תיקון ריתוך עשה זאת בעצמך gugma161

האלמנט החלש ביותר של שנאי ריתוך הוא בלוק המסוף אליו מחוברים כבלי הריתוך. מגע לקוי יחד עם זרם ריתוך גבוה מוביל לחימום חזק של החיבור והחוטים המחוברים אליו. כתוצאה מכך, החיבור עצמו נהרס, הבידוד בקצות הפיתולים נשרף, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי.

תיקון של שנאי ריתוך במקרה זה מצטמצם למיון חיבור החימום, ניקוי משטחי המגע והידוק שלהם, הבטחת מגע הדוק של כל האלמנטים.

בין היתר מתרחשות התקלות הבאות.

כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך... כאשר השנאי מחובר לרשת, ההגנה שלו מופעלת, וכתוצאה מכך המכשיר כבוי. זה יכול להתרחש עקב קצרים במעגל המתח הגבוה - בין החוטים למארז, או חוטים בינם לבין עצמם. קצר חשמלי בין סיבובי הסלילים או היריעות של המעגל המגנטי, כמו גם התמוטטות הקבלים, יכולים גם הם להפעיל את ההגנה. בעת תיקון, יש צורך לנתק את השנאי מהרשת, למצוא את המקום הפגום ולבטל את התקלה - לשחזר את הבידוד, להחליף את הקבל וכו'.

זמזום חזק של השנאילעתים קרובות מלווה בחימום יתר. הסיבה עשויה להיות התרופפות הברגים המהדקים את רכיבי הגיליון של המעגל המגנטי, תקלות בהידוק הליבה או מנגנון הזזת הסלילים, עומס יתר של השנאי (פעולה ארוכה מדי, ערך גבוה של זרם הריתוך, קוטר גדול של האלקטרודה). קצר חשמלי בין כבלי ריתוך או יריעות של מעגל מגנטי מוביל גם לזמזום חזק. יש צורך לבדוק ולהדק את כל הברגים והברגים, לסלק אי סדרים במנגנוני קיבוע הליבה והנעת הסלילים, לבדוק ולשחזר את הבידוד בכבלי הריתוך.

חימום יתר של מכונת הריתוך... הסיבות הנפוצות ביותר לכך כוללות הפרה של כללי ההפעלה בצורה של הגדרת זרם הריתוך מעל הערך המותר, שימוש באלקטרודה בקוטר גדול או הפעלה זמן רב מדי ללא הפרעה. יש צורך להקפיד על מצב ההפעלה הסטנדרטי - הגדר ערכי זרם מתונים, השתמש באלקטרודות בקטרים ​​קטנים, עשה הפסקות בעבודה כדי לקרר את המכשיר.

חימום חזק עלול להוביל לקצר חשמלי בין סיבובי סליל הסליל עקב בעירה של הבידוד, בדרך כלל מלווה בעשן. זה המקרה החמור ביותר, עליו אומרים שהמנגנון "נשרף". אם זה קרה, אז התיקון של מכונת הריתוך ידרוש, במקרה הטוב, שיקום מקומי של בידוד חוט הסליל, במקרה הרע - סיבוב מלא שלו. בגרסה האחרונה, על מנת לשמר את המאפיינים של המנגנון, יש צורך לסובב לאחור עם חוט של החלק המקורי - עם אותו מספר סיבובים כפי שהיה.

זרם ריתוך נמוך... ניתן להבחין בתופעה עם תת מתח ברשת האספקה ​​או תקלה בווסת זרם הריתוך.

התאמת זרם ריתוך לקויה... זה יכול להיגרם על ידי תקלות שונות במנגנוני הבקרה הנוכחיים, הנבדלים בעיצובים שונים של שנאי ריתוך. דהיינו תקלות בבורג של הווסת הזרם, קצר חשמלי בין מסופי הווסת, הפרת ניידות הסלילים המשניים עקב חדירת חפצים זרים או סיבות אחרות, קצר חשמלי בסליל המשנק וכו'. .יש צורך להסיר את המעטפת מהמכשיר ולחקור את מנגנון בקרת הזרם הספציפי על מנת לזהות תקלה. פשטות המכשיר של מכונת הריתוך והנגישות של כל מרכיביה לבדיקה מקלים על פתרון התקלות.

הפרעה פתאומית של קשת הריתוך וחוסר יכולת להצית אותה שוב... במקום קשת, נצפים רק ניצוצות קטנים. זה יכול להיגרם כתוצאה מהתמוטטות של פיתול המתח הגבוה למעגל הריתוך, קצר חשמלי בין חוטי הריתוך, או שיבוש בחיבור שלהם למסופים של המכונה.

צריכת זרם גדול מהרשת ללא עומס... זה יכול להיגרם על ידי קצר חשמלי של הסיבובים המתפתלים, אשר בוטל על ידי שיקום מקומי של בידוד או סיבוב מלא של הסליל.

החלק האלקטרוני הזמין - מיישר דיודה ומודול בקרה - הופך את מיישר הריתוך לדומה למהפך. לכן, פתרון בעיות כרוך בבדיקת גשר הדיודה והאלמנטים של לוח הבקרה. גשר דיודה הוא רכיב אמין במעגלים אלקטרוניים, אך לפעמים הוא נכשל. באופן כללי, הסיבות לתקלה יכולות להיות שונות מאוד: המסלולים על הלוחות נשרפים, שנאי מעגל הבקרה נכשלים. התמונה למטה מציגה מקרה בעת תיקון מכונת ריתוך במו ידיך, אשר כללה החלפת חלק לא עובד של לוח הבקרה באנלוג רוסי, אפשרה למשתמש לחסוך סכום ניכר בתיקונים (70% מהעלות של מכונת הריתוך).

בניגוד לשנאי ריתוך, שהוא יותר מוצר חשמלי, מהפך ריתוך הוא מכשיר אלקטרוני. המשמעות היא שאבחון ותיקון של ממירי ריתוך כוללים בדיקת ביצועים של טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר ואלמנטים אחרים המרכיבים מעגלים אלקטרוניים. אתה צריך להיות מסוגל לעבוד עם אוסילוסקופ, שלא לדבר על מולטימטרים, מדי מתח וציוד מדידה רגיל אחר.

תכונה של תיקון של ממירים היא העובדה שבמקרים רבים קשה או אפילו בלתי אפשרי לקבוע על פי אופי התקלה רכיב כושל, אתה צריך לבדוק את כל מרכיבי המעגל ברצף.

מהאמור לעיל עולה כי תיקון מוצלח של מהפך ריתוך במו ידיך אפשרי רק אם יש לך לפחות ידע ראשוני באלקטרוניקה וניסיון מועט בעבודה עם מעגלים חשמליים. אחרת, תיקון עצמי יכול לגרום רק לבזבוז זמן ומאמץ.

כפי שאתה יודע, עקרון הפעולה של מהפך ריתוך הוא המרה שלב אחר שלב של אות חשמלי:

• תיקון זרם הרשת - באמצעות מיישר כניסה.
• המרת הזרם המיושר לזרם חילופין בתדר גבוה - במודול המהפך.
• הורדת המתח בתדר הגבוה למתח הריתוך - עם שנאי כוח (קטן מאוד בגודלו עקב התדר הגבוה של המתח).
• תיקון זרם חילופין בתדר גבוה לריתוך קבוע - על ידי מיישר פלט.

בהתאם לפעולות שבוצעו, המהפך מורכב מבחינה מבנית ממספר מודולים אלקטרוניים, שהעיקריים שבהם הם מודול מיישר הקלט, מודול מיישר היציאה ולוח הבקרה עם מפתחות (טרנזיסטורים).

בעוד שהרכיבים העיקריים בממירים בעיצובים שונים נשארים ללא שינוי, הפריסה שלהם במכשירים מיצרנים שונים יכולה להשתנות מאוד.

בדיקת טרנזיסטורים... הנקודה החלשה ביותר של אינוורטרים היא הטרנזיסטורים, ולכן התיקון של מכונות ריתוך אינוורטר מתחיל בדרך כלל בבדיקתן. טרנזיסטור פגום נראה בדרך כלל מיד - מארז סדוק או סדוק, מובילים שרופים. אם נמצא כזה, אתה יכול להתחיל לתקן את המהפך על ידי החלפתו. כך נראה מפתח שרוף.

וכך הוא הותקן במקום השרוף.הטרנזיסטור מותקן על משחה תרמית (KPT-8), המספקת פיזור חום טוב לרדיאטור האלומיניום.

לפעמים אין סימנים חיצוניים לתקלה, נראה שכל המפתחות שלמים. לאחר מכן, כדי לקבוע את הטרנזיסטור הפגום, נעשה שימוש במולטימטר כדי לחייג אותם.

זה טוב מאוד לזהות פריטים פגומים, אבל לא את כולם. תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר כרוך גם בחיפוש, במקום אלמנטים שרופים, אנלוגים מתאימים. לשם כך, המאפיין של האלמנטים הכושלים נקבע (על פי גיליון הנתונים) ועל פיו נבחרים אנלוגים להחלפה.

בדיקת פריטי דרייבר... טרנזיסטורי כוח בדרך כלל אינם נכשלים בעצמם, לרוב זה קודם על ידי כשל האלמנטים של "הנדנדה" הנהג שלהם. להלן תמונה של הלוח עם האלמנטים של דרייבר אינוורטר Telwin Tecnica 164. הבדיקה מתבצעת באמצעות אוהםמטר. כל החלקים הפגומים מולחמים ומוחלפים באנלוגים מתאימים.

בדיקת מיישר... מיישרי קלט ופלט, שהם גשרי דיודה המורכבים על רדיאטור, נחשבים לאלמנטים אמינים של ממירים. עם זאת, לפעמים הם גם נכשלים. זה לא חל על אלה המוצגים בתמונה למטה, הם ניתנים לשירות.

את גשר הדיודה בודקים בצורה נוחה ביותר על ידי ביטול הלחמת החוטים ממנו והסרתו מהלוח. זה מקל על העבודה ואינו מטעה כאשר יש קצר חשמלי במעגל. אלגוריתם האימות הוא פשוט, אם כל הקבוצה קצרה, אתה צריך לחפש דיודה פגומה (מנוקב).

נוח להשתמש במלחם עם יניקה להפסקת הלחמה.

ניטור לוח בקרה... לוח בקרת המפתח הוא המודול המורכב ביותר של מהפך הריתוך; אמינות התפקוד של כל רכיבי המכשיר תלויה בפעולתו. תיקון מוסמך של ממירי ריתוך צריך להסתיים בבדיקה של נוכחות אותות בקרה המגיעים אל פסי הרשת של השערים של מודול המפתח. בדיקה זו מתבצעת באמצעות אוסילוסקופ.

מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.

ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת ​​חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.

אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.

ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.

להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.

אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם.בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרת מיקרו-מעבד.

ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.

כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור החובה" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.

כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים, אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך שהצטבר.

אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.

תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו.... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.

מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.

כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.

לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.

תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.

כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.

אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לרגולטור עם מולטימטר.אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.

צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.

זה קורה אם ירידת המתח ברשת... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי ההוראות למכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).

זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.

אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC). לדוגמה, אם מחזור העבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.

למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.

הירשם כדי לקבל חשבון. זה פשוט!

כבר רשום? היכנס כאן.

PT Devolt702 ku, s, סוג 1 הובא לתיקון. הסתכלתי על דיאטקו בפירוט, הנה, אבל סוג 2, נשאלת השאלה, האם העוגנים שלהם ניתנים להחלפה? אם מישהו יודע, בבקשה תגיד לי.

החלפת צ'אק ללא מפתח במברג פנסוניק

אם הצ'אק של המברג שלך התחיל להחזיק את החלקים בצורה גרועה או נתקע, אז אתה צריך לפרק אותו,
נקו והחליפו כדורי איתור או החליפו לחלוטין עם שרוול וקפיץ

אם אין לך כלי מיוחד (מפזר) בהישג יד, אז אתה יכול לעשות עם שני מברגים מחורצים קטנים

אנחנו מורידים את שרוול המחסנית למטה ומכניסים את המברג משני הצדדים, מחברים את טבעת התומך עם מברג אחד

הסר את טבעת השמירה, ולאחר מכן הסר את הקפיץ והוציא את השרוול

ומוציאים בזהירות את הכדורים

אז אתה יכול לנקות הכל ולשים חלקים חדשים

תיקון פאזל בוש (החלפת לוחית הבסיס)

עם הזמן, הסוליה של הפאזל שלך עלולה להישבר, שקול כיצד להחליף אותה במהירות במו ידיך ובלי ללכת לשירות.
אנו מבריגים את בורג המשושה בתחתית הסוליה, המחובר דרך מרווח

הברגים שמקבעים את הצלחת נפתחו לפנינו
אין כאן שום דבר מסובך, אנו בוחרים מברג מחורר ומבריגים את כל הברגים

לאחר מכן אנו מוציאים את הצלחת ומחליפים אותה באחת חדשה.
לאחר מכן, אנו אוספים הכל בסדר הפוך.

תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.

החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך

המטרה העיקרית של כל מהפך היא לייצר זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה.השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.

תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך

מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:

• יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המסופק מרשת חשמל סטנדרטית);
• יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
• שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
• מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של בלוק זה של המהפך כוללת תיקון זרם תדר גבוה לסירוגין, הדרוש לביצוע ריתוך).

מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.