בפירוט: תיקון ריתוך gugma161 עשה זאת בעצמך מאסטר אמיתי לאתר my.housecope.com.
האלמנט החלש ביותר של שנאי ריתוך הוא בלוק המסוף אליו מחוברים כבלי הריתוך. מגע לקוי יחד עם זרם ריתוך גבוה מוביל לחימום חזק של החיבור והחוטים המחוברים אליו. כתוצאה מכך, החיבור עצמו נהרס, הבידוד בקצות הפיתולים נשרף, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי.
תיקון של שנאי ריתוך במקרה זה מצטמצם למיון מפרק החימום, ניקוי משטחי המגע והידוק שלהם, הבטחת מגע הדוק של כל האלמנטים.
בין היתר מתרחשות התקלות הבאות.
כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך... כאשר השנאי מחובר לרשת, ההגנה שלו מופעלת, וכתוצאה מכך המכשיר כבוי. זה יכול להתרחש עקב קצרים במעגל המתח הגבוה - בין החוטים למארז, או חוטים בינם לבין עצמם. קצר חשמלי בין סיבובי הסלילים או היריעות של המעגל המגנטי, כמו גם התמוטטות הקבלים, יכולים גם הם להפעיל את ההגנה. בעת תיקון, יש צורך לנתק את השנאי מהרשת, למצוא את המקום הפגום ולבטל את התקלה - לשחזר את הבידוד, להחליף את הקבל וכו'.
זמזום חזק של השנאילעתים קרובות מלווה בחימום יתר. הסיבה עשויה להיות התרופפות הברגים המהדקים את רכיבי הגיליון של המעגל המגנטי, תקלות בהידוק הליבה או מנגנון הזזת הסלילים, עומס יתר של השנאי (פעולה ארוכה מדי, ערך גבוה של זרם הריתוך, קוטר גדול של האלקטרודה). קצר חשמלי בין כבלי ריתוך או יריעות של מעגל מגנטי מוביל גם לזמזום חזק. יש צורך לבדוק ולהדק את כל הברגים והברגים, לסלק אי סדרים במנגנוני קיבוע הליבה והנעת הסלילים, לבדוק ולשחזר את הבידוד בכבלי הריתוך.
![]() |
סרטון (לחץ להפעלה). |
חימום יתר של מכונת הריתוך... הסיבות הנפוצות ביותר לכך כוללות הפרה של כללי ההפעלה בצורה של הגדרת זרם הריתוך מעל הערך המותר, שימוש באלקטרודה בקוטר גדול או עבודה ארוכה מדי ללא הפרעה. יש צורך להקפיד על מצב ההפעלה הסטנדרטי - הגדר ערכי זרם מתונים, השתמש באלקטרודות בקטרים קטנים, עשה הפסקות בעבודה כדי לקרר את המכשיר.
חימום חזק עלול להוביל לקצר חשמלי בין סיבובי סליל הסליל עקב בעירה של הבידוד, בדרך כלל מלווה בעשן. זהו המקרה החמור ביותר, עליו אומרים כי המנגנון "נשרף". אם זה קרה, אז התיקון של מכונת הריתוך ידרוש, במקרה הטוב, שיקום מקומי של בידוד חוט הסליל, במקרה הרע - סיבוב מלא שלו. בגרסה האחרונה, על מנת לשמר את המאפיינים של המנגנון, יש צורך לסובב לאחור עם חוט של החלק המקורי - עם אותו מספר סיבובים כפי שהיה.
זרם ריתוך נמוך... ניתן להבחין בתופעה עם תת מתח ברשת האספקה או תקלה בווסת זרם הריתוך.
התאמת זרם ריתוך לקויה... זה יכול להיגרם על ידי תקלות שונות במנגנוני הבקרה הנוכחיים, הנבדלים בעיצובים שונים של שנאי ריתוך. דהיינו תקלות בבורג של הווסת הזרם, קצר חשמלי בין מסופי הווסת, הפרת ניידות הסלילים המשניים עקב חדירת חפצים זרים או סיבות אחרות, קצר חשמלי בסליל המשנק וכו'. .יש צורך להסיר את המעטפת מהמכשיר ולחקור את מנגנון בקרת הזרם הספציפי על מנת לזהות תקלה. פשטות המכשיר של מכונת הריתוך והנגישות של כל מרכיביה לבדיקה מקלים על פתרון התקלות.
הפרעה פתאומית של קשת הריתוך וחוסר יכולת להצית אותה שוב... במקום קשת, נצפים רק ניצוצות קטנים. זה יכול להיגרם כתוצאה מהתמוטטות של פיתול המתח הגבוה למעגל הריתוך, קצר חשמלי בין חוטי הריתוך או שיבוש בחיבור שלהם למסופים של המכונה.
צריכת זרם גדול מהרשת ללא עומס... זה יכול להיגרם על ידי קצר חשמלי של הסיבובים המתפתלים, אשר בוטל על ידי שיקום מקומי של בידוד או פיתול מלא של הסליל.
החלק האלקטרוני הזמין - מיישר דיודה ומודול בקרה - הופך את מיישר הריתוך לדומה למהפך. לכן, פתרון בעיות כרוך בבדיקת גשר הדיודה והאלמנטים של לוח הבקרה. גשר דיודה הוא רכיב אמין במעגלים אלקטרוניים, אך לפעמים הוא נכשל. באופן כללי, הסיבות לתקלה יכולות להיות שונות מאוד: המסלולים על הלוחות נשרפים, שנאי מעגל הבקרה נכשלים. התמונה למטה מציגה מקרה בעת תיקון מכונת ריתוך במו ידיך, אשר כללה החלפת חלק לא עובד של לוח הבקרה באנלוג רוסי, אפשרה למשתמש לחסוך סכום ניכר בתיקונים (70% מהעלות של מכונת הריתוך).
בניגוד לשנאי ריתוך, שהוא יותר מוצר חשמלי, מהפך ריתוך הוא מכשיר אלקטרוני. המשמעות היא שאבחון ותיקון של ממירי ריתוך כוללים בדיקת ביצועים של טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר ואלמנטים אחרים המרכיבים מעגלים אלקטרוניים. אתה צריך להיות מסוגל לעבוד עם אוסילוסקופ, שלא לדבר על מולטימטרים, מדי מתח וציוד מדידה רגיל אחר.
תכונה של תיקון אינוורטר היא העובדה שבמקרים רבים קשה או אפילו בלתי אפשרי לקבוע על פי אופי התקלה רכיב כושל, יש לבדוק את כל מרכיבי המעגל ברצף.
מהאמור לעיל עולה כי תיקון מוצלח של מהפך ריתוך במו ידיך אפשרי רק אם יש לך לפחות ידע ראשוני באלקטרוניקה וניסיון מועט בעבודה עם מעגלים חשמליים. אחרת, תיקון עצמי יכול לגרום רק לבזבוז זמן ומאמץ.
כפי שאתה יודע, עקרון הפעולה של מהפך ריתוך הוא המרה שלב אחר שלב של אות חשמלי:
- תיקון זרם הרשת - באמצעות מיישר כניסה.
- המרת הזרם המיושר לזרם חילופין בתדר גבוה - במודול המהפך.
- הורדת המתח בתדר הגבוה למתח הריתוך - עם שנאי כוח (קטן מאוד בגודלו עקב התדר הגבוה של המתח).
- תיקון זרם חילופין בתדר גבוה לריתוך קבוע - על ידי מיישר פלט.
בהתאם לפעולות שבוצעו, המהפך מורכב מבחינה מבנית ממספר מודולים אלקטרוניים, שהעיקריים שבהם הם מודול מיישר הקלט, מודול מיישר היציאה ולוח הבקרה עם מפתחות (טרנזיסטורים).
בעוד שהרכיבים העיקריים בממירים בעיצובים שונים נשארים ללא שינוי, הפריסה שלהם במכשירים מיצרנים שונים יכולה להשתנות מאוד.
בדיקת טרנזיסטורים... הנקודה החלשה ביותר של אינוורטרים היא הטרנזיסטורים, ולכן התיקון של מכונות ריתוך אינוורטר מתחיל בדרך כלל בבדיקתן. טרנזיסטור פגום נראה בדרך כלל מיד - מארז סדוק או סדוק, מובילים שרופים. אם נמצא כזה, אתה יכול להתחיל לתקן את המהפך על ידי החלפתו. כך נראה מפתח שרוף.
וכך הוא הותקן במקום השרוף.הטרנזיסטור מותקן על משחה תרמית (KPT-8), המספקת פיזור חום טוב לרדיאטור האלומיניום.
לפעמים אין סימנים חיצוניים לתקלה, נראה שכל המפתחות שלמים. לאחר מכן, כדי לקבוע את הטרנזיסטור הפגום, נעשה שימוש במולטימטר כדי לחייג אותם.
זה טוב מאוד לזהות פריטים פגומים, אבל לא את כולם. תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר כרוך גם בחיפוש, במקום אלמנטים שרופים, אנלוגים מתאימים. לשם כך, המאפיין של האלמנטים הכושלים נקבע (על פי גיליון הנתונים) ועל פיו נבחרים אנלוגים להחלפה.
בדיקת פריטי דרייבר... טרנזיסטורי כוח בדרך כלל אינם נכשלים בעצמם, לרוב זה קודם על ידי כשל האלמנטים של "הנדנדה" הנהג שלהם. להלן תמונה של הלוח עם האלמנטים של דרייבר אינוורטר Telwin Tecnica 164. הבדיקה מתבצעת באמצעות אוהםמטר. כל החלקים הפגומים מולחמים ומוחלפים באנלוגים מתאימים.
בדיקת מיישר... מיישרי קלט ופלט, שהם גשרי דיודה המורכבים על רדיאטור, נחשבים לאלמנטים אמינים של ממירים. עם זאת, לפעמים הם גם נכשלים. זה לא חל על אלה המוצגים בתמונה למטה, הם ניתנים לשירות.
את גשר הדיודה בודקים בצורה נוחה ביותר על ידי ביטול הלחמת החוטים ממנו והסרתו מהלוח. זה מקל על העבודה ואינו מטעה כאשר יש קצר חשמלי במעגל. אלגוריתם האימות הוא פשוט, אם כל הקבוצה קצרה, אתה צריך לחפש דיודה פגומה (מנוקב).
נוח להשתמש במלחם עם יניקה לביטול הלחמה.
ניטור לוח בקרה... לוח בקרת המפתח הוא המודול המורכב ביותר של מהפך הריתוך; אמינות התפקוד של כל רכיבי המכשיר תלויה בפעולתו. תיקון מוסמך של ממירי ריתוך צריך להסתיים בבדיקה של נוכחות אותות בקרה המגיעים אל פסי הרשת של השערים של מודול המפתח. בדיקה זו מתבצעת באמצעות אוסילוסקופ.
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.
ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם.בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרה של מיקרו-מעבד.
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור החובה" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים, אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך מצטבר.
אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו.... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.
לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.
כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לווסת עם מולטימטר.אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת המתח ברשת... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי הוראות המכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC). לדוגמה, אם מחזור העבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
הירשם כדי לקבל חשבון. זה פשוט!
כבר רשום? היכנס כאן.
PT Devolt702 ku, s, סוג 1 הובא לתיקון. הסתכלתי על דיאטקו בפירוט, הנה, אבל סוג 2, נשאלת השאלה, האם העוגנים שלהם ניתנים להחלפה? אם מישהו יודע, בבקשה תגיד לי.
החלפת צ'אק ללא מפתח במברג פנסוניק
אם הצ'אק של המברג שלך התחיל להחזיק את החלקים בצורה גרועה או נתקע, אז אתה צריך לפרק אותו,
נקו והחליפו כדורי איתור או החליפו לחלוטין עם שרוול וקפיץ
אם אין לך כלי מיוחד (מפזר) בהישג יד, אז אתה יכול לעשות עם שני מברגים מחורצים קטנים
אנחנו מורידים את שרוול המחסנית למטה ומכניסים את המברג משני הצדדים, מחברים את טבעת התומך עם מברג אחד
הסר את טבעת השמירה, ולאחר מכן הסר את הקפיץ והוציא את השרוול
ומוציאים בזהירות את הכדורים
אז אתה יכול לנקות הכל ולשים חלקים חדשים
תיקון פאזל של בוש (החלפת לוחית הבסיס)
עם הזמן, הסוליה של הפאזל שלך עלולה להישבר, שקול כיצד להחליף אותה במהירות במו ידיך ובלי ללכת לשירות.
אנו מבריגים את בורג המשושה בתחתית הסוליה, המחובר דרך מרווח
הברגים שמקבעים את הצלחת נפתחו לפנינו
אין כאן שום דבר מסובך, אנו בוחרים מברג מחורר ומבריגים את כל הברגים
לאחר מכן אנו מוציאים את הצלחת ומחליפים אותה באחת חדשה.
לאחר מכן, אנו אוספים הכל בסדר הפוך.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא לייצר זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה.השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:
- יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המסופק מרשת חשמל סטנדרטית);
- יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
- שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
- מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של בלוק זה של המהפך כוללת תיקון זרם תדר גבוה לסירוגין, הדרוש לביצוע עבודת ריתוך).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. ....
בתהליך התחזוקה והתיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המוזרות של העיצוב של המהפך היא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכישלון של איזה אלמנט מסוים היה הגורם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות מרבץ פחמן קטן על הלוח, שקשה להבחין בו בעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף. כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להכיר היטב מעגלים אלקטרוניים. אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
להעריך באופן מציאותי את החוזקות, הידע והניסיון שלהם ולהחליט לבצע תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות, בהן מפרטים היצרנים את התקלות האופייניות ביותר. של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
- קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
- נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
הטכניקה לאיתור תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטה למורכבת ביותר.האופנים בהם מבוצעות בדיקות כאלה ומהותם, מצוינים בדרך כלל בהוראות הציוד.
תקלות נפוצות במהפך, הסיבות והתרופות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.
- לחות חדרה אל פנים המכשיר, דבר שיכול לקרות אם יורדים משקעים על גוף המכשיר.
- אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר משתמשים בהם בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. כדי לא להביא את הציוד למצב כזה, יש לנקות את הפנים שלו באופן קבוע.
- התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך, וכתוצאה מכך, כישלון שלהם עלול להוביל לאי שמירה על משך המתג (DC). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בדרכון הטכני של הציוד.
עקבות נוזלים בתוך בית המהפך
הבעיות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בעת הפעלת ממירים הן כדלקמן.
שריפת קשת לא יציבה או נתזי מתכת אקטיביים
מצב זה עשוי להצביע על כך שנבחר הזרם השגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי הערך האופטימלי של חוזק הזרם, תוכל לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 1 מ"מ מקוטר האלקטרודה אמור להוות 20-40 A של זרם ריתוך. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, הזרם צריך להיות נמוך יותר.
תלות בקוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה להיות קשורה למספר סיבות, ורובן מבוססות על תת-מתח. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. ירידה בערך המתח ביציאת הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם מתקשרים בצורה גרועה עם שקעי הפאנל.
את הסיבה הזו ניתן לבטל בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע וקיבוע הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר. אם לחוט שדרכו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטרים, זה כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך לריתוך, שיחובר בעזרתו. המתח במעגל האספקה יכול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה שכיחה להידבקות אלקטרודות היא הכנה לא איכותית מספיק של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק מהמזהמים הקיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת חתך כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות במקרה של התחממות יתר של התקן המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית התראה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר.מצב זה של מהפך הריתוך אופייני גם כאשר חוטי הריתוך שבורים או מנותקים באופן ספונטני.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש כאשר אספקת מתח האספקה מנותקת על ידי מפסקים אשר פרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. בעבודה עם מכשיר אינוורטר יש להתקין בלוח החשמל מכונות אוטומטיות המיועדות לזרם של לפחות 25A.
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת אספקת החשמל נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך ממושך
רוב מכונות האינוורטר המודרניות מצוידות בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בפנים שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר בדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת מכשיר המהפך נעוצה בחלקו הפנימי, יש לפרק את המארז ולהתחיל לבחון את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה נעוצה בהלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או בחוטים המחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של המעגלים האלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, נפוחים או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זאת ועוד, יש לעשות זאת במידה והבדיקה לא העלתה את האלמנטים לתיקון.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל עם יחידת הכוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל שמטלטל אותם (דרייבר) נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת יחידת הטרנזיסטור, נבדקות כל שאר היחידות, שעבורן נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של המעגלים המודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם. אם נמצאו כאלה, יש לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם בחתך דומים. למרות שגשרי הדיודה של מיישרי המהפך אמינים מספיק, יש לצלצל אותם גם עם בודק.
המרכיב המורכב ביותר של המהפך הוא לוח בקרת המפתח, התפעול שלו תלוי ביכולת התפעול של המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות של אותות בקרה המוזנים לאוטובוסי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הקיימים וניקוים באמצעות מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כגון מהפך הוא די קשה. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה, בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
ידוע כי תיקון מכונות ריתוך ברוב המכריע של המקרים ניתן לארגון ולבצע באופן עצמאי. היוצא מן הכלל היחיד הוא שחזור היעילות של המהפך האלקטרוני, שמורכבות המעגל שלו אינה מאפשרת תיקונים מלאים בבית.
אפילו מהנדס חשמל יכול להתבלבל רק בניסיון לכבות את ההגנה של מהפך. אז במקרה זה, עדיף לבקש עזרה מסדנה מיוחדת.

- המכשיר אינו נדלק כאשר הוא מחובר לחשמל ומתחיל;
- הדבקה של האלקטרודה עם זמזום סימולטני באזור הממיר;
- כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך במקרה של התחממות יתר.
התיקון מתחיל תמיד בבדיקה של מכונת הריתוך, בדיקת מתח האספקה. זה לא קשה לתקן מכונות ריתוך שנאי, יתר על כן, הן לא בררניות לתחזוקה. במכשירי אינוורטר, קשה יותר לקבוע את התמוטטות, ותיקון בבית הוא לרוב בלתי אפשרי.
עם זאת, אם יטופלו נכון, ממירים יחזיקו מעמד זמן רב ולא יתקלקלו. הגן מפני אבק, לחות גבוהה, כפור, אחסן במקום יבש. ישנן התקלות האופייניות ביותר של מכונות ריתוך, אותן ניתן לבטל ביד.
במקרה זה, קודם כל, עליך לוודא שיש מתח ברשת ואת תקינות הנתיכים המותקנים בפיתולי השנאי. אם הם פועלים כראוי, השתמש בבוחן כדי לצלצל בפיתולים הנוכחיים ובכל אחת מדיודות המיישר, ובכך לבדוק את הביצועים שלהן.

לפעמים קבל המסנן נכשל. במקרה זה, התיקון יכלול בדיקתו והחלפתו בחלק חדש.
אם כל מרכיבי המעגל פועלים כראוי, יש צורך להתמודד עם מתח הרשת, אשר ניתן לזלזל בו מאוד והוא פשוט לא מספיק לתפקוד תקין של מכונת הריתוך.
הידבקות אלקטרודה והפרעה בקשת יכולות להיגרם כתוצאה מנפילת מתח עקב קצר חשמלי בפיתולי השנאי, כשל בדיודה או מגעי חיבור רופפים. ייתכן גם התמוטטות של מסנן הקבלים או קצר חשמלי של חלקים בודדים לגוף מכונת הריתוך.

אם ההידבקות מלווה בזמזום חזק של השנאי, הדבר מעיד גם על עומס יתר במעגלי העומס של המכשיר או קצר חשמלי בחוטי הריתוך.
אחת מאפשרויות התיקון עם ביטול ההשפעות הללו יכולה להיות שחזור הבידוד של הכבלים המחברים, כמו גם הידוק של מגעים רופפים ובלוקים טרמינלים.
במקרים מסוימים, ניתן לבצע תיקונים באופן עצמאי אם המכשיר מתחיל להיסגר באופן ספונטני. רוב הדגמים של מכונות ריתוך מצוידים במעגל מגן (אוטומטי) המופעל במצב קריטי, המלווה בסטייה מהפעולה הרגילה. אחת האפשרויות להגנה כזו כוללת חסימת פעולת המכשיר כאשר מודול האוורור כבוי.
לאחר כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך, קודם כל, עליך לבדוק את מצב ההגנה ולנסות להחזיר את האלמנט הזה למצב תקין..
אם יחידת המגן פועלת מחדש, יש צורך להמשיך לפתרון בעיות לפי אחת מהשיטות שתוארו לעיל, הקשורות לקצר חשמלי או לתקלה של חלקים בודדים.
במצב זה, ראשית, יש לוודא שיחידת הקירור של היחידה פועלת כשורה, ושלא נכלל בחימום יתר של החללים הפנימיים.

בהיעדר הגנה פנימית, ניתן להתקין את המפסק בלוח החשמל. כדי לשמור על תפקוד תקין של יחידת הריתוך, ההגדרות שלה חייבות להתאים למצבים שנבחרו.
אז, כמה דגמים של מכונות כאלה (מהפך ריתוך, בפרט), בהתאם להוראות, צריכים לעבוד לפי לוח זמנים המניח הפסקה של 3-4 דקות לאחר 7-8 דקות של ריתוך רצוף.
לפני תיקון מכונת ריתוך אינוורטר במו ידיך, רצוי להכיר את עקרון הפעולה, כמו גם את המעגל האלקטרוני שלה. הידע שלהם יאפשר לך לזהות במהירות את הגורמים לתקלות ולנסות לחסל אותם בזמן.

השימוש באות ביניים בתדר גבוה מאפשר להשיג מכשיר דחף קומפקטי בעל יכולת להתאים ביעילות את ערך זרם המוצא.
ניתן לחלק תקלות של כל ממירי הריתוך באופן מותנה לסוגים הבאים:
- תקלות הקשורות לשגיאות בבחירת מצב הריתוך;
- כשלים בפעולה עקב כשל במודול האלקטרוני (המרה) או חלקים אחרים של המכשיר.
השיטה לאיתור תקלות במהפך הקשורות לתקלות במעגל כרוכה בביצוע רציף של פעולות המבוצעות על פי העיקרון "מנזק פשוט להתמוטטות מורכבת יותר". אופי וגורם התקלות, כמו גם שיטות תיקון, ניתן למצוא ביתר פירוט בטבלת הסיכום.
הוא מכיל גם נתונים על הפרמטרים העיקריים של ריתוך, ומספק פעולה ללא בעיות (ללא כיבוי המהפך) של המכשיר.
תחזוקה ותיקון של מכונות ריתוך מסוג אינוורטר נבדלים על ידי מספר תכונות הקשורות למורכבות המעגלים של יחידות אלקטרוניות אלה. כדי לתקן אותם תזדקק לידע מסוים וכן ליכולת לטפל במכשירי מדידה כמו מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכדומה.
בתהליך תיקון מעגל אלקטרוני, ראשית, מתבצעת בדיקה ויזואלית של הלוחות על מנת לזהות אלמנטים שרופים או "חשודים" בהרכב של מודולים פונקציונליים בודדים.
אם במהלך הבדיקה לא ניתן למצוא הפרות, פתרון התקלות ממשיך באיתור הפרות בפעולת המעגל האלקטרוני (בדיקת רמות המתח ונוכחות אות בנקודות הבקרה שלו).


לשם כך תזדקק לאוסילוסקופ ומולטימטר, שאיתם כדאי להתחיל לעבוד רק אם יש לך ביטחון מלא ביכולות שלך. אם יש לך ספק לגבי הכישורים שלך, הפתרון הנכון היחיד יהיה לקחת (לסחוב) את המכשיר לבית מלאכה מיוחד.
מומחים לתיקון מכשירי דחף מורכבים ימצאו ויבטלו במהירות את התקלה שנוצרה, ובמקביל יבצעו תחזוקה של יחידה זו.
אם תחליט לתקן את הלוח בעצמך, אנו ממליצים להשתמש בעצות הבאות של מומחים מנוסים.
אם בבדיקה ויזואלית נמצאו חוטים וחלקים שרופים, יש להחליפם בחדשים ובמקביל לחבר את כל המחברים, מה שיבטל את האפשרות לאובדן מגע בהם.

לשם כך, יש צורך למצוא מקורות שבהם ניתנים דיאגרמות של מתחים וזרמים, המיועדים להבנה מלאה יותר של פעולת יחידה זו.
בהתבסס על דיאגרמות אלה באמצעות אוסילוסקופ, אתה יכול לבדוק ברצף את כל המעגלים האלקטרוניים ולזהות את הצומת שבו התמונה הרגילה של המרת האות מופרעת.
אחד המרכיבים המורכבים ביותר של מכונת ריתוך אינוורטר נחשב ללוח בקרת מפתח אלקטרוני, אותו ניתן לבדוק את יכולת השירות באמצעות אותו אוסילוסקופ.
אם יש לך ספקות לגבי הביצועים של לוח זה, אתה יכול לנסות להחליף אותו עם אחד בר שירות (ממהפך עובד אחר) ולנסות להפעיל את מכונת הריתוך שוב.
במקרה של תוצאה חיובית, נותר רק לתת את הלוח שלך לתיקון או להחליף אותו בחדש שנרכש. כך יש לעשות כאשר יש חשד שכל המודולים או הבלוקים האחרים של מכונת הריתוך תקינים.
לסיכום, נזכיר כי תיקון כל יחידות ריתוך (וממירים, בפרט) נחשב להליך מורכב למדי הדורש כישורים מסוימים ויכולת להתמודד עם ציוד מדידה מורכב.
![]() |
סרטון (לחץ להפעלה). |
אם יש לך ספק קטן לגבי המקצועיות שלך, עליך להיעזר במומחים ולתת להם את האפשרות להחזיר את המכשיר התקול לעבודה.