בפירוט: תיקון עשה זאת בעצמך של מהפך ריתוך diold מאסטר אמיתי לאתר my.housecope.com.
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת התקן המהפך, אך ישנן תקלות שניתן לתקן רק במרכז שירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהאפשרויות של חיווט חשמלי, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המכשיר של מכונת ריתוך המהפך כולל את המודולים העיקריים הבאים.
בדיוק כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים על גופי קירור לפיזור חום טוב יותר. כדי להגן על בלוק הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולו מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מקבל מתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס משתנה, אך עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע . הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר הפוך לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בחוזק הזרם. בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר לזרם ישר, ולאחר מכן הוא מוזן למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרה הנוכחית נשלט על ידי יחידת בקרת מיקרו-מעבד.
סרטון (לחץ להפעלה).
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המיוצרים על בסיס מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי ההפעלה. זה מוסבר על ידי העובדה כי במהלך הפעולה של היחידה, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום . למרות שגם גופי קירור וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, יש צורך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, אשר מרמזים על כיבוי תקופתי של היחידה לקירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "משך הפעלה" (DU), הנמדד באחוזים. ללא התבוננות ב-PV, המרכיבים העיקריים של המנגנון מתחממים יתר על המידה ונכשלים. אם זה קורה עם יחידה חדשה, כישלון זה אינו כפוף לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים , אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את בית המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר ממזהמים שהצטברו.
אבל לא פעם, ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח בקרה מחומם, וכתוצאה מכך לקצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של הממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, כך שרק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולתקן תקלה ביחידה זו. . בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הנדרשים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון של מהפך ריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל ההשפעה על בלוקים "החיוניים" של המנגנון של גורמים חיצוניים. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. לרוב נתקלים בתקלות הבאות או בהפרעות בפעולת הממירים.
לעתים קרובות מאוד כשל זה נגרם כשל בכבל רשת התקן. לכן, תחילה עליך להסיר את המעטפת מהיחידה ולצלצל כל חוט כבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה באספקת החשמל בהמתנה של המכשיר. הטכניקה לתיקון "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרת זרם שגויה עבור קוטר אלקטרודה מסוים.
צריך גם לקחת את זה בחשבון מהירות ריתוך . ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, על מנת שהחוזק הנוכחי יתאים לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מותאם, הסיבה עשויה להיות כשל הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מעטפת היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לרגולטור עם מולטימטר. אם הכל תקין עם זה, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם נמצאה תקלה במודולים אלה, יש להחליפם או לגלגל אותם מחדש על ידי מומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כאשר המכונה אינה בעומס, גורמת, לרוב, קצר במעגל באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת מתח ברשת . כדי להיפטר מהאלקטרודה הנדבקת לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולכוון נכון את מצב הריתוך (על פי הוראות המכונה). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם קטע חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
אין זה נדיר של נפילת מתח הגורמת להידבקות של האלקטרודה כאשר משתמשים בכבל מאריך ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
VIDEO
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר עשוי לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד טיול הגנה תרמית . כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יקרו בעתיד, שוב, יש להקפיד על מחזור העבודה הנכון (PV).לדוגמה, אם PV = 70%, המכשיר חייב לפעול במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יינתנו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות לא מעט תקלות וסיבות שונות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם יש לך הבנה טובה של העיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה יש סיכוי גבוה יותר להיכשל בהם, אתה יכול בהצלחה לייעל את עלות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא יצירת זרם ריתוך ישיר, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה. השימוש בזרם חילופין בתדר גבוה, המומר על ידי מודול מהפך מיוחד מרשת מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל ביעילות את עוצמתו של זרם כזה לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא שמאפשר לציוד כזה להיות קומפקטי בגודלו עם יעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
התוכנית של מהפך הריתוך, הקובעת את המאפיינים הטכניים שלו, כוללת את האלמנטים העיקריים הבאים:
יחידת מיישר ראשונית, המבוססת על גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המגיע מרשת חשמל רגילה);
יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, על ידי הורדת מתח הכניסה, עוצמת זרם המוצא עולה משמעותית (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה, החוזק שלו מגיע ל-200–250 A);
מיישר פלט מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של יחידת מהפך זו היא לתקן זרם חילופין בתדר גבוה, הכרחי לריתוך).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
VIDEO
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. .
במהלך תחזוקה ותיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המאפיין העיצובי של המהפך הוא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכשל של איזה אלמנט גרם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות פיח קטן על הלוח, שקשה להבחין בו לעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף.כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להבין מעגלים אלקטרוניים מספיק טוב. אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
אם אתה באמת מעריך את החוזקות, הידע והניסיון שלך ומחליט לקחת תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות שבהן יצרנים מפרטים את התקלות האופייניות ביותר של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
VIDEO
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
השיטה לזיהוי תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטות למורכבות ביותר. המצבים שבהם מתבצעות בדיקות כאלה ומהותם מצוינים בדרך כלל בהוראות לציוד.
תקלות נפוצות של ממירים, הסיבות והפתרונות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. אנו מציגים את הנפוצים ביותר.
לחות נכנסה לחלק הפנימי של היחידה, מה שעלול להתרחש אם היחידה נחשפה למשקעים.
אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר הם מופעלים בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. על מנת למנוע מהציוד להגיע למצב כזה, יש לנקות את החלק הפנימי שלו באופן קבוע.
התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך, וכתוצאה מכך, כישלון שלהם יכול להיגרם מאי עמידה במחזור החובה (DU). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בגיליון הנתונים הטכניים של הציוד.
עקבות של חדירת נוזלים לתוך בית המהפך
התקלות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בפעולת ממירים הן כדלקמן.
שריפה לא יציבה של קשת הריתוך או ניתז פעיל של מתכת
מצב זה עשוי להצביע על כך שהחוזק הנוכחי נבחר באופן שגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי חוזק הזרם האופטימלי, אתה יכול לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 20-40 A של זרם ריתוך צריך ליפול על 1 מ"מ של קוטר אלקטרודה. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, חוזק הזרם צריך להיות נמוך יותר.
התלות של קוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה לנבוע ממספר סיבות, שרובן מבוססות על מתח אספקה נמוך. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. נפילת מתח במוצא הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם יוצרים מגע טוב עם שקעי הפאנל.
סיבה זו בוטלה בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע ותיקון הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר. אם לחוט שאיתו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטר, כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך שיחובר אליו לריתוך. המתח במעגל האספקה עלול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה תכופה להידבקות האלקטרודה היא הכנה לא מספקת של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק ממזהמים קיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת מקטע כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעתים קרובות במקרה של התחממות יתר של מנגנון המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית אזהרה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר. מצב זה של מהפך הריתוך מאפיין גם שבירה או ניתוק ספונטני של חוטי הריתוך.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש אם מתח האספקה מנותק על ידי מפסקי זרם שפרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. כאשר עובדים באמצעות מכשיר מהפך, יש להתקין בלוח החשמל מפסקי זרם המדורגים לזרם של לפחות 25 A.
VIDEO
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת האספקה נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך מתמשך
רוב מכשירי המהפך המודרניים מצוידים בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בחלק הפנימי שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר הבדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת התקן המהפך נעוץ בחלק הפנימי שלו, יש לפרק את המארז ולהמשיך לבדוק את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה היא הלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או חוטים מחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של מעגלים אלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, עם מארז נפוח או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זה הכרחי במיוחד אם הבדיקה לא גילתה את האלמנטים שיש לתקן.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל ביחידת כוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל (דרייבר) שמניע אותם נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת בלוק הטרנזיסטור, נבדקים כל שאר הבלוקים, שעבורם נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של לוחות מעגלים מודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם.אם נמצאו כאלה, כדאי לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם בחתך דומים. למרות שגשרי הדיודה של מיישרי המהפך הם אלמנטים אמינים למדי, יש להפעיל אותם גם עם בודק.
VIDEO
המרכיב המורכב ביותר של המהפך הוא לוח ניהול המפתח, שבו תלויים ביצועי המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות של אותות בקרה המסופקים לאפיקי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הזמינים ולנקות אותם עם מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כזה כמו מהפך הוא די מסובך. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה, בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
VIDEO
כשקונים מכונת ריתוך אינוורטר לעבודה במוסך או בארץ, המחשבה הראשונה היא וואו, עכשיו אני אבשל הכל! אין צורך בתעודת רתך, המכשיר מיועד למשתמש ללא השכלה מיוחדת. הטיפול בריתוך הפך לקל ונוח יותר. העיקר הוא להבין את עקרון הפעולה ועזרה ראשונה במקרה של קשיים ותקלות.
מאז תחילת שנות ה-2000, רתכי אינוורטר הפכו לזולים ובמחיר סביר יותר. כדי לבצע עבודות ריתוך בבית, די במכשיר הקטן והקל לשימוש ובאלקטרודות טובות.
מכשירי אינוורטר הם קלים במשקל, קומפקטיים בגודלם, והיקפם ואיכות הריתוך שלהם גבוהים יותר מאלו של שנאי ריתוך כבדים ומגושמים. הם ממלאים את המשימה שלהם במלואה: הם מבשלים מכוניות, שערים, מבני צינור (למשל, חממות או גזיבו). העבודה איתם היא ניידת - לאחר זריקת חגורת הזזה על הכתף, הריתוך מתבצע בכל מקום שקשה להגיע אליו.
עם ריתוך אנכי, אופקי או עליון, הזרם מופחת ב-10-20%, וכאשר ריתוך בזווית, הוא גדל באותה כמות בהשוואה למיקום הרגיל.
אין גם בעיות בחיבור, מכונת הריתוך פועלת על רשת חשמל קונבנציונלית. זה נהדר שהוא לא יפסיק כאשר מתח החשמל יורד. אם הסטייה היא בטווח של +/- 15%, המכשיר ימשיך לפעול כרגיל. ניתן להתאים את הערך הנוכחי על ידי בחירת ההספק בהתאם לסוג ולעובי המתכת. כל זה הופך את הממירים לאידיאליים למתחילים ולמקצוענים כאחד.
VIDEO
יחידת המהפך מחברת חלקים עם זרם ישר באמצעות ריתוך בקשת חשמלית עם אלקטרודה מצופה. יתרון גדול הוא שבתחילת התהליך אין נחשולי מתח ברשת שאליה מחובר המכשיר. קבל האחסון מבטיח מעגל חשמלי ללא הפרעה והצתה רכה של הקשת עם תחזוקה אוטומטית נוספת שלו. בחיבור לשקע חשמל, מתח הרשת המתחלף בתדר של 50 הרץ הופך תחילה למתח קבוע ולאחר מכן למתח מאופנן בתדר גבוה. לאחר מכן, באמצעות שנאי בתדר גבוה, הזרם עולה, המתח יורד וזרם המוצא מתוקן. המכשיר מספק התאמה של גודל זרם הריתוך והגנה מפני התחממות יתר.
אופן הפעולה הבסיסי של מכונות ריתוך אינוורטר הוא MMA. זהו ריתוך קשת ידני עם אלקטרודות מצופות חלקים. לריתוך מוצרי פלדה וברזל יצוק על זרם ישיר או חילופין, נעשה שימוש בקוטר של 1.6-5.0 מ"מ.
התקנים שונים בכוח ובמשך מחזור העבודה . המחוון השני הוא התקופה שבה מותר לבשל בעוצמה המקסימלית המותרת על מנת למנוע התחממות יתר של המכשיר. הוא מסומן באותיות PV (על תקופה) ונקבע כאחוז ביחס ליחידת זמן של 10 דקות. לדוגמה, אם המכשיר אומר 60% PV, זה אומר שניתן להרתיח אותו במשך 6 דקות ולאחר מכן לכבות אותו למשך 4 דקות. לפעמים מחזור הריתוך מוגדר ל-5 דקות. אז הערך של מחוון PV של 60% פירושו תקופת עבודה של 3, ומנוחה של 2 דקות. מחווני ה-PV ומחזור העבודה מצוינים בהוראות לכל מכשיר.
כדי לא לחפש מומחה תיקון בקשיים הראשונים בתפעול המכשיר, רצוי שיהיה לך לפחות רעיון בסיסי של עיצוב.
מאסטרים בעלי ידע בהנדסת חשמל מרכיבים את מכונת הריתוך בעצמם. לא רק למען החיסכון, אלא גם בהוראת הנשמה היוצרת. דיאגרמות סכמטיות של ממירים, שרטוטים והוראות של מי שיצרו את המהפך בעצמם מתפרסמות באינטרנט. העיקר לקבל יציבות קשת הריתוך. לרוב, מעגל "הגשר האלכסוני" ("מעגל ברמלי") משמש באמצעות שני טרנזיסטורים מרכזיים: דו-קוטבי או אפקט שדה. הם מונחים על רדיאטור כדי להסיר חום, הם נפתחים ונסגרים באופן סינכרוני.
ב"מעגל ברמלי", מרכיבי הבקרה העיקריים הם שני טרנזיסטורים הנפתחים ונסגרים באופן סינכרוני
הפתרון החשמלי של המעגל מבטל נחשולי מתח גבוה ומאפשר שימוש במתגים ברמה נמוכה יחסית. התוכנית משמשת בגלל הפשטות, האמינות והחומרים המתכלים לא יקרים במיוחד.
VIDEO
המנגנון מורכב מהבלוקים הבאים:
ספק כוח לייצוב אותות כניסה. מחיצת מתכת מונחת בינה לבין אלמנטים ובלוקים אחרים. המשנק הרב-פתיל נשלט על ידי טרנזיסטורים וקבל אנרגיה מאוחסן. דיודות משמשות במערכת בקרת המצערת;
יחידת כוח, בהשתתפותה מתרחש מחזור מלא של המרת זרם. הם מורכבים ממיישר ראשוני, מממיר טרנזיסטור אינוורטר, שנאי תדר גבוה מטה ומיישר מוצא;
בלוק בקרה. הוא מבוסס על מתנד מאסטר עם מיקרו-מעגל מיוחד או אפנן רוחב דופק. הם שמו משנק תהודה ו-6-10 קבלים תהודה;
בלוק מגן. לעתים קרובות יותר הם מורכבים על יחידת כוח, התקנת מתגים תרמיים להגנה תרמית של האלמנטים שלה. כדי למנוע עומס יתר, הם שמו לוח המבוסס על שבב 561LA7. Snubbers עם נגדים וקבלים K78-2 מגנים על הממיר והמיישרים.
VIDEO
העיצוב של מכונות ריתוך אינוורטר מסובך יותר מאלה שנאי ולמרבה הצער, פחות אמין. זה מוביל לעתים קרובות לכישלון של צמתים שונים מהסיבות הבאות:
הגנה נמוכה מפני אבק. כאשר הוא מצטבר בפנים, אות הגנה תרמית מופעל, המכשיר נכבה. נדרש פירוק לפחות פעמיים בשנה כדי לנקות את החלקים הפנימיים עם אוויר דחוס או מברשת רכה;
לחות נכנסת פנימה, גורמת לקצר חשמלי, מסוכן ליחידה;
איכות נמוכה של מערכת הקירור במכשירים זולים. בגלל זה, חלקי הפלסטיק של המבנה נמסים, וכיבוי החירום אינו פועל. בדגמים עם אוורור מנהרה, הרדיאטור ממוקם לאורך הגוף, והרכיבים העיקריים נמצאים בתוכו. מכשירים כאלה הם הרבה יותר יקרים;
עליות מתח, במיוחד ירידות ל-190 V או יותר;
עומס יתר בעת חיתוך מתכת עבה ועבודה שלא מיועדת להן מכונה מסוימת. אז מודול הכוח של IGBT נכשל;
הידוק באיכות ירודה במגעי הרפידות, מה שמעורר התחממות יתר של מקומות אלה וניצוץ;
רגישות לזעזועים ונפילות עקב נוכחותם של חלקי פלסטיק;
איכות נמוכה של חלקי חילוף המשמשים בתיקונים;
הפרת טמפרטורה.מעבדים אלקטרוניים נמסים ונשברים כאשר מתחממים יתר על המידה. מומלץ להקפיד על טווח שבין -10 ל-+40 מעלות צלזיוס.
תקלות יכולות להיות גם מכניות וגם קשורות לכשל של אלקטרוניקה. מכונת הריתוך היא מכשיר מורכב, בעיות יכולות להתעורר בכל מקום:
קצר חשמלי או תקלה בכל חלק חשוב במעגל החשמלי לא מאפשר להפעיל את מכונת הריתוך:
תקלה בלוח הבקרה אינה נותנת זרם ריתוך יציב ואינה מאפשרת קבלת קשת רגילה;
נזק לטרנזיסטור של המעגל המודפס העליון מוביל לכיבוי המכשיר;
כשל של מערכת ההגנה מפני התחממות יתר נקבע על ידי ריח של בידוד שרוף, עשן מגיע מתוך המארז.
כאשר מתחילים לתקן יחידה פגומה, כדאי לשקול כמה נקודות.
האיכות הירודה של המכשיר לא תמיד אומרת תקלה פנימית. אלקטרודות רטובות או באיכות ירודה הן לרוב האשמים. אם ייבוש או החלפה לא נותנים תפר יפה, שקול סיבות אפשריות אחרות:
חשוב לבחור את גודל האלקטרודה המתאים לפעולה נכונה של מכונת הריתוך.
כדי להיות מסוגל לתקן את מכונת הריתוך בעצמך, תחילה עליך להתמודד עם המבנה הפנימי שלה. בפאנל הקדמי ישנם שקעים לכבלים עובדים, כפתור ווסת זרם ומחוון הפעלה. אם העיצוב מספק פונקציות נוספות, מחווני עבודה ממוקמים כאן.
בפאנל הקדמי של מכונת הריתוך ישנם שקעים לחיבור כבלים, כפתור לכוונון עוצמת הזרם ומחוון מצב פעולה
הבדיקה מתחילה בבדיקה חיצונית של המכשיר. הצעד הראשון הוא לבדוק אם יש נזק מכני. אם יש כתמים שחורים על המארז, סביר להניח שהתרחש קצר חשמלי. הבוחן בודק את הנתיכים, מחליף אותם במידת הצורך, בוחן את הבידוד של כבלי הריתוך, את החיבורים בשקעים. במידת הצורך, הדק את הברגים, נקה את המגעים.
לאחר שחרור הברגים והסרת המעטפת, החלק הפנימי של המכשיר נפתח, שם נמצאים הרכיבים הבאים:
לוח עם טרנזיסטורי כוח;
לוח בקרה;
לוח דיודה מיישר;
לוח תיקון מתח רשת;
אוהד;
פקדים - כפתור ומתגים.
תיקון ידרוש את הכלים הבאים.
מודד עם מספר מצבים:
צלצול שרשרת;
צלצול של דיודות;
מדידת מתח;
בדיקת התנגדות.
אוֹסְצִילוֹסקוּפּ. הוא משמש לבדיקת דיודות, דיודות זנר, טרנזיסטורים, קבלים ואלמנטים אחרים של מעגל חשמלי. ללא אוסילוסקופ, תיקון יחידת ריתוך הוא הרבה יותר קשה. השימוש באוסילוסקופ מספק דיוק גבוה יותר בקביעת הגורמים לתקלה במכונת הריתוך
המילוי של מכונת הריתוך ברור למי שעובד עם רדיו אלקטרוניקה. אם הכישורים הדרושים בתחום זה אינם זמינים, התערבות רק תזיק. מבלי להכיר את הכללים לטיפול בלוח והטכנולוגיה של עבודה כה משובחת, ניתן לגרום לנזק גדול בהרבה מהראשוני. זול ובטוח יותר להפקיד את התיקונים בידי איש מקצוע.
אם קשה למצוא בית מלאכה מיוחד, אתה צריך לשחזר את מהפך הריתוך בעצמך. חָשׁוּב בדוק ברצף מה עצר את המכשיר.
אם אתה נתקל בקשיים, קרא תחילה את הוראות ההפעלה של מכונת הריתוך. יש לו בהכרח סעיף על בעיות אפשריות במהלך הריתוך, הגורמים לתקלות והמלצות לסילוקן.
לאחר הסרת הכיסוי של המכשיר, לעתים קרובות יש הפרה בולטת של הלחמת חלקים, נפיחות של קבלים ומגעים שבורים. במקרים כאלה, חלקים פגומים מוחלפים באלה דומים. אזורים שנקרעו ושרוף מוסרים ומולחמים שוב. אם לא ניתן לקבוע במהירות את סיבת התמוטטות, בדוק כל רכיב במעגל החשמלי. בדיקת דיודות, טרנזיסטורים, דיודות זנר, נגדים ופרטים נוספים.
בדיקה מפורטת מתבצעת ברצף: מהחלקים שנכשלים לרוב ועד לעמידים ביותר.
לפני בדיקת אספקת החשמל, נתק את המכשיר מהחשמל!
בשלב הראשון של תיקון ספק הכוח, נוכחות של מתח של 300 וולט נבדקת על לוח המהפך.
בעת תיקון עצמי, בעלי מלאכה משתמשים בחומצה זרחתית. אם אתה צריך להלחים משהו למארזי הדיודה (לדוגמה, מתלים שבורים), הם משומרים מראש. בעת תיקון מתלה שבור, הניצב נלקח בחשבון. חשוב להתקין אותו, בבירור שילוב החורים. אם מולחם אפילו עם עיוות מינימלי, ההידוק הבא של התושב ישבור את המתלה שוב.
אם אין מייבש שיער טכני, מלחם 100–150 W משמש להלחמה. אז המחברים והמסלולים לא ייפגעו. לקבלת התוצאה הטובה ביותר, מומחים ממליצים לחמם את היחידה ל-160-170 0 C לפני ההלחמה, בעוד שלא ניתן לחמם את חלקי הפלסטיק של המאוורר. כאשר עובדים עם מלחם או גופי חימום אחרים, יש להקפיד לא לגעת בחלקים המתיכים של המכשיר.
VIDEO
מכונת ריתוך אינוורטר נקבעת בביטחון בסדנאות ביתיות. לפני הקנייה, כדאי להקדיש זמן ללימוד היסודות של ריתוך והנדסת חשמל. זה יעזור לך לנווט בין מאפייני המכשיר ובמידת הצורך לתקן אותו בעצמך. מקרים קשים עדיף להשאיר לאנשי מקצוע.
ידוע כי תיקון מכונות ריתוך ברוב המוחלט של המקרים ניתן לארגון ולבצע באופן עצמאי. היוצא מן הכלל היחיד הוא שחזור המהפך האלקטרוני, שמורכבות המעגל שלו אינה מאפשרת תיקון מלא בבית.
רק ניסיון אחד להשבית את הגנת המהפך יכול לבלבל אפילו מהנדס חשמל. אז במקרה זה, עדיף לבקש עזרה מסדנה מיוחדת.
הביטויים העיקריים של תקלות במכונות ריתוך קשת חשמליות הם:
המכשיר אינו נדלק כאשר הוא מחובר לחשמל ומתנע;
הדבקה של האלקטרודה עם זמזום סימולטני באזור הממיר;
כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך במקרה של התחממות יתר.
התיקון מתחיל תמיד בבדיקה של מכונת הריתוך, בדיקת מתח האספקה. לא קשה לתקן מכונות ריתוך שנאי, יתר על כן, הן בררניות בתחזוקה. עבור התקני אינוורטר, קשה יותר לקבוע תקלה, ותיקונים בבית הם לרוב בלתי אפשריים.
עם זאת, עם טיפול נכון, ממירים מחזיקים מעמד זמן רב ואינם נשברים. זה חייב להיות מוגן מפני אבק, לחות גבוהה, כפור, ולאחסן במקום יבש. ישנן התקלות האופייניות ביותר של מכונות ריתוך, אותן תוכלו לתקן במו ידיכם.
במקרה זה, קודם כל, עליך לוודא שיש מתח ברשת ואת תקינות הנתיכים המותקנים בפיתולי השנאי. אם הם במצב טוב, השתמשו בבוחן כדי לצלצל בפיתולים הנוכחיים ובכל אחת מדיודות המיישרים, ובכך לבדוק את הביצועים שלהן.
אם אחת מהפיתולים הנוכחיים נשברת, יהיה צורך לסובב אותה מחדש, ובמקרה של תקלה בשניהם, קל יותר להחליף את כל השנאי. דיודה פגומה או "חשודה" מוחלפת בחדשה. לאחר התיקון, מכונת הריתוך מופעלת שוב ובודקת את יכולת השירות.
לפעמים קבל המסנן נכשל. במקרה זה, התיקון יכלול בדיקתו והחלפתו בחלק חדש.
במקרה שכל מרכיבי המעגל תקינים, יש צורך להתמודד עם מתח הרשת, שניתן לזלזל בו מאוד ופשוט לא מספיק לתפקוד תקין של מכונת הריתוך.
הסיבה להידבקות האלקטרודה והפסקת הקשת עשויה להיות ירידה במתח עקב קצר חשמלי בפיתולי השנאי, דיודות פגומות או מגעים רופפים. ייתכן גם התמוטטות של מסנן הקבלים או קיצור של חלקים בודדים לגוף מכונת הריתוך.
הסיבות הארגוניות, שבגללן המכשיר אינו מתבשל כמו שצריך, כוללות את האורך המופרז של חוטי הריתוך (יותר מ-30 מטר).
אם ההידבקות מלווה בזמזום חזק של השנאי, הדבר מעיד גם על עומס יתר במעגלי העומס של המכשיר או קצר חשמלי בחוטי הריתוך.
אחת מאפשרויות התיקון כדי לחסל את ההשפעות הללו יכולה להיות שחזור הבידוד של הכבלים המחברים, כמו גם הידוק של מגעים רופפים ובלוקים טרמינלים.
במקרים מסוימים, תיקונים יכולים להתבצע באופן עצמאי אם המכשיר מתחיל להיכבות באופן ספונטני. רוב הדגמים של מכונות ריתוך מצוידים במעגל מגן (אוטומטי), הפועל במצב קריטי, המלווה בסטייה מהפעולה הרגילה. אחת האפשרויות להגנה כזו כוללת חסימת פעולת המכשיר כאשר מודול האוורור כבוי.
לאחר כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך, קודם כל, עליך לבדוק את מצב ההגנה ולנסות להחזיר את האלמנט הזה למצב עבודה .
אם הצומת המגן מופעל שוב, יש צורך להמשיך לפתרון בעיות באמצעות אחת מהשיטות שתוארו לעיל הקשורות לקצרים או תקלה של חלקים בודדים.
במצב זה, ראשית, יש לוודא שיחידת הקירור של היחידה פועלת כשורה ושלא נכללת התחממות יתר של החללים הפנימיים.
זה קורה גם שיחידת הקירור אינה מתמודדת עם הפונקציות שלה בגלל העובדה שמכונת הריתוך הייתה תחת עומס החורג מהנורמה המותרת במשך זמן רב. ההחלטה הנכונה היחידה במקרה זה היא לתת לו "לנוח" כ-30-40 דקות, ולאחר מכן לנסות להפעיל אותו שוב.
בהיעדר הגנה פנימית, ניתן להתקין את המפסק בלוח החשמל. כדי לשמור על תפקוד תקין של יחידת הריתוך, ההגדרות שלה חייבות להתאים למצבים שנבחרו.
אז, כמה דגמים של מכשירים כאלה (מהפך ריתוך, בפרט), בהתאם להוראות, חייבים לעבוד על פי לוח זמנים הכולל הפסקה של 3-4 דקות לאחר 7-8 דקות של ריתוך רצוף.
לפני תיקון מכונת ריתוך אינוורטר במו ידיך, רצוי להכיר את עקרון הפעולה, כמו גם את המעגל האלקטרוני שלה. הידע שלהם יאפשר לך לזהות במהירות את הגורמים לתקלות ולנסות לחסל אותם בזמן.
פעולתו של מכשיר זה מבוססת על העיקרון של המרה כפולה של מתח הכניסה וקבלת זרם ריתוך קבוע במוצא על ידי תיקון אות בתדר גבוה.
השימוש באות ביניים בתדר גבוה מאפשר להשיג מכשיר פולס קומפקטי בעל יכולת לכוונן ביעילות את זרם המוצא.
ניתן לחלק תקלות של כל ממירי הריתוך באופן מותנה לסוגים הבאים:
תקלות הקשורות לשגיאות בבחירת מצב הריתוך;
כשלים בפעולה עקב כשל במודול האלקטרוני (המרה) או חלקים אחרים של המכשיר.
השיטה לזיהוי תקלות במהפך הקשורות לתקלות בפעולת המעגל כרוכה בביצוע רציף של פעולות המבוצעות על פי העיקרון "מנזק פשוט לכשל מורכב יותר". אופי וגורם התקלות, כמו גם שיטות תיקון, ניתן למצוא בפירוט רב יותר בטבלת הסיכום.
זה גם מספק נתונים על הפרמטרים העיקריים של ריתוך, ומספק פעולה ללא בעיות (ללא כיבוי המהפך) של המכשיר.
VIDEO
תחזוקה ותיקון של מכונות ריתוך מסוג אינוורטר נבדלים על ידי מספר תכונות הקשורות למורכבות המעגלים של יחידות אלקטרוניות אלה. כדי לתקן אותם תזדקק לידע מסוים וכן ליכולת לטפל במכשירי מדידה כמו מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכדומה.
בתהליך תיקון מעגל אלקטרוני, תחילה מתבצעת בדיקה ויזואלית של הלוחות על מנת לזהות אלמנטים שרופים או "חשודים" כחלק ממודולים פונקציונליים בודדים.
אם לא ניתן למצוא הפרות במהלך הבדיקה, פתרון התקלות ממשיך באיתור הפרות בפעולת המעגל האלקטרוני (בדיקת רמות מתח ונוכחות אות בנקודות הבקרה שלו).
זה ידרוש אוסילוסקופ ומולטימטר, שאותם יש להתחיל רק אם יש לך אמון מלא ביכולות שלך. אם יש לך ספקות לגבי הכישורים שלך, ההחלטה הנכונה היחידה תהיה לקחת (לקחת) את המכשיר לסדנה מיוחדת.
מומחים לתיקון מכשירי דחף מורכבים ימצאו ויבטלו במהירות את התקלה שנוצרה, ובמקביל הם יבצעו תחזוקה של יחידה זו.
אם החלטתם לתקן את הלוח בעצמכם, אנו ממליצים להשתמש בעצות הבאות מאנשי מקצוע מנוסים.
אם נמצאו חוטים וחלקים שרופים במהלך בדיקה ויזואלית, יש להחליפם בחדשים, ובמקביל יש לחבר את כל המחברים, מה שיבטל את האפשרות לאובדן מגע בהם.
אם תיקון כזה לא הוביל לתוצאה הרצויה, תצטרך להתחיל בדיקה בלוק אחר בלוק של מעגלי המרת האותות האלקטרוניים.
לשם כך, יש צורך למצוא מקורות המספקים דיאגרמות של מתחים וזרמים, המיועדים להבנה מלאה יותר של פעולת יחידה זו.
התמקדות בתרשימים אלה באמצעות אוסילוסקופ, אתה יכול לבדוק ברצף את כל המעגלים האלקטרוניים ולזהות צומת שבו תמונת המרת האותות הרגילה מופרעת.
אחד המרכיבים המורכבים ביותר של מכונת ריתוך אינוורטר הוא לוח בקרת המפתח האלקטרוני, שניתן לבדוק את יכולת השירות שלו באמצעות אותו אוסילוסקופ.
אם אתה מפקפק בביצועים של לוח זה, אתה יכול לנסות להחליף אותו עם אחד עובד (ממהפך עובד אחר) ולנסות להפעיל את מכונת הריתוך שוב.
במקרה של תוצאה חיובית, נותר רק לתת את הלוח שלך לתיקון או להחליף אותו בחדש שנרכש. אותו הדבר צריך להיעשות אם יש חשדות לגבי יכולת השירות של כל המודולים או הבלוקים האחרים של מכונת הריתוך.
VIDEO
לסיכום, נזכיר כי תיקון כל יחידות ריתוך (וממירים, בפרט) נחשב להליך מסובך למדי הדורש כישורים מסוימים ויכולת להתמודד עם ציוד מדידה מורכב.
סרטון (לחץ להפעלה).
אם יש לך ספק קטן לגבי המקצועיות שלך, עליך להיעזר במומחים ולתת להם את האפשרות להחזיר את המכשיר התקול לעבודה.