתקין את המפתח בחריץ בקצה גל הביניים ולהתקין את גל הביניים בבלוק הצילינדר.
הברג את שני הברגים לאוגן פיר הביניים הקדמי. התקן את גלגל השיניים עם האום בקצה האחורי של הציר, יישר את מפתח הגלגל עם המפתח, וסובב את ציר הביניים באמצעות שני ברגים, הדק את אום ההילוך עד שייעצר.
התקן ואבטח את אוגן פיר הביניים.
יש לשמן את ציר ההנעה של משאבת השמן ואת שיני ההילוכים בשמן מנוע והכנס את הציר לחור של הבלוק עד שגלגלי ההילוכים של מניעת משאבת השמן והציר האמצעי יתחברו. הכנס את הציר המשושה של כונן משאבת השמן לתוך החור של התותב של ציר ההינע, כך שיתאים לחור המשושה של ציר משאבת השמן.
התקן ואבטח את מכסה כונן משאבת השמן עם אטם.
בדוק את קלות הסיבוב של פיר הביניים. הציר צריך להסתובב בחופשיות ללא כריכה.
פעם מפעל הרכב גורקי צייד את מכוניותיו במנועים מייצור עצמו, אך מאז תחילת שנות ה-60 של המאה הקודמת, מפעל המנוע זבולז'סקי עוסק בעיקר בייצור מנועים למכוניות GAZ.
כל המנועים המותקנים במכוניות גאזל אמינים למדי, אם כי ניתן למצוא פגמים בכל מנוע מכונית. לכל דגם ICE יש משאב ספציפי משלו, ולאחר מספר מסוים של קילומטרים נסיעה, יש לתקן את המנוע. מהן התכונות בתיקון של מנוע זה או אחר, נשקול במאמר זה, ובמקביל נשים לב לחולשות הגלומות בכל דגם מנוע.
מנוע ה-ZMZ 402 בעל ארבעה צילינדרים בעל 8 שסתומים הוא ה"עתיק" מכל קו המנועים שהותקנו אי פעם על רכב מסחרי. בהתחלה, יחידת הכוח הזו הושלמה עם הוולגה GAZ-2410, ואב הטיפוס של מנוע הבעירה הפנימית הוא מנוע ZMZ 24d; הוא הותקן על המכוניות הראשונות של GAZ 24 בשנת 1970.
בוולגה, ה-ZMZ 402 הוכיח את עצמו כטוב מאוד, לפני השיפוץ, בממוצע, המנוע דאג ל-180 עד 250 אלף ק"מ בתנאי פעולה רגילים. ב"גזלים" המשאב של מנוע כזה פחות, ומערכת הקירור הלא מחושבת במלואה של מנוע הבעירה הפנימית אשמה במידה רבה.
התיקון הנוכחי של מנוע ZMZ 402 נדרש לעתים קרובות למדי, "המחלות" העיקריות של מנוע זה הן:
דליפת שמן מאטם השמן האחורי של גל הארכובה;
התרחשות של טבעות בוכנה, כתוצאה מכך, צריכת שמן מוגברת;
שחיקה של אטם ראש הבלוק.
יש עוד פגם מאוד לא נעים שטמון במנועי 402 - מושבים נושרים מתחת לשסתומים בראש הבלוק. ככלל, מושב מדוכא מתנפץ על ידי שסתום, ופסולת מפוזרת על פני כל הצילינדרים. כתוצאה מכך, יש צורך לשנות לא רק את ראש הצילינדר, אלא גם את קבוצת הבוכנה עצמה.
עקב התחממות יתר תכופה במנוע, יש צורך לשנות את אטם הראש, בעוד פני השטח של ראש הצילינדר מעוותים, אשר יש לכרסם. לאחר כרסום אחד או שניים, ראש הבלוק הופך דק מדי ויש להחליפו.
קופסת סתימה מותקנת על החותם הראשי האחורי של ZMZ 402, היא מתחילה לתת לשמן לעבור מספיק מהר, בחלק מהמנועים נזילת שמן אפילו במנועים חדשים. צריכת שמן מתרחשת מסיבות לא ידועות - גם אם היא לא זורמת, ומנוע הבעירה הפנימית לא מעשן, השמן עדיין נעלם איפשהו. אבל למנועי סדרת 402 יש יתרונות שאין להכחישה - ICEs קל מאוד לתקן, חלקי חילוף עבורם זולים ותמיד זמינים בחנויות.
מנועי ZMZ 406 על "גאזל" - קרבורטור, עם מערכת הצתה אלקטרונית. בהשוואה ל-ZMZ 402, מנועים אלו "התרגלו" טוב יותר לרכב מסחרי, אך גם כאן לא נפתרה הבעיה במערכת הקירור. נהגי צבאים מנסים לנקוט בכל האמצעים כדי למנוע התחממות יתר, אחד הפתרונות הללו הוא התקנת רדיאטור קירור בעל שלוש שורות נפחיות יותר.
למנוע ZMZ 4063.10 יש משאב ארוך, לפני שיפוץ במהלך פעולה רגילה (ללא התחממות יתר), המנוע יכול לנסוע בקלות 250-300 אלף ק"מ. נדרש גם תיקון נוכחי של מנוע הבעירה הפנימית, בעצם יש צורך לשנות:
שרשראות תזמון, הן בדרך כלל מספיקות ל-70-80 אלף ק"מ, מחליפים כסט - שתי שרשראות, נעליים, בולמים, גלגלי שיניים;
טבעות בוכנה, לרוב נדרשת החלפה עבור כ-150 אלף ק"מ.
תיקון מנוע על Gazelle עם יחידת כוח 406 נעשה לעתים קרובות בשירותי רכב, לא כל הנהגים יכולים לעשות את העבודה במו ידיהם - למנוע הבעירה הפנימית יש עיצוב מורכב יותר.
מבחינה מבנית, מנוע ZMZ 405 דומה מאוד ל-406, ההבדלים העיקריים שלו הם:
מערכת דלק עם הזרקה מבוזרת במקום הקרבורטור ב-ZMZ 406;
קוטר צילינדר מוגדל (95.5 מ"מ במקום 92 מ"מ במנוע הבעירה הפנימית ה-406).
מכיוון שהמנועים דומים זה לזה מבחינה מבנית, כל החסרונות של ה-ZMZ 406 עברו ל"מזרק" ה-405.כמו כן, אחת הנקודות החלשות היא שרשרת התזמון, וגם שמן דולף ממכסה השסתום. יצוין כי במקום פלדת אלומיניום מותקנים כיסויי שסתומים מפלסטיק ב-ZMZ 405 ולכן נוספה בעיה נוספת - סדקי פלסטיק מדי פעם.
מנוע Ulyanovsk UMZ 4216 בכל מגוון הדגמים של מנועי "גאזל" נחשב לאחד הלא מוצלחים ביותר - יש לו הרבה "מחלות", יתר על כן, הוא אינו זורח עם מאפיינים טכניים טובים. הבסיס של מנוע זה הוא מנוע הבעירה הפנימית GAZ 21, יש לו אותו עיצוב:
בלוק אלומיניום;
המיקום התחתון של גל הזיזים;
כונן הילוכים של מנגנון חלוקת הגז;
יש לו גל נדנדה ומוטות אלומיניום.
מבחינה מבנית, מנועי UMZ 4216 ו-ZMZ 402 דומים מאוד, ולכן ה-Ulyanosk ICE בכללותו הוא עיצוב מיושן, החידוש היחיד הוא מערכת הדלק עם הזרקה מבוזרת. למרות כל המאמצים של תושבי Ulyanovsk להפוך את המנוע לחזק יותר, ה- Gazelle עם UMZ-4216 אינו נוהג כראוי, והמנוע עצמו אינו שונה באמינות.
היצרן הכריז על משאב UMP-4216 של 250 אלף ק"מ, אבל חלק מהגזליסטים צריכים לעתים קרובות לתקן את מנוע ה-4216 ב- Gazelle עם קילומטראז' של 100 אלף ק"מ. ה"מחלות" העיקריות של מנוע Ulyanovsk זהות בקירוב לאלו של ZMZ 402, אך יש לציין כי שמן זורם לעתים רחוקות מהאטם השורשי האחורי של מנוע הבעירה הפנימית UMZ 4216 - במקום אריזת קופסת המילוי, אטם גומי עגול סטנדרטי מותקן כעת.
בעיה נפוצה עבור כל המנועים הביתיים ב- Gazelle היא "השלכת" של אנטיפריז ממיכל ההרחבה, וכתוצאה מכך, רתיחה והתחממות יתר. קודם כל, כדי לתקן את הבעיה, כדאי לנסות להסיר את מנעול האוויר אם הוא נוצר. על מנת למנוע מהמנוע להתחמם יתר על המידה, מותקן רדיאטור מרווח יותר (שלוש שורות) על ה-Gzelles, המצמד האלקטרומגנטי משתנה למאוורר חשמלי ובתא הנוסעים מותקן מתג מפוח ידני.
טורבודיזל אמריקאי Cummins 2.8 ליטר על Gazelle החל להיות מותקן בשנת 2010, מנועים אלה מורכבים בסין. לקמינס מאפיינים טכניים מצוינים:
דינמיקה טובה, בשל המומנט, המנוע פועל ללא עומס יתר;
חיי שירות ארוכים, היצרן הכריז על משאב של 500 אלף ק"מ;
צריכת דלק חסכונית.
באופן כללי, המנועים באמת טובים מאוד, אבל הם דורשים תפעול זהיר וטיפול נכון. קודם כל, קאמינס לא סובל דלק רע; דלק דיזל באיכות נמוכה מכשל במזרקים, שאינם זולים. במקרה של דליפת שמן, הטורבינה מתקלקלת, תקלה כזו "פוגעת" משמעותית גם בכיסו של בעל הגזל. למרות המשאב המוצהר, כמה נהגי מכוניות מסחריות צריכים לתקן את מנוע הדיזל של קאמינס לאורך 120-150 אלף ק"מ. מִספָּר הַמַיִלִים. הסיבה העיקרית לתיקונים מוקדמים היא פעולה קשה, אי עמידה בלוח הזמנים של התחזוקה.
בעלי מכוניות מבצעים תיקוני מנועים בגאזלים בדרכים שונות - מישהו נותן את המכונית לתיקון בשירות רכב, מישהו "מייל" את מנוע הבעירה הפנימית במו ידיו. מחיר תיקון מנוע Gazelle תלוי במידה רבה בעלות חלקי החילוף, כך שהסכום עשוי להיות שונה.
מבין כל המנועים המותקנים בגאזל, היקר ביותר לתיקון הוא Cummins - העבודה יקרה יותר, ויש לה גם חלקי חילוף יקרים. השיפוץ של ZMZ 402 הוא העלות הזולה ביותר - החלקים זולים יחסית, המנוע פשוט מאוד בעיצובו, כך שבעלי מכוניות לעיתים קרובות מתקנים אותו במו ידיהם. עלות תיקון ה-ZMZ 406 וה-ZMZ 405 היא ממוצעת, ולמנועים הללו יש הכי פחות תלונות מבין כל יחידות הכוח המותקנות ב-Gazelle.
VIDEO
מנוע ה-ZMZ-405, שפותח על בסיס המנוע ה-406 ושונה בקוטר הבוכנה (הגדל מ-92 ל-95.5 מ"מ), גובה בלוק הצילינדר זהה, הגשרים הבין-צילינדריים הפכו דקים יותר, ישנם חריצים עבור קירור (אין כאלה בבלוק מנוע יורו-3), מוטות החיבור נשארו זהים, אחרת, המנוע נשאר זהה, בגלל הנפח המוגבר, ההספק גדל ב-7 כ"ס, המומנט גדל, המנועים האחרונים התחילו לעמוד בתקני הסביבה Euro-3 ותו לא, אותו ZMZ406. באותו בלוק נוצר מנוע נוסף בנפח גדול - ZMZ-409.
1. ZMZ 4052.10 - המנוע הראשי. בשימוש במכוניות וולגה וגזל. 2. ZMZ 40522.10 הוא אנלוגי של 4052.10, תואם לתקני הסביבה יורו-2. משמש במכוניות גאזל ווולגה. 3. ZMZ 40524.10 - אנלוגי 40522.10, תואם לתקני הסביבה יורו-3. משמש על מכוניות וולגה. 4. ZMZ 40525.10 - אנלוגי 40522.10, תואם לתקני הסביבה יורו-3. בשימוש על משאיות Gazelle. 5. ZMZ 4054.10 - גרסת טורבו 405, גל ארכובה מפלדה, בוכנה מחושלת, מצנן ביניים, SZH 7.4, הספק 195 כ"ס / 4500 סל"ד, מומנט 343 ננומטר / סל"ד. הוא יוצר בסדרות קטנות, עלותו לא יקרה מספיק, ולכן המקלטים העדיפו להתקין את טויוטה 1JZ / 2JZ המוכחת.
התקלות של מנוע Volgovskiy ה-405 חוזרות לחלוטין על הבעיות של ZMZ-406, כל אותן בעיות עם השמן מתחת לכיסוי השסתום, מכיוון שההבדלים ביניהם הם מינימליים. קרא על היתרונות והחסרונות של ZMZ-406 כאן.
האפשרויות להגברת העוצמה של ה-ZMZ-405 אינן שונות מה-ZMZ-406, ניתן לקרוא עליהן בלשונית "כוונון" כאן כאן. ראוי לציין שלא כדאי לבנות מנועי שאיבה חזקים על מנוע וולגוב / גאזל, על גלי זיזים מרושעים, 4 משנקים, זה בזבוז כסף וזמן. הכוונון הנכון ביותר של ZMZ הוא טורבו. 405 טורבו בנוי היטב יעניק יותר (ולפעמים הרבה יותר) 300 כ"ס, שמנוע שאפוף לא ייתן בשום הגדרה. ראוי לציין שבלוק יורו-2 אינו מתאים לבניית התכווצות טורבו, הוא נחלש מהחריצים בין הצילינדרים, הבחירה שלכם היא בלוקים עדכניים יותר, ליורו-3 (40524.10 ו-40525.10).
מנוע ZMZ 405 הופק על ידי מפעל המנוע Zavolzhsky. יחידת הכוח החליפה את המנוע ה-406. בגדול, אין הרבה הבדל בין מנועי ה-405 ל-406. הראשון, בתורו, עבר מודרניזציה והמעצבים לקחו בחשבון את החסרונות של קודמו.
היורש של המנוע ה-406 היה ה-ZMZ 405 ושינוייו. ל-ZMZ 405 ביצועים גבוהים. זהו מנוע הזרקה נקי עם כוח מוגבר. בהשוואה לקודמו, ל-406 היה פחות כוח ונפח מנוע גדול יותר. המנוע קיבל תקן סביבתי - יורו-3, שאיפשר למכור מכוניות בחו"ל.
במקביל, הצליחו המתכננים לבטל מספר פגמים שנמצאו ב-ZMZ 405. בתהליך פיתוח המנוע החדש בוצע כיסוי שסתומים משודרג, מנגנון חלוקת גז ומתכת דו-שכבתית. מותקן אטם ראש צילינדר.
למנוע ZMZ 405 יש מאפיינים טכניים:
מנוע ה-405 צויד בתיבת 5 הילוכים ידנית. המצמד הותקן יבש. עם כתמים מתחת לאטם השמן של גל הארכובה האחורי, הדיסק בדרך כלל נרטב, והיחידה פעלה כשורה.
במקרים רבים, בגלל זה, היה צורך להחליף את דיסק המצמד יחד עם צווארון גל הארכובה.
ZMZ 4052.10 הוא המנוע הראשי. בשימוש במכוניות וולגה וגזל.
ZMZ 40522.10 הוא אנלוגי של 4052.10, תואם לתקני הסביבה Euro-2. משמש במכוניות גאזל ווולגה.
ZMZ 40524.10 הוא אנלוגי של 40522.10, תואם לתקני הסביבה Euro-3. משמש על מכוניות וולגה.
ZMZ 40525.10 הוא אנלוגי של 40522.10, תואם לתקני הסביבה Euro-3. בשימוש על משאיות גאזל.
ZMZ 4054.10 - גרסת טורבו 405, גל ארכובה מפלדה, בוכנה מחושלת, מצנן ביניים, SZH 7.4, הספק 195 כ"ס / 4500 סל"ד, מומנט 343 ננומטר / סל"ד. זה הופק בסדרות קטנות, עלותו לא יקרה מספיק, ולכן המקלטים העדיפו להתקין את טויוטה 1JZ / 2JZ המוכחת.
תחזוקה של מנועי ZMZ 405 החלה עם TO-0, שנעשית לאחר ריצה של 2500 ק"מ. כל תחזוקה שלאחר מכן חייבת להתבצע כל 15,000 ק"מ להפעלת בנזין ו-12,000 ק"מ לגז.
כל תחזוקה שנייה מחייבת בדיקת מערכות כגון הרכבת השסתומים, מצב מערכת ההנעה ECM ותקינות החיישנים. מנגנון השסתום מותאם לאחר 50,000 ק"מ, או מוקדם יותר, במידת הצורך. לעתים קרובות, עד 70,000, מרימים הידראוליים נכשלים, אותם צריך לשנות יחד, מכיוון שלא ידוע מתי יכשלו המרים הידראוליים.
אטם כיסוי השסתומים מוחלף כל 40,000 ק"מ או כאשר נוצרת דליפה מתחתיו.
חובבי רכב רבים שואלים את עצמם את השאלה הנצחית - כמה שמן לשפוך למנוע? מומלץ למלא את מנוע ה-405 בשמן חצי סינטטי המסומן 5W-30, 5W-40, 10W-30, 10W-40, 15W-40, 20W-40. כדי להחליף שמן, אתה צריך 5.4 ליטר, אשר מוזגים לתוך יחידת הכוח. כפי שמראה בפועל, רוב הנהגים מבצעים תחזוקת מנוע בעצמם.
מכיוון שיחידת הכוח החדשה התבססה על ה-406 הישנה, הבעיות והתיקונים נותרו זהים. אז, התקלות העיקריות המתרחשות במנוע הבעירה הפנימית 405 כוללות: תקלות תכופות של מערכת הקירור הקשורות לביצועים לקויים של התרמוסטט, מעידה, מהירות צפה והתנעה לקויה.
ב-ZMZ 405 מומלץ לבצע תיקונים בשירות רכב, שכן לא תמיד ניתן לקבוע תקלה. הסיבה לכך היא תקלה כאשר ה-ZMZ 405 מתניע ונתקע. במקרה זה, ייתכן שהבעיה מסתתרת במצתים או ביחידת בקרת המנוע האלקטרונית. אם התקלה היא בעלת אופי מכני, אז קל לתקן אותה בעצמך, אבל אם הבעיה היא ב-ECU או בחיישנים, אז אתה צריך לעשות נסיעה לשירות הרכב.
מנוע ZMZ 405 התברר כפשוט מבחינה קונסטרוקטיבית, ובו בזמן אמין. אז, יחידת הכוח היא לא יומרנית בחומרים מתכלים. בעלי רכב מעדיפים לתקן את מנוע ZMZ 405 בכוחות עצמם במו ידיהם. השינוי הגרוע ביותר של יחידת הכוח הוא גרסת ZMZ 4054.
VIDEO
+7 (812) 245-60-45 +7 (960) 283-66-24
יומי 24 שעות ביממה ליד הרכבת התחתית
ZMZ 405 ו-ZMZ 406 הם הסוגים הנפוצים ביותר של יחידות כוח במכוניות ממשפחת גאזל. בהתבסס על ניסיון תפעול, רוב הבעלים מדברים עליהם כמנועים אמינים למדי.
עם זאת, ראוי לציין כי האמינות וחוסר היומרה של יחידות אלה באות לידי ביטוי רק בהפעלה זהירה מתאימה, אבחון ותחזוקה בזמן. מנוע ה-ZMZ 405 הוא גרסה משופרת יותר של ה-ZMZ 406, ומכיוון שהם זהים במידה רבה, לתיקון והתחזוקה שלהם, כמו גם לתקלות תפעול אופייניות, יש הרבה מן המשותף.
התחממות יתר של המנוע (בדגם ZMZ 405, המהנדסים ביטלו חלקית בעיה זו על ידי שימוש באטם דק יותר ותיקון תעלות ה-BC)
בלאי של מותחני השרשרת ההידראוליים, שמאפיין אופייני להם הוא רעש בקדמת המנוע (אנו ממליצים לא להפעיל בעיה זו, מכיוון שהיא עלולה להוביל לשבירת השרשרת ולקפיצתה לשן)
בלאי של מרימים הידראוליים, שסימן לכך הוא דפיקה אופיינית
הסיבות העיקריות להתרחשות תקלות במנועי ZMZ 405 ו-ZMZ 406 כוללות: פגם במפעל, איכות חלקים לא מספקת ועוצמת פעולה גבוהה.
צריכת שמן מוגברת (במקרים בהם החלפת טבעות הבוכנה אינה מבטלת את הבעיה וצריך לשעמם את הבלוק)
בלאי גל ארכובה המאופיין בדפיקה מתאימה
לחץ שמן נמוך במערכת
עלות השיפוץ של יחידות הכוח ZMZ 405 ו-ZMZ 406 תהיה מורכבת מעלות חלקי החילוף ומעלות ביצוע העבודה המקבילה. מערכת האמצעים הנפוצה ביותר היא החלפת חלקי חילוף בראש הבלוק ובגוש המנוע עצמו, וכן שיעמום והשחזה של הבלוק.
אנו ממליצים לבצע מגוון שלם של אמצעים לשיפוץ יחידת הכוח, אך ההחלטה הסופית על החלפת חלקי חילוף מסוימים ועבודות אחרות על שיפוץ המנוע לאחר פירוק והערכה של מצב היחידה היא שלך. בהתבסס על כדאיות כלכלית, ניתן לאשר אופציונלי את כמות העבודה העתידית הנדרשת, ללא הפסדים באיכות התיקונים הגדולים.
מומחי STO "OMM78-SERVICE" יבטיחו את האיכות והיעילות של כל מגוון העבודות המתבצעות בשיפוץ המנועים ZMZ 405 ו-ZMZ 406, תוך מתן אחריות הן לתיקון עצמו והן לחלקי חילוף הנרכשים בשירותנו.
לגבי הספר : מדריך ל. מהדורה 2015. פורמט הספר : קובץ pdf בארכיון zip דפים : 162 שפה : רוסית הגודל : 6.8 מ"ב. הורד : חינם, ללא הגבלות וללא סיסמאות
מנוע ה-ZMZ-40522.10 מיועד להתקנה על מכוניות GAZelle ו-Sable עם משקל כולל של עד 3500 ק"ג, והפעלה באקלים ממוזג עם טמפרטורות סביבה ממינוס 45 ועד פלוס 40 מעלות ולחות יחסית של עד 80% בטמפרטורה של פלוס 20 מעלות. ניתן להפעיל את המנועים בגבהים של עד 4000 מטר מעל פני הים עם אובדן הספק מתאים.
כדי להבטיח מצב טכני תקין, מוכנות מתמדת של מנוע ZMZ-40522.10 לפעולה ולשמור על הביצועים הגבוהים שלו, יש צורך להשתמש בדלק, שמן מנוע ונוזל קירור המומלצים, ולבצע עבודות תחזוקה בזמן. פעולות התחזוקה ותדירותן ניתנות בספר השירות של המכונית או המנוע.
תדירות התחזוקה נקבעת בק"מ של קילומטראז' רכב ובמונחים של חיי שירות, המוקדם מביניהם. תדירות התחזוקה של TO-1 ו-TO-2 בקילומטרים נקבעת בהתאם לקטגוריית תנאי ההפעלה של הרכב. הסטייה מהקילומטראז' מותרת בתוך 500 ק"מ.
מבחינת חיי השירות, תדירות התחזוקה של TO-1 לא תעלה על 12 חודשים, TO-2 - 24 חודשים. תחזוקה עונתית מתבצעת אחת לשנה - בסתיו יחד עם עבודות תחזוקה שוטפות ב-TO-1 או TO-2 להכנת המנוע לשינוי עונת ההפעלה.
הצורך בשיפוץ גדול של המנוע מתרחש לאחר ריצה של 200-250 אלף קילומטרים, בהתאם לתנאי ההפעלה. בקילומטראז' זה הפערים מגיעים לערכים הגורמים לירידה בהספק, לירידה בלחץ השמן בקו הנפט, לעלייה חדה בצריכת השמן, לעשן מופרז של המנוע ולעלייה בצריכת הדלק. כמו כן, דפיקות עלולות להתרחש כאשר המנוע פועל עקב עבודת הלם של חלקים שחוקים במיוחד.
ניתן לשחזר את ביצועי המנוע על ידי החלפת חלקים בלויים בגודל חדש, סטנדרטי, או על ידי עיבוד של חלקים בלויים לתיקון גדלים ושימוש בחלקים גדולים מדי המשויכים אליהם. לשם כך מיוצרים בוכנות, טבעות בוכנה, ספינות מוט חיבור ומסבים ראשיים של גל הארכובה, חצי מנקי של מסב הדחף של גל הארכובה בגדלים של שיפוץ.
חלומם של האבות והסבים שלנו הוא הוולגה. לאחרונה ביקר אותנו חבר ותיק שלי ב-GAZ 31105 האהוב עליו. רעשים מיותרים מהנעת התזמון, כמו גם צריכה מוגברת ותגובת מצערת גרועה, מגנים את שרשרת התזמון. אז, GAZ 31105, מנוע 406 - החלפת שרשרת תזמון.
בוא נעשה הזמנה מיד שצריך: שמן במנוע עם פילטר ואטם למחבת השמן, עדיף שזה יהיה שעם, איטום בטמפרטורה גבוהה, אפור 999 מבית ABRO, נפט ומברשת מתכת לשטיפה החלקים. ראיתי מנוע נקי רק בוולגה החדשה. לא פלא שאומרים: "אם הוולגה לא מזרימה נפט, אז זה לא."עוד סט מפתחות וראשים עם חיזוק ב-36, משושה ב-6, הרבה סמרטוטים, קפה נמס וכמה כריכים עם נקניק. כמו גם סבלנות ורצון גדול לבצע את ההליך הזה לבד, שכן הפיתוי גדול מאוד להפקיד אותו בידי מישהו אחר. אחרי שתקראו את המאמר עד הסוף, תבינו למה.
והכי חשוב, זהו סט שלם לתיקון כונן חלוקת הגז למנועי ZMZ-405,406,409 - זה השם הרשמי שלו. זה חייב לכלול את המרכיבים הבאים:
שני מותחני שרשרת.
שני מותחני שרשרת הידראוליים.
שתי שרשראות הנעה, קטנות וגדולות. עבור קישורי ZMZ-406 70 ו-90, עבור קישורי ZMZ-405 72 ו-92.
שלושה מובילי שרשרת.
אטמי כיסוי שרשרת עליונים ותחתונים, משאבה ומכסה מותחן הידראולי, וכן שניים מבודדי רעש.
גלגלי שיניים של גל ארכובה וגל זיזים, גל ביניים, מונעים ומונעים עם לוחית קיבוע.
מתחת למכסה המנוע, יש באמת מנוע ZMZ-406.
ראשית, הסר את הגנת המנוע ומגן הבוץ. אנחנו מנקזים את האנטיפריז והשמן מהמנוע. הסר את צינור הרדיאטור העליון.
נתק את כל הצינורות המפריעים.
אנחנו מסירים את רתמת החיווט הצידה. זכור או שרטט את מיקום המחברים על סלילי ההצתה.
עם 12 ראשים, הברג את שמונת הברגים במעגל המחזיקים את מכסה השסתום והסר את האחרון.
בזמן שחגורת השירות מתוחה, שחרר שלושה ברגים עבור 10 גלגלות משאבה.
אנו משחררים את הבורג ב-13, גלגלת המתיחה, ובאמצעות שחרור הבורג ב-10, מחלישים את המתח של החגורה של יחידות העזר.
הסר את חגורת השירות, הגלגלת והגלגלת של משאבת נוזל הקירור.
אנו מבריגים את ארבעת הברגים של מכסה התזמון העליון ומסירים את האחרון.
אנו מסירים את הגנרטור יחד עם הצלחת המשולשת.
אנו מבריגים את הבורג 10 של חיישן מיקום גל הארכובה.
אנחנו מסירים את החיישן בצד, כדי שלא יפריע.
עם ראש 36 לבורג הגלגלת, אנו מסובבים את גל הארכובה עם כיוון השעון עד שהסימנים על גלי הזיזים מצביעים על המרכז המת עליון.
הסימון על גל הזיזים היניקה צריך להיות בקו אחד עם הקצה העליון של ראש הצילינדר.
כך גם לגבי גל זיזים פליטה.
אנו מבריגים את בורג גלגלת גל הארכובה, לאחר שנעלנו בעבר את גל הארכובה. לשם כך, העוזר בתא הנוסעים מדליק את ההילוך החמישי ולוחץ על הבלם בכל הכוח, ובשעה זו אנו מבריגים את הבורג בתנועה קלה של ידנו באמצעות צינור מטר וראש 36 אינץ'. אנו מסירים את גלגלת גל הארכובה, תצטרך לסבול, כי היא יושבת בחוזקה על הפיר.
אנו משחררים את מהדקים של צינורות המשאבה.
עם משושה 6, הברג את ארבעת הברגים מהצד הקדמי של המשאבה ועם מפתח 12 אחד מהצד האחורי והסר את משאבת נוזל הקירור.
אנו מבריגים את שני הברגים של מכסה המותחן ההידראולי העליון. מכיוון שהמותחן במצב פרוק, הוא ילחץ על המכסה, אנו מחזיקים אותו כך שהוא לא יקפוץ החוצה.
אנו מסירים את הכיסוי ואת המותחן ההידראולי עצמו.
אנו מבריגים את ששת הברגים במגבר 14 ומסירים אותו. מתחתיו נמצאים האגוזים לאבטחת מחבת השמן.
בעזרת משושה, הברג את שאר הברגים של מכסה התזמון הקדמי (5 חלקים), וכן את כל מה שמחזיק את תבנית השמן (11 ברגים ו-4 אגוזים).
המזרן יורד בערך בשני סנטימטרים, הקורה לא נותנת יותר. אבל זה מספיק כדי לשלוף את האטם הישן ולזכור במילים הטובות של המהנדסים מגורקי לנקות את המשטחים הסמוכים לפני התקנת אטם חדש.
תמונה נוראית כזו מופיעה לנגד עינינו.
כעת הסר את מכסה התזמון התחתון.
הברג את הברגים של הבולם העליון בעזרת משושה והסר אותו.
כך גם עם השני. זה יוסר יחד עם השרשרת.
על גלי הזיזים יש ריבוע סוהר מיוחד ל-30, כך שתוכל להחזיק את הגירים בעת שחרור בורג גלגל השיניים. אנחנו מחזיקים את הצירים עם מפתח ל-30 ומבריגים את גלגלי השיניים של גל הזיזים ב-17.
אנו מסירים את גלגלי השיניים של גל הזיזים ושרשרת עם מנחת.
הברג את תושבת מותחן השרשרת בעזרת משושה והסר אותה. כך גם עם החלק התחתון.
אנו מכופפים את הקצוות של לוח הנעילה ומשתמשים במפתח 12 כדי לשחרר את הברגים המאבטחים את גלגל השיניים של פיר הביניים. אנחנו מסירים אותו יחד עם השרשרת. לאחר מכן, הברג את שני הברגים של הבולם התחתון עם משושה והסר אותו.
הסר את טבעת השמירה ואת גלגל השיניים של גל הארכובה. בתמונה, הטבעת הוזזה מעט לצורך הבהירות.
חולץ בעל שתי רגליים הוא המתאים ביותר לכך.
והנה הסוד מדוע אנו מחליפים את הערכה. אם מסתכלים על גלגלי השיניים, רואים מיד את ההבדל, כך שהשרשרת הישנה לא תתאים לגלגלי השיניים החדשים ולהיפך.
עכשיו, כשכל מה שהפריע לנו פורק, אפשר לשטוף את כל החלקים שהוסרו ואת בלוק הצילינדר, לפחות מלפנים.
שמנו על גלגל שיניים חדש של גל ארכובה ומיד קבענו סימן.
לאחר מכן אנו מהדקים את הבולם התחתון, המותחן ושמים שרשרת חדשה.
שמנו כוכבית על פיר הביניים, קבענו סימן. כופפו את הקצוות של צלחת העצירה. שמים עליו שרשרת ומשמנים הכל בשמן מנוע חדש. הצד הימני של השרשרת חייב להיות מתוח.
אנחנו בודקים שוב את צירוף המקרים של התוויות.
שמנו את השרשרת העליונה על גלגל השיניים של פיר הביניים ושמנו את הבולם. אנחנו משמנים הכל בשמן נקי.
פלט גלגל שיניים של גל זיזים כך שהענף הימני מתוח וסימן גלגל השיניים נמצא בגובה הקצה העליון של ראש הצילינדר. גם עם גל זיזים שני.
שמנו את המותחן ההידראולי והברגנו את המכסה. אנו מבריגים את התקע ולוחצים בחדות על המותחן ההידראולי עם מברג מוודאים שהוא משוחרר. לאחר הפריקה, הוא ידחוף את המברג החוצה ויהדק את השרשרת.
אנחנו שמים את הבולם העליון ובודקים שוב את כל הסימנים.
הרכיבו בזהירות את המכסה הקדמי, לאחר ששמנתם את האטמים ואת כל המשטחים הסמוכים בחומרי איטום. הנחת הכיסוי לא קלה שכן צריך להחזיק את המותחן ולוודא שהסימנים לא יטעו. אנו מסובבים את גל הארכובה שני סיבובים, ואם השסתומים אינם פוגשים את הבוכנות וכל הסימנים במקומם, אנו שמים את כל השאר בסדר הפוך של הסרה. מלא שמן, מונע קפיאה והפעל את המנוע.
סרטון (לחץ להפעלה).
סרטון טוב מציג הרבה נקודות מעניינות.
VIDEO בהצלחה בדרך. לא מסמר, לא שרביט.