בפירוט: תיקון DIY של מהפך ריתוך diold מאסטר אמיתי לאתר my.housecope.com.
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.
ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע ... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם. בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרה של מיקרו-מעבד.
סרטון (לחץ להפעלה).
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום ... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור החובה" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים , אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך מצטבר.
אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו. ... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.
לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.
כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך ... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לווסת עם מולטימטר. אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת המתח ברשת ... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי הוראות המכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
VIDEO
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית ... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC).לדוגמה, אם מחזור העבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא לייצר זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה. השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:
יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המסופק מרשת חשמל סטנדרטית);
יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של בלוק זה של המהפך כוללת תיקון זרם תדר גבוה לסירוגין, הדרוש לביצוע עבודת ריתוך).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
VIDEO
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. ....
בתהליך התחזוקה והתיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המוזרות של העיצוב של המהפך היא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכישלון של איזה אלמנט מסוים היה הגורם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות מרבץ פחמן קטן על הלוח, שקשה להבחין בו בעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף.כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להכיר היטב מעגלים אלקטרוניים. אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
להעריך באופן מציאותי את החוזקות, הידע והניסיון שלהם ולהחליט לבצע תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות, בהן מפרטים היצרנים את התקלות האופייניות ביותר. של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
VIDEO
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
הטכניקה לאיתור תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטה למורכבת ביותר. האופנים בהם מבוצעות בדיקות כאלה ומהותם, מצוינים בדרך כלל בהוראות הציוד.
תקלות נפוצות במהפך, הסיבות והתרופות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.
לחות חדרה אל פנים המכשיר, דבר שיכול לקרות אם יורדים משקעים על גוף המכשיר.
אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר משתמשים בהם בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. כדי לא להביא את הציוד למצב כזה, יש לנקות את הפנים שלו באופן קבוע.
התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך, וכתוצאה מכך, כישלון שלהם עלול להוביל לאי שמירה על משך המתג (DC). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בדרכון הטכני של הציוד.
עקבות נוזלים בתוך בית המהפך
הבעיות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בעת הפעלת ממירים הן כדלקמן.
שריפת קשת לא יציבה או נתזי מתכת אקטיביים
מצב זה עשוי להצביע על כך שנבחר הזרם השגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי הערך האופטימלי של חוזק הזרם, תוכל לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 1 מ"מ מקוטר האלקטרודה אמור להוות 20-40 A של זרם ריתוך. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, הזרם צריך להיות נמוך יותר.
תלות בקוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה להיות קשורה למספר סיבות, ורובן מבוססות על תת-מתח. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. ירידה בערך המתח ביציאת הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם מתקשרים בצורה גרועה עם שקעי הפאנל.
את הסיבה הזו ניתן לבטל בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע וקיבוע הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר. אם לחוט דרכו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטרים, זה כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך לריתוך, שיחובר בעזרתו. המתח במעגל האספקה יכול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה שכיחה להידבקות אלקטרודות היא הכנה לא איכותית מספיק של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק מהמזהמים הקיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת חתך כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות במקרה של התחממות יתר של התקן המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית התראה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר. מצב זה של מהפך הריתוך אופייני גם כאשר חוטי הריתוך שבורים או מנותקים באופן ספונטני.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש כאשר אספקת מתח האספקה מנותקת על ידי מפסקים אשר פרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. בעבודה עם מכשיר אינוורטר יש להתקין בלוח החשמל מכונות אוטומטיות המיועדות לזרם של לפחות 25A.
VIDEO
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת אספקת החשמל נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך ממושך
רוב מכונות האינוורטר המודרניות מצוידות בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בפנים שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר בדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת מכשיר המהפך נעוצה בחלקו הפנימי, יש לפרק את המארז ולהתחיל לבחון את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה נעוצה בהלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או בחוטים המחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של המעגלים האלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, נפוחים או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זאת ועוד, יש לעשות זאת במידה והבדיקה לא העלתה את האלמנטים לתיקון.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל עם יחידת הכוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל שמטלטל אותם (דרייבר) נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת יחידת הטרנזיסטור, נבדקות כל שאר היחידות, שעבורן נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של המעגלים המודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם.אם נמצאו כאלה, יש לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם בחתך דומים. למרות שגשרי הדיודה של מיישרי המהפך אמינים מספיק, יש לצלצל אותם גם עם בודק.
VIDEO
האלמנט המורכב ביותר של המהפך הוא לוח בקרת המפתח, בריאותו תלויה בביצועים של המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות של אותות בקרה המוזנים לאוטובוסי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הקיימים ולנקות אותם עם מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כגון מהפך הוא די קשה. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה; בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
VIDEO
כשקונים מכונת ריתוך אינוורטר לעבודה במוסך או בארץ, המחשבה הראשונה היא - וואו, עכשיו אני אבשל הכל! אין צורך בתעודת רתך, המכשיר מיועד למשתמש ללא השכלה מיוחדת. הריתוך כעת קל ונוח יותר לטיפול. העיקר להבין את עיקרון העבודה ועזרה ראשונה במקרה של קשיים ותקלות.
מאז תחילת שנות ה-2000, רתכי אינוורטר הפכו לזולים ובמחיר סביר יותר. כדי לבצע ריתוך בבית, די במכשיר הקטן והקל לשימוש ובאלקטרודות טובות.
מכונות אינוורטר הן קלות משקל, קומפקטיות, והיקף השימוש ואיכות הריתוך שלהן גבוהים מאלה של שנאי ריתוך כבדים ומגושמים. הם ממלאים את המשימה שלהם במלואה: הם מבשלים מכוניות, שערים, מבני צינור (למשל, חממות או גזיבו). העבודה איתם היא ניידת - זריקת חגורת הזזה על הכתף, הריתוך מתבצע בכל מקום שקשה להגיע אליו.
עם ריתוך אנכי, אופקי או עליון, הזרם מופחת ב-10-20%, וכאשר ריתוך בזווית, הוא גדל באותה כמות בהשוואה למצב הרגיל.
כמו כן אין בעיות בחיבור, מכונת הריתוך פועלת מרשת חשמל רגילה. זה נהדר שהוא לא יפסיק כאשר מתח החשמל יורד. אם הסטייה היא בטווח של +/- 15%, המכשיר ימשיך לעבוד כרגיל. ניתן להתאים את הערך הנוכחי על ידי בחירת ההספק בהתאם לסוג ולעובי המתכת. כל זה הופך את הממירים לאידיאליים למתחילים ולמקצוענים כאחד.
VIDEO
מכונת המהפך מחברת חלקים עם זרם ישר באמצעות ריתוך בקשת חשמלית עם אלקטרודה מצופה. יתרון גדול הוא שבתחילת התהליך אין נחשולי מתח ברשת שאליה מחובר המכשיר. קבל האחסון מבטיח את המשכיות המעגל החשמלי והצתה רכה של הקשת עם תחזוקה אוטומטית נוספת שלו. בחיבור לשקע חשמל, מתח הרשת AC 50 הרץ הופך תחילה למתח DC ולאחר מכן למתח מאופנן בתדר גבוה. לאחר מכן, בעזרת שנאי בתדר גבוה, הזרם עולה, המתח יורד וזרם המוצא מתוקן. המכשיר מספק התאמה של זרם הריתוך והגנה מפני התחממות יתר.
אופן הפעולה הבסיסי של מכונות ריתוך אינוורטר הוא MMA. זהו ריתוך קשת ידני עם אלקטרודות מקל. לריתוך מוצרי פלדה וברזל יצוק על זרם ישיר או חילופין, נעשה שימוש בקוטר של 1.6-5.0 מ"מ.
התקנים שונים בכוח ובמשך מחזור העבודה ... המחוון השני הוא התקופה שבה מותר לבשל בעוצמה המקסימלית המותרת על מנת למנוע התחממות יתר של המכשיר. הוא מסומן באותיות PV (על תקופה) והוא נקבע כאחוז ביחס ליחידת זמן של 10 דקות. לדוגמה, אם PV של 60% מצוין במכשיר, זה אומר שניתן לבשל אותו במשך 6 דקות, ולאחר מכן לכבות אותו למשך 4 דקות. לפעמים מחזור הריתוך מוגדר ל-5 דקות. אז הערך של מחוון PV של 60% מציין את תקופת העבודה ב-3, ומנוחה ב-2 דקות. אינדיקטורים של PV ומחזור עבודה מסומנים בהוראות לכל מכשיר.
כדי לא לחפש מומחה תיקונים בקשיים הראשונים בתפעול המכשיר, רצוי שתהיה לפחות הבנה בסיסית בעיצובו.
בעלי מלאכה בעלי ידע בהנדסת חשמל מרכיבים את מכונת הריתוך בעצמם. לא רק למען החיסכון, אלא גם בהוראת הנשמה היוצרת. דיאגרמות מעגלים של ממירים, שרטוטים והוראות של מי שיצרו את המהפך בעצמם מתפרסמות באינטרנט. העיקר לקבל יציבות קשת הריתוך. לרוב, נעשה שימוש בסכימת "הגשר האלכסוני" ("המעגל של ברמלי") באמצעות שני טרנזיסטורים מרכזיים: דו-קוטבי או אפקט שדה. הם מונחים על רדיאטור לפיזור חום, הם נפתחים ונסגרים באופן סינכרוני.
ב"מעגל ברמלי" מרכיבי הבקרה העיקריים הם שני טרנזיסטורים הנפתחים ונסגרים באופן סינכרוני
התכנון החשמלי של המעגל מבטל פליטות מתח גבוה ומאפשר שימוש במתגים ברמה נמוכה יחסית. התוכנית משמשת בגלל הפשטות, האמינות והחומרים המתכלים לא יקרים במיוחד.
VIDEO
המנגנון מורכב מהבלוקים הבאים:
ספק כוח לייצוב אותות כניסה. מחיצת מתכת מונחת בינה לבין אלמנטים ובלוקים אחרים. המשרן הרב-לפית נשלט על ידי טרנזיסטורים וקבל אנרגיה מאוחסן. דיודות משמשות במערכת בקרת המצערת;
יחידת כוח, בהשתתפותה מתרחש מחזור מלא של המרת זרם. נאסף ממיישר ראשוני, מממיר טרנזיסטור אינוורטר, שנאי ירידה בתדר גבוה ומיישר מוצא;
בלוק בקרה. הוא מבוסס על מתנד מאסטר עם מיקרו-מעגל מיוחד או אפנן רוחב דופק. הם שמו משנק תהודה ו-6-10 קבלים תהודה;
בלוק מגן. לרוב הם מורכבים על יחידת כוח, התקנת מתגים תרמיים להגנה תרמית על האלמנטים שלה. כדי למנוע עומס יתר, הם שמו לוח המבוסס על מעגל המיקרו 561LA7. Snubbers עם נגדים וקבלים K78-2 מגנים על הממיר והמיישרים.
VIDEO
העיצוב של מכונות ריתוך אינוורטר מסובך יותר מאלה שנאי ולמרבה הצער, פחות אמין. זה מוביל לעתים קרובות לכשל של צמתים שונים מהסיבות הבאות:
הגנה נמוכה מפני אבק. כאשר הוא מצטבר בפנים, אות הגנה תרמית מופעל, המכשיר נכבה. נדרש פירוק לפחות פעמיים בשנה כדי לנקות את החלקים הפנימיים עם סילון אוויר דחוס או מברשת רכה;
חדירת לחות פנימה, גרימת קצר חשמלי, מסוכן ליחידה;
איכות נמוכה של מערכת הקירור במכשירים זולים. בגלל זה, חלקי הפלסטיק של המבנה נמסים, כיבוי החירום אינו פועל. בדגמים עם אוורור מנהרה, הרדיאטור ממוקם לאורך המארז, והרכיבים העיקריים ממוקמים בתוכו. מכשירים כאלה הם הרבה יותר יקרים;
עליות מתח, במיוחד ירידה ל-190 V או יותר;
עומס יתר בעת חיתוך מתכת עבה ועבודה שהמכשיר הספציפי אינו מיועד להן. אז מודול הכוח של IGBT נכשל;
הידוק באיכות ירודה במגעי הרפידות, מה שמעורר התחממות יתר של מקומות אלה וניצוץ;
רגישות לזעזועים ונפילות עקב חלקי פלסטיק;
איכות ירודה של חלקי חילוף המשמשים לתיקונים;
הפרה של משטר הטמפרטורה המותרת.מיקרו-מעבדים אלקטרוניים נמסים ומתכלים כאשר הם מתחממים יתר על המידה. מומלץ להקפיד על טווח שבין -10 ל-+40 מעלות צלזיוס.
תקלות הן מכניות וקשורות לכשל של האלקטרוניקה. מכונת הריתוך היא מכשיר מורכב, בעיות יכולות להתעורר בכל מקום:
קצר חשמלי או תקלה בכל צומת חשוב של המעגל החשמלי לא מאפשר להפעיל את מכונת הריתוך:
תקלה בלוח הבקרה אינה נותנת זרם ריתוך יציב ואינה מאפשרת קבלת קשת רגילה;
נזק לטרנזיסטור של המעגל המודפס העליון מוביל לכיבוי המכשיר;
כשל של מערכת ההגנה מפני התחממות יתר נקבע על ידי ריח של בידוד שרוף, עשן מגיע מתוך המארז.
כאשר מתחילים לתקן יחידה פגומה, כדאי לשקול כמה נקודות.
האיכות הירודה של המכשיר לא תמיד אומרת תקלה פנימית. אלקטרודות רטובות או באיכות ירודה הן לרוב האשמים. אם ייבוש או החלפה אינם מייצרים תפר יפה, שקול סיבות אפשריות אחרות:
חשוב לבחור את הגודל הנכון של האלקטרודות לפעולה נכונה של מכונת הריתוך.
כדי להיות מסוגל לתקן את מכונת הריתוך בעצמך, תחילה עליך להתמודד עם המבנה הפנימי שלה. בפאנל הקדמי יש שקעים לכבלים עובדים, כפתור לווסת הזרם ומחוון חשמל. אם העיצוב מספק פונקציות נוספות, מחווני ההפעלה ממוקמים כאן.
בפאנל הקדמי של מכונת הריתוך ישנם שקעים לחיבור כבלים, כפתור בקרת זרם ומחוון מצב פעולה
הבדיקה מתחילה בבדיקה חיצונית של המכשיר. הצעד הראשון הוא לבדוק אם יש נזק מכני. אם יש כתמים שחורים על המארז, סביר להניח שהתרחש קצר חשמלי. הבוחן בודק את הנתיכים, מחליף אותם במידת הצורך, בודק את בידוד כבלי הריתוך, את החיבורים בשקעים. במידת הצורך, הדק את הברגים, נקה את המגעים.
לאחר שחרור הברגים והסרת המכסה, החלק הפנימי של המכונה נפתח, שם נמצאים הרכיבים הבאים:
לוח טרנזיסטור כוח;
לוח בקרה;
לוח דיודה מיישר;
לוח תיקון מתח רשת;
אוהד;
פקדים - כפתור ומתגים.
הכלים הבאים נדרשים לתיקונים.
מודד עם מספר מצבים:
צלצול השרשרת;
דיודות מצלצלות;
מדידת מתח;
בדיקת התנגדות.
אוֹסְצִילוֹסקוּפּ. הוא משמש לבדיקת דיודות, דיודות זנר, טרנזיסטורים, קבלים ואלמנטים אחרים של מעגל חשמלי. תיקון מכונת ריתוך הוא הרבה יותר קשה ללא אוסילוסקופ. השימוש באוסילוסקופ מספק דיוק גבוה יותר בקביעת הגורמים לתקלה במכונת הריתוך
המילוי של מכונת הריתוך מובן למי שעובד עם רדיו אלקטרוניקה. אם לא יהיו הכישורים הדרושים בתחום זה, ההתערבות רק תזיק. מבלי לדעת את הכללים לטיפול בלוח ואת הטכנולוגיה של עבודה עדינה כזו, אתה יכול לגרום לנזק הרבה יותר מהראשוני. זול ובטוח יותר להפקיד את התיקון בידי איש מקצוע.
אם קשה למצוא בית מלאכה מיוחד, עליך לשחזר את מהפך הריתוך בעצמך. חָשׁוּב לבדוק ברצף מה עצר את פעולת המכשיר.
אם מתעוררים קשיים, קרא תחילה את הוראות ההפעלה של מכונת הריתוך. הוא מכיל בהכרח סעיף על בעיות אפשריות במהלך ריתוך, גורמים לתקלות והמלצות לסילוקן.
לאחר הסרת הכיסוי של המכשיר, לעתים קרובות יש הפרה בולטת של הלחמת חלקים, נפיחות של קבלים, שבירה של מגעים. במקרים כאלה, החלקים הפגומים מוחלפים בחלקים דומים. אזורים שנקרעו ושרוף מוסרים ומולחמים מחדש. אם לא ניתן לקבוע במהירות את סיבת התמוטטות, בדוק כל רכיב במעגל החשמלי. נבדקים דיודות, טרנזיסטורים, דיודות זנר, נגדים וחלקים אחרים.
בדיקה מפורטת מתבצעת ברצף: מהחלקים שנכשלים לרוב ועד לעמידים ביותר.
נתק את המכשיר מהשקע לפני בדיקת יחידת אספקת החשמל!
בשלב הראשון של תיקון ספק הכוח, נבדקת נוכחות של מתח של 300 וולט על לוח המהפך
לתיקון עצמי, בעלי מלאכה משתמשים בחומצה זרחתית. אם אתה צריך להלחים משהו למארזי הדיודה (לדוגמה, מתלים שבורים), הם משומרים מראש. בעת תיקון מתלה שבור, קחו בחשבון את הניצב. חשוב להתקין אותו על ידי יישור ברור של החורים. אם אתה מלחם, אפילו עם הטיה מינימלית, העמוד ישבר שוב כאשר אתה מהדק את המחבר שוב.
אם אין מייבש שיער טכני, מלחם 100–150 W משמש להלחמה. זה לא יפגע במחברים ובמסילות. מומחים ממליצים, לתוצאה טובה יותר, לפני ההלחמה, לחמם את הבלוק ל-160-170 מעלות צלזיוס, בעוד שאסור לחמם את חלקי הפלסטיק של המאוורר. כאשר עובדים עם מלחם או גופי חימום אחרים, יש להקפיד לא לגעת בחלקים המתיכים של המכשיר.
VIDEO
מכונת ריתוך אינוורטר רשומה בבטחה בסדנאות ביתיות. לפני הקנייה, כדאי להקדיש זמן ללמוד את יסודות הריתוך והנדסת חשמל. זה יעזור לך לנווט בין מאפייני המכשיר ובמידת הצורך לתקן אותו בעצמך. עדיף להפקיד מקרים קשים למומחים.
ידוע כי תיקון מכונות ריתוך ברוב המכריע של המקרים ניתן לארגון ולבצע באופן עצמאי. היוצא מן הכלל היחיד הוא שחזור היעילות של המהפך האלקטרוני, שמורכבות המעגל שלו אינה מאפשרת תיקונים מלאים בבית.
אפילו מהנדס חשמל יכול להתבלבל רק בניסיון לכבות את ההגנה של מהפך. אז במקרה זה, עדיף לבקש עזרה מסדנה מיוחדת.
הביטויים העיקריים של תקלות במכונות ריתוך בקשת חשמלית הם:
המכשיר אינו נדלק כאשר הוא מחובר לחשמל ומתחיל;
הדבקה של האלקטרודה עם זמזום סימולטני באזור הממיר;
כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך במקרה של התחממות יתר.
התיקון מתחיל תמיד בבדיקה של מכונת הריתוך, בדיקת מתח האספקה. זה לא קשה לתקן מכונות ריתוך שנאי, יתר על כן, הן לא בררניות לתחזוקה. במכשירי אינוורטר, קשה יותר לקבוע את התמוטטות, ותיקון בבית הוא לרוב בלתי אפשרי.
עם זאת, אם יטופלו נכון, ממירים יחזיקו מעמד זמן רב ולא יתקלקלו. הגן מפני אבק, לחות גבוהה, כפור, אחסן במקום יבש. ישנן התקלות האופייניות ביותר של מכונות ריתוך, אותן ניתן לבטל ביד.
במקרה זה, קודם כל, עליך לוודא שיש מתח ברשת ואת תקינות הנתיכים המותקנים בפיתולי השנאי. אם הם תקינים, השתמשו בבוחן כדי לצלצל בפיתולי הזרם ובכל אחת מדיודות המיישרים, ובכך לבדוק את הביצועים שלהן.
אם אחת מהפיתולים הנוכחיים נשברת, יהיה צורך לסובב אותה מחדש, ובמקרה של כשל בשניהם, קל יותר להחליף את כל השנאי. דיודה פגומה או "חשודה" מוחלפת בחדשה. לאחר התיקון, מכונת הריתוך מופעלת שוב ובודקת את יכולת השירות.
לפעמים קבל המסנן נכשל. במקרה זה, התיקון יכלול בדיקתו והחלפתו בחלק חדש.
אם כל מרכיבי המעגל פועלים כראוי, יש צורך להתמודד עם מתח הרשת, שניתן לזלזל בו מאוד והוא פשוט לא מספיק לתפקוד תקין של מכונת הריתוך.
הידבקות אלקטרודה והפרעה בקשת יכולות להיגרם כתוצאה מנפילת מתח עקב קצר חשמלי בפיתולי השנאי, כשל בדיודה או מגעי חיבור רופפים. ייתכן גם התמוטטות של מסנן הקבלים או קצר חשמלי של חלקים בודדים לגוף מכונת הריתוך.
מסיבות בעלות אופי ארגוני, שבגללן המכשיר אינו מתבשל כמו שצריך, ניתן לייחס אורך מופרז של חוטי הריתוך (יותר מ-30 מטר).
אם ההידבקות מלווה בזמזום חזק של השנאי, הדבר מעיד גם על עומס יתר במעגלי העומס של המכשיר או קצר חשמלי בחוטי הריתוך.
אחת מאפשרויות התיקון עם ביטול ההשפעות הללו יכולה להיות שחזור הבידוד של הכבלים המחברים, כמו גם הידוק של מגעים רופפים ובלוקים טרמינלים.
במקרים מסוימים, ניתן לבצע תיקונים באופן עצמאי אם המכשיר מתחיל להיסגר באופן ספונטני. רוב הדגמים של מכונות ריתוך מצוידים במעגל מגן (אוטומטי) המופעל במצב קריטי, המלווה בסטייה מהפעולה הרגילה. אחת האפשרויות להגנה כזו כוללת חסימת פעולת המכשיר כאשר מודול האוורור כבוי.
לאחר כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך, קודם כל, עליך לבדוק את מצב ההגנה ולנסות להחזיר את האלמנט הזה למצב תקין. .
אם יחידת המגן פועלת מחדש, יש צורך להמשיך לפתרון בעיות לפי אחת מהשיטות שתוארו לעיל, הקשורות לקצר חשמלי או לתקלה של חלקים בודדים.
במצב זה, ראשית, יש לוודא שיחידת הקירור של היחידה פועלת כשורה, ושלא נכלל בחימום יתר של החללים הפנימיים.
זה קורה גם שיחידת הקירור אינה מתמודדת עם הפונקציות שלה בגלל העובדה שמכונת הריתוך הייתה תחת עומס העולה על הנורמה המותרת במשך זמן רב. ההחלטה הנכונה היחידה במקרה זה היא לתת לו "מנוחה" למשך כ-30-40 דקות, ולאחר מכן לנסות להפעיל אותו שוב.
בהיעדר הגנה פנימית, ניתן להתקין את המפסק בלוח החשמל. כדי לשמור על תפקוד תקין של יחידת הריתוך, ההגדרות שלה חייבות להתאים למצבים שנבחרו.
אז, כמה דגמים של מכונות כאלה (מהפך ריתוך, בפרט), בהתאם להוראות, צריכים לעבוד לפי לוח זמנים המניח הפסקה של 3-4 דקות לאחר 7-8 דקות של ריתוך רצוף.
לפני תיקון מכונת ריתוך אינוורטר במו ידיך, רצוי להכיר את עקרון הפעולה, כמו גם את המעגל האלקטרוני שלה. הידע שלהם יאפשר לך לזהות במהירות את הגורמים לתקלות ולנסות לחסל אותם בזמן.
פעולתו של מכשיר זה מבוססת על העיקרון של המרה כפולה של מתח הכניסה וקבלת זרם ריתוך קבוע במוצא על ידי תיקון אות בתדר גבוה.
השימוש באות ביניים בתדר גבוה מאפשר להשיג מכשיר דחף קומפקטי בעל יכולת להתאים ביעילות את ערך זרם המוצא.
ניתן לחלק תקלות של כל ממירי הריתוך לסוגים הבאים:
תקלות הקשורות לשגיאות בבחירת מצב הריתוך;
כשלים בפעולה עקב כשל במודול האלקטרוני (המרה) או חלקים אחרים של המכשיר.
השיטה לאיתור תקלות במהפך הקשורות לתקלות במעגל כרוכה בביצוע רציף של פעולות המבוצעות על פי העיקרון "מנזק פשוט להתמוטטות מורכבת יותר". אופי וגורם התקלות, כמו גם שיטות תיקון, ניתן למצוא בפירוט רב יותר בטבלת הסיכום.
הוא מכיל גם נתונים על הפרמטרים העיקריים של ריתוך, ומספק פעולה ללא בעיות (ללא כיבוי המהפך) של המכשיר.
VIDEO
תחזוקה ותיקון של מכונות ריתוך מסוג אינוורטר נבדלים על ידי מספר תכונות הקשורות למורכבות המעגלים של יחידות אלקטרוניות אלה. כדי לתקן אותם תזדקק לידע מסוים וכן ליכולת לטפל במכשירי מדידה כמו מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכדומה.
בתהליך תיקון מעגל אלקטרוני, ראשית, מתבצעת בדיקה ויזואלית של הלוחות על מנת לזהות אלמנטים שרופים או "חשודים" בהרכב של מודולים פונקציונליים בודדים.
אם במהלך הבדיקה לא ניתן למצוא הפרות, פתרון התקלות ממשיך באיתור הפרות בפעולת המעגל האלקטרוני (בדיקת רמות המתח ונוכחות אות בנקודות הבקרה שלו).
לשם כך תזדקק לאוסילוסקופ ומולטימטר, שאיתם כדאי להתחיל לעבוד רק אם יש לך ביטחון מלא ביכולות שלך. אם יש לך ספק לגבי הכישורים שלך, הפתרון הנכון היחיד יהיה לקחת (לסחוב) את המכשיר לבית מלאכה מיוחד.
מומחים לתיקון מכשירי דחף מורכבים ימצאו ויבטלו במהירות את התקלה שנוצרה, ובמקביל יבצעו תחזוקה של יחידה זו.
אם תחליט לתקן את הלוח בעצמך, אנו ממליצים להשתמש בעצות הבאות של מומחים מנוסים.
אם בבדיקה ויזואלית נמצאו חוטים וחלקים שרופים, יש להחליפם בחדשים ובמקביל לחבר את כל המחברים, מה שיבטל את האפשרות לאובדן מגע בהם.
אם תיקון כזה לא הוביל לתוצאה הרצויה, תצטרך להתחיל בדיקה בלוק אחר בלוק של מעגלי המרת האותות האלקטרוניים.
לשם כך, יש צורך למצוא מקורות שבהם ניתנים דיאגרמות של מתחים וזרמים, המיועדים להבנה מלאה יותר של פעולת יחידה זו.
בהתבסס על דיאגרמות אלה באמצעות אוסילוסקופ, אתה יכול לבדוק ברצף את כל המעגלים האלקטרוניים ולזהות את הצומת שבו התמונה הרגילה של המרת האות מופרעת.
אחד המרכיבים המורכבים ביותר של מכונת ריתוך אינוורטר נחשב ללוח בקרת מפתח אלקטרוני, אותו ניתן לבדוק את יכולת השירות באמצעות אותו אוסילוסקופ.
אם יש לך ספקות לגבי הביצועים של לוח זה, אתה יכול לנסות להחליף אותו עם אחד בר שירות (ממהפך עובד אחר) ולנסות להפעיל את מכונת הריתוך שוב.
במקרה של תוצאה חיובית, נותר רק לתת את הלוח שלך לתיקון או להחליף אותו בחדש שנרכש. כך יש לעשות כאשר יש חשד שכל המודולים או הבלוקים האחרים של מכונת הריתוך תקינים.
VIDEO
לסיכום, נזכיר כי תיקון כל יחידות ריתוך (וממירים, בפרט) נחשב להליך מורכב למדי הדורש כישורים מסוימים ויכולת להתמודד עם ציוד מדידה מורכב.
סרטון (לחץ להפעלה).
אם יש לך ספק קטן לגבי המקצועיות שלך, עליך להיעזר במומחים ולתת להם את האפשרות להחזיר את המכשיר התקול לעבודה.