בפירוט: תיקון רתך עשה זאת בעצמך של ממירי ריתוך מאסטר אמיתי לאתר my.housecope.com.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא ליצור זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה. השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:
יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המסופק מרשת חשמל סטנדרטית);
יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של בלוק זה של המהפך כוללת תיקון זרם תדר גבוה לסירוגין, הדרוש לביצוע ריתוך).
סרטון (לחץ להפעלה).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. ....
בתהליך התחזוקה והתיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המוזרות של העיצוב של המהפך היא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכישלון של איזה אלמנט מסוים היה הגורם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות מרבץ פחמן קטן על הלוח, שקשה להבחין בו בעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף. כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להכיר היטב מעגלים אלקטרוניים.אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
להעריך באופן מציאותי את החוזקות, הידע והניסיון שלהם והחלטה לבצע תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות, בהן מפרטים היצרנים את התקלות האופייניות ביותר. של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
הטכניקה לאיתור תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטה למורכבת ביותר. האופנים בהם מבוצעות בדיקות כאלה ומהותם, מצוינים בדרך כלל בהוראות הציוד.
תקלות נפוצות במהפך, הסיבות והתרופות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.
לחות חדרה אל פנים המכשיר, דבר שיכול לקרות אם יורדים משקעים על גוף המכשיר.
אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר משתמשים בהם בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. כדי לא להביא את הציוד למצב כזה, יש לנקות את הפנים שלו באופן קבוע.
התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך וכתוצאה מכך כישלון שלהם עלול להוביל לאי שמירה על משך המתג (DC). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בדרכון הטכני של הציוד.
עקבות נוזלים בתוך בית המהפך
הבעיות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בעת הפעלת ממירים הן כדלקמן.
שריפת קשת לא יציבה או נתזי מתכת אקטיביים
מצב זה עשוי להצביע על כך שנבחר הזרם השגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי הערך האופטימלי של חוזק הזרם, תוכל לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 1 מ"מ מקוטר האלקטרודה אמור להוות 20-40 A של זרם ריתוך. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, הזרם חייב להיות נמוך יותר.
תלות בקוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה להיות קשורה למספר סיבות, ורובן מבוססות על תת-מתח. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. ירידה בערך המתח ביציאת הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם מתקשרים בצורה גרועה עם שקעי הפאנל.
את הסיבה הזו ניתן לבטל בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע וקיבוע הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר.אם לחוט שדרכו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטרים, זה כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך לריתוך, שיחובר בעזרתו. המתח במעגל האספקה יכול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה שכיחה להידבקות אלקטרודות היא הכנה לא איכותית מספיק של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק מהמזהמים הקיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת חתך כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות במקרה של התחממות יתר של התקן המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית התראה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר. מצב זה של מהפך הריתוך אופייני גם כאשר חוטי הריתוך שבורים או מנותקים באופן ספונטני.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש כאשר אספקת מתח האספקה מנותקת על ידי מפסקים אשר פרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. בעבודה עם מכשיר אינוורטר יש להתקין בלוח החשמל מכונות אוטומטיות המיועדות לזרם של לפחות 25A.
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת אספקת החשמל נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך ממושך
רוב מכונות האינוורטר המודרניות מצוידות בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בפנים שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר בדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת מכשיר המהפך נעוצה בחלקו הפנימי, יש לפרק את המארז ולהתחיל לבחון את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה נעוצה בהלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או בחוטים המחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של המעגלים האלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, נפוחים או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זאת ועוד, יש לעשות זאת במידה והבדיקה לא העלתה את האלמנטים לתיקון.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל עם יחידת הכוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל שמטלטל אותם (דרייבר) נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת יחידת הטרנזיסטור, נבדקות כל שאר היחידות, שעבורן נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של המעגלים המודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם. אם נמצאו כאלה, יש לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם בחתך דומים. למרות שגשרי הדיודות של מיישרי המהפך אמינים מספיק, יש לצלצל אותם גם עם בודק.
המרכיב המורכב ביותר של המהפך הוא לוח בקרת המפתח, התפעול שלו תלוי ביכולת התפעול של המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות אותות בקרה המוזנים לאוטובוסי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הקיימים וניקוים באמצעות מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כגון מהפך הוא די קשה. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה, בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
העיצוב של מהפך ריתוך הוא מורכב למדי, ולכן, הכי פחות בטוח לתפעול. היתרון הגדול הוא באיכות העבודה הגבוהה שמבצע המכשיר. יחד עם זאת, כל מבנה נשחק ומתקלקל עם הזמן. לכן, ישנם שני פתרונות לבעיה זו. במקרה הראשון, המכשיר מתוקן ביד, והמקרה השני קשור ליצירת קשר עם מומחים לתיקון ממירי ריתוך.
תרשים של מכשיר חצי אוטומטי מהפך ריתוך.
מכשיר מורכב דורש ידע מתאים וגישה נכונה לתיקון. חשוב להבין כאן אלקטרוניקה, כלומר דיודות, טרנזיסטורים, נגדים ומייצבים.
אילו מכשירים יידרשו לשם כך:
דיאגרמת חיבור מולטימטר.
יידרשו מכשירים מיוחדים אחרים למדידת אינדיקטורים שונים. זה יכול להיות קשה מדי לזהות תקלה, אז תצטרך לבדוק את כל האלמנטים יותר מפעם אחת, את הרצף הספציפי שלהם, שבו הם צריכים להיות כלולים בתוכנית הכללית.
פעולת המהפך מבוססת על סכימה הקשורה להמרת אותות שלב אחר שלב. בתחילה, הזרם מתוקן עקב מיישר הקלט, ולאחר מכן הוא מתחיל להיות מומר לזרם תדר משתנה עקב מודול המהפך. לאחר מכן, שנאי כוח מעורב בתהליך ההמרה, לכן, זרם התדר מומר לריתוך. לאחר השנאי, זרם התדר המשתנה מומר לצורת ריתוך עקב מיישר המוצא. לפני בדיקת המהפך, עיין במעגל המיקרו והשרטוטים שלו.
יש צורך להדגיש כי המאפיינים העיקריים של ממירי ריתוך הם דיוק העבודה. אם אפילו המהפך האיכותי ביותר אינו תקין, אז בין הסיבות העיקריות לכך הן הבאות:
שימוש לא נכון במכשיר.
חוסר חיבור מדויק של המכשיר.
שינויים במתח החשמל.
שינויים בחוזק הנוכחי.
איור 1. רשימה של תקלות אפשריות של מהפך הריתוך.
הגורמים לתקלות יכולים להיות גם תנאי מזג אוויר גרועים, אם הם נצפים במהלך פעולת המכשיר ברחוב. אלה עשויים להיות חדרים מלוכלכים מדי, רמות לחות גבוהות, גשם, שלג וכו'. הנקודה הפגיעה ביותר של המהפך היא בלוק המסוף, הכבל מחובר אליו. היעדר מגע רגיל ובו זמנית אינדיקטור משמעותי לחוזק הנוכחי יהיה תנאי מוקדם הקשור להתחממות יתר של כל האלמנטים והחיבורים.
גם התכה של הבידוד היא תקלה, שעלולה לגרום לקצר חשמלי. רשימת התקלות האפשריות מוצגת בטבלה (איור 1).במקביל, תיקון עשה זאת בעצמך של מהפך הריתוך מתבצע על ידי הפשטת המגעים וחיבור הדוק של החיבור, אשר מתחמם במהלך הפעולה.
ישנם השלבים העיקריים הבאים הקשורים לאבחון של תקלות במהפך:
הציוד לא נדלק.
המהפך נכבה מעצמו.
המכשיר עושה הרבה רעש.
התחממות יתר חזקה של המבנה מתרחשת.
במהלך הריתוך נצפתה הפרעה של הקשת החשמלית.
רגולציה עכשווית גרועה.
צריכת החשמל מוגבלת מדי.
אם המכשיר לא נדלק, הסיבה העיקרית לכך היא:
חוסר מתח רשת.
תפעול המכונה על לוח המחוונים.
הציוד מפסיק לעבוד.
לפני תחילת התיקון של המהפך לריתוך במו ידיהם, הם בודקים את הטרנזיסטורים, שלעתים קרובות נכשלים מלכתחילה.
תרשים של מכשיר אוסילוסקופ אלקטרוני.
כאן תידרש בדיקה יסודית. המראה של החלק הפגום מדבר בעד עצמו, כולל גוף מעוות. אם נמצא טרנזיסטור שרוף, יש להחליפו בחדש. אם אין פגמים חיצוניים, אז בעזרת מולטימטר יש צורך לצלצל בטרנזיסטור, ולאחר מכן עליך לבחור אלמנט חדש ולהפוך אותו להתקנה איכותית במקום הטרנזיסטור הקודם.
טרנזיסטורי כוח יש רכיבי דרייבר שיש לבדוק שנית. חלקים מסוג זה עמידים יותר בפני נזקים, מכיוון שזה יכול לקרות לאלמנטים המניעים את הנהגים עצמם. אוהםמטר מאפשר לך לבדוק את הביצועים של טרנזיסטורי הכוח, ולאחר מכן ניתן לאדות את החלק ולהחליף אותו באנלוגי.
אם יש קשיים באיתור פגמים, אז חשוב מאוד לבדוק את המיישרים המחוברים על ידי גשרי דיודה המורכבים על בסיס רדיאטור. לאלמנטים אלו של המהפך יש עמידות משמעותית, מכיוון שעלול להתרחש התמוטטות בתוך המנגנון. אבחון של גשר הדיודה דורש תחילה לשחרר אותו מכל החוטים עם מלחם, להסיר אותו מלוח הבקרה, בהתאמה. העבודה עם המהפך מקלה מאוד על ידי חוסר התלות של המעגל בקצר חשמלי. מלחם מצויד בשאיבה עוזר לאדות את הדיודה הפגומה.
בסיום האבחון, הם בודקים את הלוח המאפשר לך לנהל את המפתחות. פרט זה הוא מרכיב מורכב וחשוב של המנגנון. מסיימים את התיקון של המהפך, הם בודקים את פעולת אותות הבקרה, שאמורים לעבור אל פסי הרשת של השערים של מודול המפתח.
תרשים של הפאנל הקדמי של המהפך.
ניטור אות בקרה זה אינו קשה מכיוון שניתן להשתמש באוסילוסקופ. אם המקרה אינו ברור, תידרש התערבות מומחה.
ניתן להבטיח פעולה ארוכה וללא תקלות של המהפך על ידי הקפדה על כללים מיוחדים:
ביצוע בדיקה טכנית של מהפך הריתוך לפני תחילת העבודה איתו והכנת מקום העבודה.
התקנה של המכשיר במצב אופקי, שיכין את מקום העבודה.
חיבור כבלי ריתוך למחברי החשמל של המכשיר: למחזיק האלקטרודה עם סימן "+" ולאדמה - עם סימן "-".
בדיקת קיבוע בלוטות הכבלים בשקעי ההלחמה על ידי סיבובם בכיוון השעון.
חבר את המכשיר לאספקת החשמל על ידי חיבורו לשקע חשמל.
העבר את המתג למצב "ON" כדי להפעיל את המאוורר.
הצתת קשת ניסיון.
כפתור הרגולטור הנוכחי קובע את המצב הנדרש לריתוך.
אם תפעל לפי ההמלצות הקשורות לתחזוקה נכונה של המכשיר, זה ישמש במשך זמן רב:
דיאגרמת בלוקים של מד מתח דיגיטלי עם ממיר זמן לפולס.
אסור בתכלית האיסור להשתמש במכשיר עם הכיסוי מוסר במשך זמן רב.
בדיקה של הרכיבים הפנימיים של המכשיר צריכה להתבצע לעתים קרובות יותר, אשר נקבעת על פי תדירות השימוש במכשיר ומידת הזיהום של חלל העבודה.
יש להסיר את האבק שהצטבר במכשיר באמצעות אוויר דחוס בלחץ נמוך, כלומר פחות מ-10 בר.
ניקוי של לוחות אלקטרוניים לא נעשה עם סילון אוויר דחוס, אלא רק עם מברשת קטנה.
לפני ביצוע העבודה, יש לבצע בדיקת בטיחות בעת תיקון מחברי החשמל בשקעים המתאימים של המכשיר, לבדוק את תקע החשמל, השקע ואת הבידוד של הכבל האלקטרוני.
יש להעביר את המכשיר ולאחסן אותו בהתאם לתנאי מזג האוויר.
בעת הובלת המכשיר בהובלה, ניתן למקם אותו גם במצב זקוף.
אחסן את המכשיר רק בחדר יבש שבו הלחות היחסית היא 80%.
המהפך נשמר מנותק מהחשמל.
מעגל מהפך ריתוך.
כדי לתקן מהפך פגום, כדאי לברר את כל עקרונות פעולתו. בשלב הראשון של העבודה עם מהפך ריתוך, מתח הרשת מתוקן על ידי המכשירים, ולאחר מכן הוא מומר למתח בתדר משתנה. לאחר מכן, הוא מצטמצם לרמה המאפשרת ריתוך בטוח. השלב האחרון קשור לנוכחות של מתח ריתוך קבוע.
התהליכים המפורטים מוסדרים על ידי יחידת הבקרה, בעלת עיצוב מורכב למדי. החל בתיקון מהפך הריתוך, יש לבדוק אותו ויזואלית על מנת לנקות את כל המקומות שאין להם מגע רגיל.
אזורים אלה הם באופן מסורתי דיודות מיישרים. אפשר להרכיב את הדיודות באמצעות חיבורי הברגה, ואין צורך בכל הכלים המיוחדים.
בדוק מראש את הדיודות, תוך בחינת ה"תפוקה" או "התמוטטות" שלהן, הקשורה לאפשרות של מעבר זרם חופשי דרך הדיודה באותו כיוון. זה נעשה עם מולטימטר. עם התנגדות קבועה, במקרה של מדידות מפלוס למינוס, יש להחליף את הדיודה.
אפילו דיודה פגומה תאפשר ריתוך עם מהפך, והיכולת להפעיל את המכשיר אינה קשורה להבטחת פעולה תקינה. אם לא ניתן להפעיל או לכבות את המכשיר כרגיל, יידרש תיקון דחוף. לכל דגם אינוורטר יש נתיך בלוח הבקרה. אם תפרק אותו, תוכל להגיע למכשיר הזה.
הסרת לוח הבקרה דורשת סימון של כל המחברים, מהם יכולים להיות יותר משלושה, והם עצמם דומים זה לזה. אם הפתיל פגום, אז זה לא קשה להרכיב ולהתקין אותו, רק סבלנות ודיוק נדרשים.
מעגל כוח מהפך ריתוך.
לעתים קרובות הסיבה לכשל של הטרנזיסטורים של ממירי ריתוך היא קירור לא מספיק. מגע האלמנט חייב להיות בעל גריז תרמי וצלחת גוף קירור. זה לא קשה לבטל את ההלחמה ולהתקין את החלק, אבל זה הכרחי לשלוט באפשרות של התחממות יתר שלו, שכן הלחמה נמסה מספיק קשה משמשת להלחמה.
אם טרנזיסטור הכוח נכשל, זה מוביל להתמוטטות של הדרייברים הסמוכים לחלק זה. דיודות ודיודות זנר יכולות לעתים קרובות להיכשל. הטרנזיסטורים נבדקים תחילה מבחוץ ולאחר מכן מוחלפים.
אם הטרנזיסטורים כבר נבדקו ונבדקו, ולאחר מכן החלפה, מאז נמצאה הסיבה להתמוטטות שלהם, אזי נוכחות של דרייבר "מתנדנד" נחשבת כתנאי מוקדם. באופן דומה, באמצעות הבוחן, אתה יכול לקרוא לכל רכיב של הלוח, ולהחליף אותם באלה שניתן להשתמש בהם.
זה הכרחי לבדוק את המוליכים המודפסים של הלוח, אשר יחשוף נוכחות של צריבה. ניתן להסיר אזורים שרופים קיימים וניתן להלחים מחדש את המגשרים האחרים. כל נקודות ההלחמה מכוסות בלכה מיוחדת.ראשית, בדוק ונקה כל פין של המחברים בעזרת מחק ציור לבן.
תרשים של המכשיר הפנימי של מהפך הריתוך.
מיישרים הם גשרי דיודה בגל מלא פלט וקלט המצוידים בשסתומי סיליקון. הם נחשבים לחלקים אמינים, אבל הם יכולים גם להתבלות. שליטה בהם אינה משימה קשה. הלחמת גשרים ממעגלים אלקטרוניים קשורה לפירוק הסוגריים. אם הגשר מצלצל רק באחד הכיוונים, אז הוא בר שירות, ואם בשני הכיוונים בבת אחת, אז הגשר הזה שבור. הבדיקה מתבצעת כאשר הגשר כבר מורכב ונמצא במקומו.
בדיקת הלוח המאפשר שליטה במכשיר משויכת לבוחן המשכיות, המאפשר לשלוט על אות בקרת השער באמצעות מודול המפתח. אתה יכול לבדוק את זה באמצעות מכשיר שנקרא אוסילוסקופ. בבדיקה רגילה כל האותות יהיו נכונים, אחרת יתברר שמשהו התפספס.
אם נעשה שימוש במכונת ריתוך חצי אוטומטית, אז רק תקלות מכניות יכולות להתרחש בה. לדוגמה, אם מזוהה עיכוב בהזנת חוט, ייתכן שהסיבה לכך היא שתי הסיבות הבאות:
למזין החוטים יש כוח הידוק נמוך שצריך להתאים אותו בצורה נכונה.
נצפה תהליך חזק של חיכוך בין החוט לתעלה בשרוול.
שנה את הערוץ במשיכה אחת. לשם כך מסירים את הישן ומציבים ערוץ חדש המאפשר לאחד את ההתחלה והסוף.
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.
ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם. בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרה של מיקרו-מעבד.
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור חובות" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים, אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך מצטבר.
אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו.... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.
לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.
כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לרגולטור עם מולטימטר. אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים.במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת המתח ברשת... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי ההוראות למכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC). לדוגמה, אם מחזור עבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
כשקונים מכונת ריתוך אינוורטר לעבודה במוסך או בארץ, המחשבה הראשונה היא - וואו, עכשיו אני אבשל הכל! אין צורך בתעודת רתך, המכשיר מיועד למשתמש ללא השכלה מיוחדת. הריתוך כעת קל ונוח יותר לטיפול. העיקר להבין את עיקרון העבודה ועזרה ראשונה במקרה של קשיים ותקלות.
מאז תחילת שנות ה-2000, רתכי אינוורטר הפכו לזולים ובמחיר סביר יותר. כדי לבצע ריתוך בבית, די במכשיר הקטן והקל לשימוש ובאלקטרודות טובות.
מכונות אינוורטר הן קלות משקל, קומפקטיות, והיקף השימוש ואיכות הריתוך שלהן גבוהים מאלו של שנאי ריתוך כבדים ומגושמים. הם ממלאים את המשימה שלהם במלואה: הם מבשלים מכוניות, שערים, מבני צינור (למשל, חממות או גזיבו). העבודה איתם היא ניידת - זריקת חגורת הזזה על הכתף, הריתוך מתבצע בכל מקום שקשה להגיע אליו.
עם ריתוך אנכי, אופקי או עליון, הזרם מופחת ב-10-20%, וכאשר ריתוך בזווית, הוא גדל באותה כמות בהשוואה למצב הרגיל.
כמו כן אין בעיות בחיבור, מכונת הריתוך פועלת מרשת חשמל רגילה. זה נהדר שזה לא יפסיק כאשר מתח החשמל יורד. אם הסטייה היא בטווח של +/- 15%, המכשיר ימשיך לעבוד כרגיל. ניתן להתאים את הערך הנוכחי על ידי בחירת ההספק בהתאם לסוג ולעובי המתכת. כל זה הופך את הממירים לאידיאליים למתחילים ולמקצוענים כאחד.
מכונת המהפך מחברת חלקים עם זרם ישר באמצעות ריתוך בקשת חשמלית עם אלקטרודה מצופה. יתרון גדול הוא שבתחילת התהליך אין נחשולי מתח ברשת שאליה מחובר המכשיר. קבל האחסון מבטיח את המשכיות המעגל החשמלי והצתה רכה של הקשת עם תחזוקה אוטומטית נוספת שלו. בחיבור לשקע חשמל, מתח החילופין של רשת החשמל בתדר של 50 הרץ מומר תחילה למתח קבוע, ולאחר מכן למתח מאופנן בתדר גבוה. לאחר מכן, בעזרת שנאי בתדר גבוה, הזרם עולה, המתח יורד וזרם המוצא מתוקן. המכשיר מספק התאמה של זרם הריתוך והגנה מפני התחממות יתר.
אופן הפעולה הבסיסי של מכונות ריתוך אינוורטר הוא MMA. זהו ריתוך קשת ידני עם אלקטרודות מקל.לריתוך מוצרי פלדה וברזל יצוק על זרם ישיר או חילופין, נעשה שימוש בקוטר של 1.6-5.0 מ"מ.
התקנים שונים בכוח ובמשך מחזור העבודה... המחוון השני הוא התקופה שבה מותר לבשל בעוצמה המקסימלית המותרת על מנת למנוע התחממות יתר של המכשיר. הוא מסומן באותיות PV (על תקופה) ונקבע כאחוז ביחס ליחידת זמן של 10 דקות. לדוגמה, אם PV של 60% מצוין במכשיר, זה אומר שניתן לבשל אותו במשך 6 דקות, ולאחר מכן לכבות אותו למשך 4 דקות. לפעמים מחזור הריתוך מוגדר ל-5 דקות. אז הערך של מחוון PV של 60% מציין את תקופת העבודה ב-3, ומנוחה ב-2 דקות. אינדיקטורים של PV ומחזור עבודה מסומנים בהוראות לכל מכשיר.
כדי לא לחפש מומחה תיקונים בקשיים הראשונים בתפעול המכשיר, רצוי שתהיה לפחות הבנה בסיסית בעיצובו.
בעלי מלאכה בעלי ידע בהנדסת חשמל מרכיבים את מכונת הריתוך בעצמם. לא רק למען החיסכון, אלא גם בהוראת הנשמה היוצרת. דיאגרמות מעגלים של ממירים, שרטוטים והוראות של מי שיצרו את המהפך בעצמם מתפרסמות באינטרנט. העיקר לקבליציבות קשת הריתוך. לרוב, שיטת "הגשר האלכסוני" ("מעגל ברמלי") משמשת באמצעות שני טרנזיסטורים מרכזיים: דו-קוטבי או אפקט שדה. הם מונחים על רדיאטור לפיזור חום, הם נפתחים ונסגרים באופן סינכרוני.
ב"מעגל ברמלי" מרכיבי הבקרה העיקריים הם שני טרנזיסטורים הנפתחים ונסגרים באופן סינכרוני
התכנון החשמלי של המעגל מבטל פליטות מתח גבוה ומאפשר שימוש במתגים ברמה נמוכה יחסית. התוכנית משמשת בגלל הפשטות, האמינות והחומרים המתכלים לא יקרים במיוחד.
המנגנון מורכב מהבלוקים הבאים:
ספק כוח לייצוב אותות כניסה. מחיצת מתכת מונחת בינה לבין אלמנטים ובלוקים אחרים. המשרן הרב-לפית נשלט על ידי טרנזיסטורים וקבל אנרגיה מאוחסן. דיודות משמשות במערכת בקרת המצערת;
יחידת כוח, שבהשתתפותה מתרחש מחזור המרת זרם מלא. נאסף ממיישר ראשוני, מממיר טרנזיסטור אינוורטר, שנאי ירידה בתדר גבוה ומיישר מוצא;
בלוק בקרה. הוא מבוסס על מתנד מאסטר עם מיקרו-מעגל מיוחד או אפנן רוחב דופק. הם שמו משנק תהודה ו-6-10 קבלים תהודה;
בלוק מגן. לרוב הם מורכבים על יחידת כוח, התקנת מתגים תרמיים להגנה תרמית על האלמנטים שלה. כדי למנוע עומס יתר, הם שמו לוח המבוסס על מעגל המיקרו 561LA7. Snubbers עם נגדים וקבלים K78-2 מגנים על הממיר והמיישרים.
העיצוב של מכונות ריתוך אינוורטר מסובך יותר מאלה שנאי ולמרבה הצער, פחות אמין. זה מוביל לעתים קרובות לכשל של צמתים שונים מהסיבות הבאות:
הגנה נמוכה מפני אבק. כאשר הוא מצטבר בפנים, אות הגנה תרמית מופעל, המכשיר נכבה. נדרש פירוק לפחות פעמיים בשנה כדי לנקות את החלקים הפנימיים עם סילון אוויר דחוס או מברשת רכה;
חדירת לחות פנימה, גרימת קצר חשמלי, מסוכן ליחידה;
איכות נמוכה של מערכת הקירור במכשירים זולים. בגלל זה, חלקי הפלסטיק של המבנה נמסים, כיבוי החירום אינו פועל. בדגמים עם אוורור מנהרה, הרדיאטור ממוקם לאורך המארז, והרכיבים העיקריים ממוקמים בתוכו. מכשירים כאלה הם הרבה יותר יקרים;
עליות מתח, במיוחד ירידה ל-190 V או יותר;
עומס יתר בעת חיתוך מתכת עבה ועבודה שהמכשיר הספציפי אינו מיועד להן. אז מודול הכוח של IGBT נכשל;
הידוק באיכות ירודה במגעי הרפידות, מה שמעורר התחממות יתר של מקומות אלה וניצוץ;
רגישות לזעזועים ונפילות עקב נוכחותם של חלקי פלסטיק;
איכות ירודה של חלקי חילוף המשמשים לתיקונים;
הפרה של משטר הטמפרטורה המותרת. מיקרו-מעבדים אלקטרוניים נמסים ומתכלים כאשר הם מתחממים יתר על המידה. מומלץ להקפיד על טווח שבין -10 ל-+40 מעלות צלזיוס.
תקלות הן מכניות וקשורות לכשל של האלקטרוניקה. מכונת הריתוך היא מכשיר מורכב, בעיות יכולות להתעורר בכל מקום:
קצר חשמלי או תקלה בכל צומת חשוב של המעגל החשמלי לא מאפשר להפעיל את מכונת הריתוך:
תקלה בלוח הבקרה אינה נותנת זרם ריתוך יציב ואינה מאפשרת קבלת קשת רגילה;
נזק לטרנזיסטור של המעגל המודפס העליון מוביל לכיבוי המכשיר;
כשל של מערכת ההגנה מפני התחממות יתר נקבע על ידי ריח של בידוד שרוף, עשן מגיע מתוך המארז.
כאשר מתחילים לתקן יחידה פגומה, כדאי לשקול כמה נקודות.
איכות ירודה של המכשיר לא תמיד אומרת תקלה פנימית. אלקטרודות רטובות או באיכות ירודה הן לרוב האשמים. אם ייבוש או החלפה אינם מייצרים תפר יפה, שקול סיבות אפשריות אחרות:
חשוב לבחור את הגודל הנכון של האלקטרודות לפעולה נכונה של מכונת הריתוך.
כדי להיות מסוגל לתקן את מכונת הריתוך בעצמך, תחילה עליך להתמודד עם המבנה הפנימי שלה. בפאנל הקדמי יש שקעים לכבלים עובדים, כפתור לווסת הזרם ומחוון מתח. אם העיצוב מספק פונקציות נוספות, מחווני ההפעלה ממוקמים כאן.
בפאנל הקדמי של מכונת הריתוך ישנם שקעים לחיבור כבלים, כפתור בקרת זרם ומחוון מצב פעולה
הבדיקה מתחילה בבדיקה חיצונית של המכשיר. הצעד הראשון הוא לבדוק אם יש נזק מכני. אם יש כתמים שחורים על המארז, סביר להניח שהתרחש קצר חשמלי. הבוחן בודק את הנתיכים, מחליף אותם במידת הצורך, בודק את בידוד כבלי הריתוך, את החיבורים בשקעים. במידת הצורך, הדק את הברגים, נקה את המגעים.
לאחר שחרור הברגים והסרת המכסה, החלק הפנימי של המכונה נפתח, שם נמצאים הרכיבים הבאים:
לוח טרנזיסטור כוח;
לוח בקרה;
לוח דיודה מיישר;
לוח תיקון מתח רשת;
אוהד;
פקדים - כפתור ומתגים.
הכלים הבאים נדרשים לתיקונים.
מודד עם מספר מצבים:
צלצול השרשרת;
דיודות מצלצלות;
מדידת מתח;
בדיקת התנגדות.
אוֹסְצִילוֹסקוּפּ. הוא משמש לבדיקת דיודות, דיודות זנר, טרנזיסטורים, קבלים ואלמנטים אחרים של מעגל חשמלי. תיקון מכונת ריתוך הוא הרבה יותר קשה ללא אוסילוסקופ. השימוש באוסילוסקופ מספק דיוק גבוה יותר בקביעת הגורמים לתקלה במכונת הריתוך
המילוי של מכונת הריתוך מובן למי שעובד עם רדיו אלקטרוניקה. אם המיומנויות הנדרשות לא זמינות בתחום זה, ההתערבות רק תזיק. מבלי לדעת את הכללים לטיפול בלוח ואת הטכנולוגיה של עבודה עדינה כזו, אתה יכול לגרום לנזק הרבה יותר מהראשוני. זול ובטוח יותר להפקיד את התיקון בידי איש מקצוע.
אם קשה למצוא בית מלאכה מיוחד, אתה צריך לשחזר את מהפך הריתוך בעצמך. חָשׁוּבלבדוק ברצף מה עצר את פעולת המכשיר.
אם מתעוררים קשיים, קרא תחילה את הוראות ההפעלה של מכונת הריתוך. הוא מכיל בהכרח סעיף על בעיות אפשריות במהלך ריתוך, גורמים לתקלות והמלצות לסילוקן.
לאחר הסרת הכיסוי של המכשיר, לעתים קרובות יש הפרה בולטת של הלחמת חלקים, נפיחות של קבלים, שבירה של מגעים. במקרים כאלה, החלקים הפגומים מוחלפים בחלקים דומים.אזורים שנקרעו ושרוף מוסרים ומולחמים מחדש. אם לא ניתן לקבוע במהירות את סיבת התמוטטות, בדוק כל רכיב במעגל החשמלי. נבדקים דיודות, טרנזיסטורים, דיודות זנר, נגדים וחלקים אחרים.
בדיקה מפורטת מתבצעת ברצף: מהחלקים שנכשלים לרוב ועד לעמידים ביותר.
נתק את המכשיר מהשקע לפני בדיקת אספקת החשמל!
בשלב הראשון של תיקון ספק הכוח, נבדקת נוכחות של מתח של 300 וולט על לוח המהפך
לתיקון עצמי, בעלי מלאכה משתמשים בחומצה זרחתית. אם אתה צריך להלחים משהו למארזי הדיודה (לדוגמה, מתלים שבורים), הם משומרים מראש. בעת תיקון מתלה שבור, קחו בחשבון את הניצב. חשוב להתקין אותו על ידי יישור ברור של החורים. אם אתה מלחם, אפילו עם הטיה מינימלית, העמוד ישבר שוב כאשר אתה מהדק את המחבר שוב.
אם אין מייבש שיער טכני, מלחם 100–150 W משמש להלחמה. זה לא יפגע במחברים ובמסילות. מומחים ממליצים לחמם את הבלוק ל-160–170 0 С לפני ההלחמה לקבלת התוצאה הטובה ביותר, בעוד שאי אפשר לחמם את חלקי הפלסטיק של המאוורר. כאשר עובדים עם מלחם או גופי חימום אחרים, יש להקפיד לא לגעת בחלקים המתיכים של המכשיר.
סרטון (לחץ להפעלה).
מכונת ריתוך אינוורטר רשומה בבטחה בסדנאות ביתיות. לפני הקנייה, כדאי להקדיש זמן ללמוד את יסודות הריתוך והנדסת חשמל. זה יעזור לך לנווט בין מאפייני המכשיר ובמידת הצורך לתקן אותו בעצמך. עדיף להפקיד מקרים קשים למומחים.