תיקון מסור רצועת עץ עשה זאת בעצמך

מכונה מיוחדת לריתוך מסורי פס

מתי ייתכן שיהיה עליך לרתך להבי מסור פס?

• במהלך פעולת מסור הרצועה הוא עלול להישבר. במקרה זה, נדרשים תיקונים;
• המסורים מסופקים בסלילים ודורשים גם ריתוך כדי להתכונן לעבודה.

קשיים טכנולוגיים של ריתוך:

• מסורי פס עשויים מפלדות, סגסוגות, בי-מתכות, שקשה לרתך (מסיבה זו, בתיקונים מקצועיים לא משתמשים בריתוך ארגון-קשת, ריתוך חצי אוטומטי, ועוד יותר מכך בהלחמה, שהיא נחותה בהרבה בחוזקה מכל ריתוך מסיבות ברורות). בנוסף, היצרנים שומרים מידע סודי על מה עשוי המסור. לכן, מצבי ריתוך, ככלל, צריכים להיות מבוססים באופן אמפירי.

• צורת השן באזור הקרוב לריתוך משפיעה על גודל העומס במהלך הפעולה.

התהליך הטכנולוגי מסתיים בבקרת איכות של תפרים מרותכים.

לנוחות הובלת מסורי פס, ניתן לקפל אותם בשתי דרכים:
-טַבַּעַת;
- קיפול ללולאה.

עיבוד נוסף למסורי עץ.
אם המסור שלך לא מוכן לעבודה, אתה צריך חוט ולחדד אותו. הניתוב נעשה בחצי מעובי הגוף, כלומר אם יש לכם מסור 1 ס"מ בהתאמה, הניתוב מתבצע 0.5 ס"מ לכל צד. ההגדרה הולכת: שן אחת לימין, השנייה לשמאל, השן השלישית ישרה - זריקת השבבים. על סלע קשה ועל יער חורפי, רצוי לעשות פריסה פחות עשר. כאשר אתה משחיז, האבן חייבת לעבור את כל הפרופיל, אסור להצתה.

לנוחות העבודה ולהבטחת צירוף מדוייק של הקנבסים, יוצר מתקן פשוט המורכב מבסיס, שנטחן בצורה כזו שניתן להשעין את גב הרשת על הצד ושני פסי הידוק. המתקן יכול להיות עשוי מפלדה שחורה רגילה.

מסור מרותך על מכשיר כזה יכול לעמוד ביותר משלושים חתכים בעץ עגול (אלומיניום) בקוטר של 30 מ"מ. המסור מבושל בזרם המינימלי שניתן להגדיר רק במהפך שלך עם היווצרות של רולר הפוך קטן. מוט מלוכד נחושת SV-08G2S משמש כתוסף. לאחר הריתוך, המסור אמור להתקרר במכשיר. את התפר מנקים באופן מכני עד למישור המסור.

ניתן להשתמש בחיבור הלחמת מסור הרצועה בדומה לזה שהשתמשנו בו לריתוך TIG. עם זאת, אם במהלך הריתוך הקצוות המיועדים לריתוך באו במגע עם המתכת של כלי העבודה וסיפקו פיזור חום מינימלי, אזי לצורך הלחמת המכשיר במקום ההצטרפות יש לטחון את קצוות הפאנלים עם "טיוטה". קצוות המסור מחוברים בקתות לאורך קצוות משופעים, שניתן להשיג על ידי עיבוד על גלגל שוחק. משתנה (c) תלוי בעובי ויכול להגיע עד 12 מ"מ. קצוות משופעים חייבים להיות מותאמים זה לזה בצורה מדויקת והדוקה, אסור לקצץ, אי-שטוח של משטחים משופעים.

הלחמה בטמפרטורה גבוהה, הטכנולוגיה שלה אינה שונה מהטכנולוגיה של הלחמה של כל מוצר אחר. כהלחמות, זה רציונלי להשתמש בהלחמות כסף עם תכולת כסף גבוהה PSr 40; PSr45, אפילו טוב יותר Psr65 (תוכל לקנות אנלוגי מיובא של Castolin EcoBraz 38240 בחנות המקוונת Svarportal בסעיף "חומרים מתכלים - הלחמות"). הלחמות עם תכולת כסף נמוכה, למשל Psr25, אינן מתאימות להלחמה.משחה משמשת כשטף, או שטף אבקתי יבש PV209 (קראו כיצד להכין בעצמכם) ניתן גם להכין את המשחה בעצמכם על ידי נטילת עשרה חלקים של בורקס וערבובו עם חלק אחד של אמוניום כלוריד. מים מתווספים לתערובת שהתקבלה כדי ליצור משחה. בעת שימוש בהלחמה עצמית של Castolin EcoBraz 38240, אין צורך להשתמש בשטפים לעיל.

ההלחמה מתבצעת עם לפיד בלהבת אצטילן-חמצן, בעלת עוצמת חימום מספקת וטמפרטורת בעירה גבוהה. ההלחמה לא צריכה להימס מלהבת המבער, אלא מהחום של המתכת המחוממת. ההלחמה המותכת תימשך באופן ספונטני לתוך מפרק המסור המותאם היטב עקב פעולת כוחות נימיים.
המסור מתקרר לטמפרטורת החדר. יש לנקות חרוזי מתכת.

אתה חייב להיות מחובר כדי לכתוב תגובה.

מסורי פס נמצאים בשימוש נרחב בכל תעשיית העץ, עבור נגרות, תעשיית רהיטים וכו'. הם משמשים במגוון מנסרות, מסורי רצועות ומכונות לחלוקת רצועות.

תכונה של מסורי פס הוא משטח חיתוך רציף, שהוא טבעת העשויה מרצועת מתכת עם שיניים. לייצור מסורי להקה, קלטת שהוכנה בעבר מרותכת לטבעת. ריתוך משמש גם לתיקון מסורים שבורים. הטכנולוגיה של מסורי להקה ריתוך תידון במאמר.

הוא מחולק למספר שלבים - הכנה, השחזה, ריתוך וקביעת שיניים של המסור שנוצר. יש להקפיד על גילוי נאות בכל השלבים. בואו נשקול את הטכנולוגיה ביתר פירוט.

לתיקון מסורי פס יש מאפיינים משלו

ככלל, המכונה לריתוך מסורי פס פועלת כך: קצוות המסור מהודקים במהדקים, מושכים, ואז מועבר דרכם זרם, הנמס ומרתך את קצוות הקצוות. הזרם מסופק דרך האלקטרודות, המחוברות ללחציים.

ישנם סוגים שונים של מכשירים כאלה. לאחר מכן, נבחן כיצד הם שונים. ניתן לסווג אותם על תנאי לשלוש קבוצות.

מכונות אלו הן זולות, קומפקטיות, לא פרודוקטיביות במיוחד ומיועדות לעבודות קטנות - למשל לתיקון מסורים במנסרות ייצור.

המוזרויות של הטכנולוגיה דורשות איכות גבוהה של הכנה של התפר, איכות גבוהה של אלקטרודות, התאמה טובה של מהדקים והגדרה נכונה של המצב.

הביצועים הרבה יותר גבוהים, מכשירים כאלה יכולים להיות מדורגים כמעמד הביניים. הם עובדים על עיקרון הבהוב מתמשך ומיועדים לריתוך כל סוגי הלהבים, כולל דו-מתכתיים.

תכונות הטכנולוגיה - דרישות גבוהות לפני השטח של בדים ואלקטרודות, הצורך לשמור על הגובה הנכון של השיניים, תוך התחשבות באובדן מתכת. מצב שנבחר נכון מאופיין בתהליך הבהוב טוב וחלק לאורך כל תהליך הריתוך.

תהליך הריתוך הוא אוטומטי; המפעיל נדרש רק להתקין את המסורים במכונה ולהסיר את הלהבים המרותכים. מכשירים כאלה נבדלים בביצועים טובים והם משמשים, ככלל, במרכזי שירות.

בנוסף למכונות ריתוך, בעת ריתוך מסורי פס, נדרשים כמה התקני עזר - גיליוטינות להבים, מכונות הפשטה, פירומטרים וכן הלאה.

שקול את טכנולוגיית הריתוך. כפי שהוזכר לעיל, הוא מחולק למספר שלבים, אשר ייבחנו לפי הסדר.

לפני ריתוך הבד, יש להכין אותו. הכנת המסור מורכבת ממספר שלבים.

הלהב נחתך באמצעות מזמרה גיליוטינה מיוחדת. אם אלה אינם זמינים, אתה יכול לחתוך את הלהב עם אזמל או מכונת חיתוך. אם הריתוך אמור להתבצע לאורך הקטע שהיה מרותך לפני כן, בכל צד של התפר האחרון יש צורך לחתוך 5 מילימטרים.

הלהב נחתך בין קצות השיניים. נותרה קצבה של כמילימטר וחצי בכל צד. קו החיתוך צריך להיות מאונך בהחלט לחלק האחורי של המסור.

מסור פס, כלי גמיש מאוד אך שביר

יש לנקות את הקנבס המוכן. כדי לעשות זאת, הם מנוקים מזיהום, במידת הצורך, מנקים עם אצטון או אלכוהול. הקצוות מטופלים בחומר שוחק, הסרת כתמים ואי סדרים - זה נוח לעשות במכונת השחזה.

זה ואחריו ריתוך של האינטרנט. הרשת המוכנה קבועה במכונה ומרותכת.

הלהב המוכן מותקן במנגנון ההידוק של מנגנון לריתוך מסורי פס, כך שקצוות הלהב עולים בקנה אחד לחלוטין ונמצאים באמצע החלל בין המהדקים. הכוח, מצב הטלטלה ומהלך הטלטלה נבחרים בהתאם לאינטרנט - התיעוד למכשירים מכיל טבלאות עם מידע על המצבים לקורים שונים. המצב הנבחר נקבע על ידי סיבוב כפתורי הבקרה.

המכונה מופעלת על ידי סיבוב המתג או לחיצה על כפתור. במקרה זה, הזרם מתחיל להיות מסופק לאלקטרודות וממיס את המתכת בצומת. המהדק הנעים הולך אל הקבוע ויוצר חרוז ריתוך במקום התפר.

פרמטר חשוב הוא זמן האספקה ​​הנוכחי. ככלל, עם ריתוך אוטומטי זה שניות עד שתיים, עם ריתוך ידני זה נשלט על ידי המפעיל.

אם הריתוך לא היה משביע רצון, ההגדרות המתאימות נבחרות ומתועדות; מאוחר יותר הם משמשים לריתוך בדים דומים.

האלקטרודות חייבות להיות נקיות. מגע לקוי בין האלקטרודות ללהב מגביר את ההתנגדות ומשבש את תהליך הריתוך.

כדי לחבר את המסורים יש צורך בהתקנה מיוחדת

המסור אינו שמיש מיד לאחר הריתוך. על מנת להביאו למצב תקין מתבצעות מספר פעולות.

בעת ריתוך, חומר הלהב מתקשה והופך שביר. חישול מאפשר לו להחזיר את הפלסטיות והקשיחות. המסור לא מוסר מהמכונה, הטיוטה מוגדרת לאפס, נבחר מצב נוכחי אחר. על ידי לחיצה על הכפתור לזרם חישול, התפר מחומם, ולאחר מכן מתקרר באיטיות. אם אין פירומטר, הטמפרטורה מנוטרת ויזואלית. הצבע האופטימלי של המתכת המחוממת הוא אדום דובדבן. צבע כתום או צהוב מעיד על התחממות יתר.

הקירור נמשך שלוש עד חמש דקות. חלק מהבדים דורשים שני מחזורים.

כאשר מנקים את הלהב מהקטע המרותך, מסירים את זרימת המתכת, ומסיקים גם את הצורה הנכונה של החלל בין שיני הלהב. כל חומר שוחק מתאים לניקוי, הטוב מכולם הוא מכונת השחזה.

• הסגסוגות שמהן עשוי להב המסור קשות לרתך;
• בעת העבודה, תפר הריתוך נתון לעומסים קיצוניים;
• הגיאומטריה של השיניים באזור התפר משפיעה על הלחצים במהלך הפעולה.

ממה שקראתם למעלה למדתם כיצד מתבצע ריתוך מסורי פס, אילו מכונות קיימות לריתוך מסורי פס ואיזה תכונות יש לתהליך זה. אנו מקווים שמידע זה מועיל לך.

ישנן שתי דרכים עיקריות לחיבור מסורי פס: ריתוך קת התנגדות במכונות ריתוך מיוחדות והלחמה.

מיוצרים מספר רב של דגמים של מכונות לריתוך התנגדות של מסורי להקה. המתקדמים שבהם מספקים מחזור ריתוך וחישול אוטומטי המבטל את האפשרות של טעות מפעיל בתזמון הדחף החשמלי במהלך הריתוך והחישול. במכשירים הפשוטים ביותר, זמני הריתוך והחישול נשלטים על ידי המפעיל.

המכונה הפשוטה ביותר לריתוך מסורי להקה מוצגת בתמונה למטה. הוא מורכב מגוף (1), שנאי ריתוך (2), מנגנון הידוק עם אלקטרודות ומנופי הידוק (3), כפתור התחלה (4). מנגנון ההידוק, בתורו, מורכב מהדקים קבועים (5) ומזיזים (6).לאחרון יש משחק חופשי הכרחי להפרעה - תנועת המסור מסתיימת זה כלפי זה עם היווצרות חרוז ריתוך. בפעולת קפיץ שיוצר לחץ מופרע, קצוות המסור נלחצים זה אל זה בכוח מסוים.

תהליך ריתוך מסור הרצועה כולל את הפעולות הבאות:

• חיתוך מסור;
• הפשטת הקצוות לחיבור;
• התקנת הלהב במכונת הריתוך, בחירת המצב הנוכחי, הגדרת הכוח הנדרש ושבץ מרגיז;
• ריתוך של הלהב;
• חישול המסור;
• ניקוי התפר.

גְזִירָה... עדיף לחתוך את הלהב באמצעות גזזת גיליוטינה, אך ניתן לחתוך באמצעות גלגל חתוך או עם אזמל. אם הרשת כבר מרותכת לפני כן, בעת ריתוך מחדש, חותכים כ-5 מ"מ מכל קצה.

בכל מקרה, יש לעמוד בתנאים הבאים בעת חיתוך:

• הצומת צריך להיות ממוקם בין החלק העליון של השיניים;
• בעת חיתוך, יש להשאיר קצבה להפרעה (כ-1.5 מ"מ לכל קצה של הסרט);
• קו החיתוך צריך להיות ישר ומאונך לחלק האחורי של המסור.

זה האחרון נחוץ כך שללהב המסור של המסור המרותך אין עיקול בצומת (לאורך הקו האחורי).

יש דרך פשוטה למדי לחתוך במדויק את הרצועה לריתוך. זה מורכב מהצבת המסור כפי שמוצג באיור למטה (תמונה אמצעית) וקיצוץ או שחרור שני קצוות הלהב בו-זמנית (השלמה). בעיבוד זה של הקצוות, גם אם קו החיתוך אינו מאונך לחלק האחורי של המסור, קצוותיו בכל זאת יעגנו כצפוי, ותובטח אחידות הלהב לאחר הריתוך.

הַפשָׁטָה... קצוות המסור מנוקים מלכלוך ומוסר שומנים באציטון או אלכוהול. את הקצוות לחיבור מנקים בעזרת חומר שוחק. הם צריכים להיות חלקים וללא כתמים.

התקנת הלהב לתוך המכשיר... המסור המוכן מותקן במנגנון ההידוק (קצה אחד במהדק הקבוע, השני בזה הנייד) כך שהקצוות שלו נפגשים באמצע החלל הפנוי בין המהדקים. במקרה זה, יש להבטיח צירוף מקרים מוחלט שלהם.

כפתורי הבקרה המתאימים משמשים להגדרת הכוח והמהלך של ההפרעה, מצב הריתוך. כל הפרמטרים הללו תלויים במידות המסורים שיש לרתך. ככל שהחתך של המסור גדול יותר, כך נדרש יותר זרם ריתוך וכוח ההפרעה גבוה יותר.

בהוראות למכונות הריתוך יש טבלאות המכילות את כל ההגדרות הדרושות, בהתאם לגודל המסור לריתוך. לעתים קרובות מצבי הריתוך נקבעים מבלי לציין ערך ספציפי לזרם הריתוך ולמתח. כדי לרתך מסור ספציפי, אתה רק צריך להגדיר את ידית הבקרה למיקום מסוים (I, II או III, למשל).

הַלחָמָה... תהליך הריתוך מתחיל על ידי לחיצה על כפתור או סיבוב הידית. במקרה זה, הזרם מסופק ללחציים, ומהם לקצוות המסור, וכתוצאה מכך המתכת נמסה באזור המפרק. תחת פעולת הקפיץ, המהדק הנייד מתחיל להזיז לכיוון הנייח לפי כמות המהלך המטלטל, וכתוצאה מכך נוצר חרוז מרותך באזור המפרק, המחבר את קצוות המסור.

בנוסף לערך עוצמת הזרם, הפרמטר החשוב ביותר הוא זמן אספקת הדופק הנוכחי. מכונות ריתוך עם מצב ריתוך אוטומטי מכבות את אספקת החשמל לאחר זמן מסוים (בדרך כלל 1-2 שניות). כאשר עובדים על מכונות שאין להן מצב אוטומטי, זמן הריתוך חייב להיות בשליטה של ​​המפעיל.

כל הקושי של ריתוך מסורי פס נעוץ בהבדל בגדלים של הלהבים שלהם ובחומרים מהם הם עשויים. לכן, לעתים קרובות לאחר הריתוך הראשון, שהסתיים בצורה לא מספקת, הרתך נאלץ לבחור באופן ניסיוני מצבים מתאימים. עדיף לעשות זאת על שאריות מיותרות של הבד.לאחר שנבחר המצב האופטימלי, רצוי לרשום את הפרמטרים שלו כך שניתן יהיה ליישם את המצב הנכון על כל המסורים עם אותם פרמטרים.

חשוב מאוד לשמור על משטחי האלקטרודה במגע עם המסור נקיים. נוכחותם של חומרים זרים בין הרשת והאלקטרודות מגבירה את ההתנגדות של המעגל ומשבשת את מצב הריתוך.

רִכּוּך... חישול הכרחי על מנת שהמתכת, שרכשה קשיות ושבירות מוגברת כתוצאה מהריתוך, תחזיר את המבנה המקורי (או קרוב אליה), כלומר. הפך שוב לפלסטיק וצמיג. חישול מבוצע באותם מהדקים כמו ריתוך, אך בהיעדר כוח משבש ובמצב זרם שונה.

חימום עד לטמפרטורת החישול (כ-600 מעלות צלזיוס) וקירור איטי מתבצע לעיתים על ידי לחיצה, חזקה ושחרור של הכפתור המספק את זרם החישול לאלקטרודות, בעוד כפתור אספקת זרם החישול נלחץ מעת לעת כדי להאט את הקירור . אם המכשיר אינו מצויד בפירומטר, הטמפרטורה נשלטת על ידי צבע המתכת - כאשר היא מגיעה לטמפרטורת החישול, היא צריכה להיות אדום דובדבן. אין לחמם לכתום או צהוב, מה שמצביע על טמפרטורה גבוהה יותר. הקירור ההדרגתי במהלך החישול יכול להימשך כ-3-5 דקות. חלק מהבדים דורשים שני מחזורי אפייה. לפעמים ריתוך וחישול משולבים בתהליך אחד, מה שמגדיל את זמן קירור התפר לאחר הריתוך על ידי הכללות תקופתיות של זרם החימום.

ניקוי הקנבס... בעת הגרידה, יש להסיר את הצניחה באזור הריתוך מהלהב ולתת את הגיאומטריה הנכונה לחלל הבין שיניים במפרק. אתה יכול לנקות אותו כמעט עם כל כלי שוחקים. העיקר שהמשטח המטופל יהיה שטוח ושטוף עם האזורים הסמוכים. בעת הפשטה, המעגל צריך להיות מונחה לאורך התפר, לא לרוחבו.

בקרת איכות של ריתוך וחישול... בעת ריתוך מסורי פס, הפגמים הבאים עשויים להתרחש.

• הקצוות המרותכים של הרשת נעקרים זה ביחס לזה (המשטחים של קצוות הרשת אינם באותו מישור). זה קורה כאשר השבץ המעצבן גדול מדי או שעוצמת הזרם אינה מספקת.
• פליטה של ​​נמס על פני השטח של הרשת. נצפה כאשר הזרם גבוה מדי.
• חוסר חדירה. מתרחש עקב לחץ נמוך ומשיכת התיישבות נמוכה או זרם נמוך מדי.

במסורים מרותכים היטב, תפר הריתוך צריך לבלוט לפחות 1.5 מ"מ מעל פני הלהב.

ניתן לבדוק את איכות החישול באופן הבא - לכופף את הבד סביב עיגול ברדיוס כיפוף של 20-25 ס"מ ולהסתכל על התנהגותו. אם קשת הכיפוף קרובה לצורת עיגול והתפר אינו נסדק, הרי שהריתוך והחישול נעשו היטב. אם הלהב המעוקל מקבל צורת V, אז המתכת באזור הריתוך רכה מדי בגלל חישול מוגזם. סדקים באזור הריתוך מעידים על חישול לא מספיק (קירור מהיר מדי).

הכנת הקנבס... לפני ההלחמה, קצוות הבד לחיבור חייבים להיות נקיים מלכלוך.

חיבור קצוות המסור מתבצע מקצה לקצה לאורך הקצוות המשופעים המתקבלים בהשחזה בגלגל שוחק. צורת השיפוע מוצגת באיור שלהלן, ערכו (ג) משתנה בהתאם לרוחב הרשת ונע בין 8 ל-12 מ"מ, אך לעתים קרובות השיפוע עשוי הרבה פחות. חשוב מאוד שהמשטחים המשופעים יהיו שטוחים ושהם יתחברו היטב זה לזה. כמו כן, יש צורך להבטיח את ערך גובה השיניים באזור החיבור האופייני למסור הנתון.

הלחמות... ההלחמות הטובות ביותר להלחמת מסורי פס הם כסף (PSr-45, ואפילו טוב יותר - PSr-65). אין להשתמש בהלחמות כסף עם תכולת כסף נמוכה יותר, למשל PSr-25 אינו מתאים.

שטפים... עדיף לרכוש סוג של שטף מיוחד דמוי משחה המיועד להלחמה בטמפרטורה גבוהה של פלדות סגסוגת.הצורה הבצקית של השטף היא הנוחה ביותר לעבודה זו.

אם אין שטף מיוחד, אתה יכול להכין בעצמך הרכב דגי. קח 10 חלקים בורקס וערבב אותם עם חלק אחד אמוניום כלוריד. לתערובת שהתקבלה מוסיפים מים עד לקבלת עיסה סמיכה.

באופן עקרוני, מקדחה אחת יכולה לשמש כשטף, אבל זה לא נוח ליישם אותו על המפרק.

ציוד ואביזרים... חימום הלחמה יכול להתבצע בדרכים שונות, אך הנפוצה ביותר היא חימום במבערי גז שונים. הלהבה על מבער גז צריכה להיות חסרת מעט חמצן (אם אפשר) או ניטרלית.

טמפרטורת ההלחמה תלויה בדרגת ההלחמה. אם משתמשים בהלחמה PSr-45 עם טווח התכה של 660-725 מעלות צלזיוס, אז טמפרטורת חימום של כ-800 מעלות צלזיוס תספיק. אין לחמם יתר על המידה את המפרק שלא לצורך כדי למנוע שינויים מבניים לא רצויים במתכת.

יש צורך במכשיר שבו אתה יכול להדק את קצוות המסור במיקום הרצוי, תוך יישור מדויק של הלהבים לאורך השיפוע והגב של הלהב. ציור של אחת האפשרויות האפשריות עבור מכשיר כזה מוצג באיור למטה.

אבל אפשרויות פשוטות יותר של עשה זאת בעצמך אפשריות.

תהליך הלחמה... הלחמה של מסורי פס אינו שונה במהותו מהלחמה עם סגסוגות הלחמה בטמפרטורה גבוהה של מוצרים אחרים (למידע נוסף על הלחמה, עיין במאמרים הלחמת מתכות והלחמה). זה מבוצע ברצף הבא.

הקצוות המשופעים מצופים בשטף, וקצוות המסור מהודקים במתקן כך שהקצוות יתאימו היטב זה לזה, וחלק האחורי של קצוות הלהב נלחצים אל הבליטה במתקן. בעת יישום השטף, יש להקפיד שהוא לא יכסה משטחי מסור אחרים מלבד השיפועים עצמם. זה ימנע מההלחמה לזרום לאותם מישורים שבהם אין צורך, ומשם יהיה צורך להסירה לאחר ההלחמה.

החיבור מחומם עם לפיד לטמפרטורה הרצויה והלחמה מוזנת לתוך המפרק. ההלחמה המומסת באופן ספונטני, עקב כוחות נימיים, נמשכת לתוך המפרק בין הקנבסים, כפי שמעידה הופעת הרצועה שלה לאורך כל היקף המפרק. נדרשת מעט מאוד הלחמה, כך שאין צורך להמיס את העודפים.

יש צורך לתת זמן להתקררות החיבור למשך מספר דקות, ורק לאחר מכן להסיר את המסור מהמכשיר. אם הכל נעשה נכון, אז לא אמורים להיות כמעט חרוזי הלחמה על הבד. אם יש כאלה, יש להסיר אותם על ידי ניקוי זהיר.

כדי שהמסור יתפקד כראוי, הוא מרותך. השיטה שבה מבוצע תהליך זה נבחרת בנפרד, בהתאם למוזרויות הפעולה של חומר זה. על ציוד לריתוך מסורי פס, נשקול עוד.

ישנם מספר רב של מסורים שונים, בעלי מאפייני שימוש אישיים ועיצוב מוזר. חלקם משתמשים בדיסק ככלי חיתוך, בעוד שאחרים משתמשים בסרט.

התקנת רצועת המסור מתבצעת על הגלגלות של כיווני הנהיגה והכוונה. כדי להדק אותו, אתה צריך לעשות מאמצים רבים, רק במקרה זה, קו החיתוך יהיה אחיד.

המאפיינים העיקריים של עיצוב זה הם בלוקים בודדים, אשר מתווספים ונבנים באופן עצמאי. על מכשיר פשוט, שהחומר לחיתוך לתוכו מוזן באופן ידני, מותקנים מנגנונים נוספים, כמו מערכת אלקטרונית לניטור ביצועי המכשיר, שבזכותה הוא פועל ללא השתתפות חיצונית של אדם.

בין המרכיבים המבניים העיקריים של ראה הלהקה, אנו מציינים את נוכחותם של:

• מסגרת שעליה יש מדריכים שאיתם הקלטת זזה;
• על מנת להדק את החגורה, נעשה שימוש במנגנון בעל קפיץ, הנעה מכנית והידראולית;
• מחזיק סרט לחיתוך;
• מנגנון הרמה מסוג בורג, המותקן ליד החגורה;
• תמסורת מסוג חגורה, שעליה ממוקמים הטריזים;
• מנוע חשמלי בהספק של כחמישה עשר קילוואט או מנוע בנזין באותה הספק;
• אקסצנטריים, בעזרתם יומן העץ קבוע על המסגרת;
• מיכל מים וברז המשרים את החלק בתהליך הניסור;
• פס מסילה שעליו נע המבנה.

כמו כן, כל מסור כולל אלמנטים מבניים בודדים כגון מעקות בטיחות ומנגנוני דחף, אשר מגבירים את הבטיחות התפעולית. על מנת לווסת ולהתאים אישית את העבודה על משטח העבודה, ישנן רצועות עליהן מורחים את הסימונים.

עקרון הפעולה של המנגנון מבוסס על הנחת בול עץ בין שני מדריכים וקיבועו הנוקשה. כדי לקבוע את עובי הלוח, יש להרים אותו באמצעות מנגנון מיוחד.

על מנת לחבר את שני הקצוות של רצועת המסור, לרתך אותם יחד. תהליך זה מתבצע באמצעות ציוד מיוחד לריתוך מסורי להקה. ריתוך התנגדות של מסור פס מורכב מהעובדה שחשמל עובר דרך שני הקצוות המחוברים של המסור, מה שמוביל להתחממות יתר שלהם ולהתכה של הקצוות על הלהב. לאספקת זרם משתמשים באלקטרודות המחוברות למלחצים.

ישנן מספר עצום של מכונות ריתוך איתן מתבצע ריתוך התנגדות. כמה אפשרויות מתקדמות מסוגלות להפוך את מחזור הריתוך והחישול לאוטומטי. לכן, שגיאות הקשורות לריתוך מוגזם או תזמון שגוי שבמהלכם מועבר הדחף אינן נכללות. במנגנונים פשוטים יותר, בקרת הזנת החישול והריתוך מתבצעת על ידי המפעיל.

ריתוך עצמי של רצועת מסור אפשרי רק אם יש לך ניסיון עם סוג זה של ציוד. בין תכונות העיצוב העיקריות של מכונת ריתוך מסור הלהקה, אנו מציינים את הנוכחות של:

• חלק גוף;
• שנאי ריתוך;
• מנגנוני הידוק עם אלקטרודות ומנופי הידוק;
• כפתור התחל;
• מהדקים: זזים וקבועים.

הפונקציה העיקרית של המהדק הנייד היא נסיעה חופשית, בעזרתה מתבצעת הטלטלה. כאשר קצוות המסור נעים זה לכיוון השני, נוצר חרוז. על מנת שהקצוות של המסור יילחצו זה בזה, נעשה שימוש בקפיץ מיוחד ליצירת לחץ.

ריתוך מסור עשה זאת בעצמך מורכב מהשלבים הבאים:

• חיתוך מסור;
• ניקוי חלקי הקצה שלו;
• התקנת הלהב במבנה מכונת הריתוך, קביעת מצב הפעולה: שבץ והתכווצות;
• ריתוך של קנבסים;
• ביצוע חישול;
• ניקוי תפרים.

השלב הראשון, חיתוך, כולל קביעת גודל המסור. השתמש במספר גיליוטינה או בגלגל חתוך כדי לחתוך את החלק הרצוי של הלהב. כשמשתמשים בלהב שהיה מרותך בעבר, נחתכים כחמישה סנטימטרים מכל צד.

במצב זה, בעת ביצוע חיתוך, יש לקחת בחשבון מספר כללים:

• המקום שבו הלהבים מחוברים זה לזה צריך להיות ממוקם בין החלקים העליונים של השיניים;
• בתהליך החיתוך, יש להשאיר קצבה קטנה כדי לפצות על הצטמקות המתכת, הקצבה האופטימלית היא מילימטר וחצי מכל צד;
• נסו להפוך את קו החיתוך לשטוח ככל האפשר, איכות הריתוך הנוסף תלויה בכך.

רק במקרה זה, לבדים יהיה קו ישר בעיקול.

דרך פשוטה למדי לבצע חיתוך היא למקם את המסור במצב מסוים, לקצץ ולנקות כל אחד מהקצוות בנפרד.במקרה זה, גם אם יש קו חיתוך לא מאונך, חלקי הקצה שלו עדיין יצטרפו. במקרה זה, הבד לאחר הריתוך יהיה שונה בתפר אחיד.

פעולות נוספות קשורות לביצועי ניקוי הקנבס. יש לנקות את האזורים הללו מלכלוך, להסיר שומנים באציטון או אלכוהול. השתמש בחומר שוחק כדי לשייף את הקצוות. כתוצאה מכך, אתה אמור לקבל אזורים שטוחים וחלקים לחלוטין.

לאחר מכן, התקנת הבד על פני המכשיר. יש להתקין את המסור המוכן בתוך מנגנון ההידוק. יחד עם זאת, חלק אחד שלו נשאר נייד, ואילו השני לא. בחלק המרכזי, קצוות המסור מחוברים זה לזה. צירוף המקרים של הקצוות חייב להיות מושלם.

בעזרת כפתורי השליטה במכשיר מווסתים המאמץ, השבץ, ההתכווצות, מצב הפעולה של המכשיר. פרמטרים אלו עבור כל מסור נבחרים בנפרד ותלויים בגודלו, עובי הפלדה, מאפייני הפעולה וכו'. עם עלייה בחתך הרוחב של המסור, הזרם הנדרש לריתוך עולה.

על מנת לקבוע בצורה מדויקת יותר את הפרמטרים הללו, השתמש בהוראות למכשיר. עליו להכיל טבלה שלפיה יש לקבוע את מצב הפעולה של הציוד. במכשירים מסוימים, זה מספיק כדי לבחור רק את מצב הריתוך, מבלי לציין את הזרם והמתח לפעולה. על מנת לרתך את המסור, יש לכוון את הידית במצב מסוים.

ריתוך רצועת מסור מתבצע על ידי לחיצה על כפתור או סיבוב מנוף. לאחר מכן, הזרם מוחל על כל מהדק, ומהם מועבר למסור. לפיכך, המתכת באזור הצומת של שני הקטעים נמסה ומחוברת יחד.

הקפיץ פועל על פני המהדק הנעים, המוזז לכיוון המהדק הקבוע, על הטיוטה. במקביל, נוצר חרוז ריתוך באזור התחת, בעזרתו מחברים את המסורים.

קביעת פרמטרי הריתוך, עליך לבחור את הזמן שבמהלכו מופעלים הפולסים הנוכחיים. מכונות ריתוך עם מצב פעולה אוטומטי מכבות את הזרם לאחר מספר שניות מרגע אספקתן. עם זאת, אם פרמטר זה מותאם באופן ידני על מכונת הריתוך, אז אתה צריך לפקח עליו.

בתהליך הריתוך מתעוררים קשיים מסוימים הקשורים לחומר שממנו עשוי המסור. בהתאם לפרמטר זה, מצב הפעולה של מכונת הריתוך נקבע. במקרים מסוימים, קשה מאוד לקבוע פרמטר זה ללא ניסיון. אם בסופו של דבר הריתוך לא סיפק אותך, אז אתה צריך להתנסות, לבחור את המצב הדרוש עבור חיתוך מיותר של הבד. לאחר בחירת מצב הפעולה האופטימלי, רשום את הפרמטרים שלו כדי להחיל אותו בעתיד.

שימו לב שהאלקטרודות הבאות במגע עם המסור חייבות להיות נקיות. חומרים זרים או לכלוך על פני השטח שלהם משפיעים לרעה על איכות ריתוך המסור.

פעולות נוספות קשורות בביצוע חישול, המסייע למתכת, שהפכה שבירה ודי קשה במהלך תהליך הריתוך, לרכוש חוזק, קשיחות וגמישות. עבור חישול, אותם מהדקים משמשים בתהליך הריתוך. עם זאת, נעשה שימוש במצב אספקת זרם שונה לפעולה.

הטמפרטורה האופטימלית עבור חישול היא כשש מאות מעלות. במקביל, יש לשמור על קירור המכשיר בקצב איטי, לשם כך יש להחזיק את לחצן האספקה ​​הנוכחית, ללחוץ ולשחרר בזמן מסוים. על מנת שהמתכת תתקרר בהדרגה, לחץ מעת לעת על כפתור האספקה ​​הנוכחית לצורך חישול.

אם אין פירומטר במכונת הריתוך, הטמפרטורה נשלטת על ידי המאפיינים החיצוניים של משטח המתכת. במהלך תהליך השריפה, הפלדה מקבלת גוון אדום דובדבן.בשום מקרה אל תחמם את המתכת לכתום או אפילו יותר לאדום רווי. תהליך הקירור הדרגתי של המתכת אורך לא יותר מחמש דקות. חלק מהבדים ידרשו שני מחזורי חישול. במקרים מסוימים, ריתוך וחישול מתבצעים באותו תהליך. במצב זה, זמן קירור התפרים גדל על ידי אספקת זרם מעת לעת למתכת.

לאחר הריתוך, יש לנקות את הבד מהחרוז שנוצר על התפר המרותך. כמעט כל כלי שוחק מתאים לניקוי תפרים. התנאי העיקרי לניקוי איכותי הוא קבלת משטח שטוח וחלק.

אנו מציעים שתכיר את השגיאות העיקריות המתרחשות במהלך תהליך הריתוך:

1. היסט של קצוות מרותכים - במקרה זה, הלהבים נמצאים במישורים שונים. בעיה זו מתרחשת כאשר אין מספיק אמפראז' במהלך תהליך הריתוך או כאשר יש התיישבות גדולה מאוד.

2. ההיתוך על הרשת נצפה במהלך אספקת זרם גבוה מאוד.

3. כתמים לא מבושלים נוצרים כאשר הלחץ המסופק למערכת נמוך מדי.

הערך המינימלי של בליטת התפר על צלחת מרותכת היטב הוא כמילימטר וחצי.

כדי לבדוק את איכות החישול, כופפו את הרשת ברדיוס של עשרים סנטימטר ונבדקים. אם הקשת דומה למעגל סטנדרטי והתפר נשאר שלם, אז איכות הריתוך היא ברמה הנכונה.

העלות של מסורי פס ריתוך נקבעת בעיקר על פי גודלם, עובי הפלדה ומאפייני הפעולה שלהם. עם זאת, יש דרך נוספת לחבר את המסור - זו הלחמה. אפשרות זו קלה יותר לעשות בבית מאשר ריתוך.

קודם כל, כדאי להכין את הלהב, לשם כך מנקים את קצוות המסור מלכלוך ומוסר שומנים. קצוות הרשת מחוברים בתנוחת חבטות, עם זאת, הקצוות חייבים להיות משופעים.

השתמש בגלגל שוחק כדי ליצור את הקצוות המשופעים. השיפוע האופטימלי הוא שמונה עד שנים עשר סנטימטרים. יש לחבר את האזורים המשופעים בצורה אחידה ככל האפשר.

על מנת להלחים את המסור תזדקקו להלחמות, האפשרות הטובה ביותר היא PSR45 או PSR65 כסופה. הלחמות עם תכולת כסף נמוכה יותר אינן מומלצות.

כשטף, עדיף להשתמש במשחה, המשמשת בתהליך הלחמת מתכת. גרסה זו של השטף קלה לשימוש. בהיעדר חומר זה, אפשר להכין אותו באופן עצמאי. לשם כך, אמוניום כלורי משולב עם בורקס ביחס של אחד עד עשר. בעזרת מים, העקביות של ההרכב מווסתת, שאמורה להפוך לבצקית.

מבער גז משמש לחימום המסור במהלך תהליך ההלחמה. טמפרטורת החימום נקבעת לפי סוג ההלחמה, הערך האופטימלי הוא בין 650 ל 600 מעלות. אין לחמם את המתכת יתר על המידה כדי לא להרוס את המבנה שלה. בעזרת מכשיר מיוחד, קצוות המסור מחוברים זה לזה. תהליך ההלחמה הוא כדלקמן. קודם כל, השטף צריך להיות מיושם על פני השטח של הקצוות. נסו למרוח את הדבק אך ורק על אזורים משופעים.

יתר על כן, המפרקים מחוממים לטמפרטורה מסוימת וההלחמה מוזנת לצומת קצוות המסור. לאחר מכן, מופיעה רצועה על פני השטח המעידה על כך שההלחמה מתבצעת כהלכה. ההלחמה נמסה לא בהשפעת הלפיד, אלא מהמתכת שחוממת בעבר. לאחר מספר דקות, המתכת מתקררת, רק לאחר מכן, המסור מוסר מהמנגנון. בנוכחות גושים קטנים, התפר מנוקה עם כל חומר שוחק.

סרטון מסורי פס ריתוך: