הליך זה מבוצע ברצף הבא.
VIDEO
בעבודות מתכת, לייצור חלקים גליליים (חרוטיים), משתמשים במחרטה. ישנם דגמים רבים של מכשיר ייצור זה, וכולם חולקים כמעט את אותה פריסה של מכלולים וחלקים דומים. אחד מהם הוא התמיכה במכונה.
מחרטה תוצרת בית
להבנה טובה יותר של הפונקציות שמבצעת תמיכת המחרטה, אתה יכול לשקול את פעולתה באמצעות הדוגמה של דגם ה-16k20 הנפוץ. לאחר סקירת מידע זה, אולי לכמה אומנים ביתיים יהיה רעיון ליצור מחרטה תוצרת בית במו ידיהם לביצוע עבודה על מתכת.
זהו צומת מורכב למדי של מחרטת מתכת, למרות הפשטות הנראית לעין. מאיך זה עשוי, מותקן, מותאם נכון - איכות החלק העתידי תלויה, ומשך הזמן שלקח להכין אותו. לתפריט ↑
התמיכה המונחת על מכונת 16k20 יכולה לנוע בכיוונים הבאים:
רוחבי - מאונך לציר חומר העבודה המסתובב להעמקה לתוכו;
אורכי - כלי החיתוך נע לאורך פני השטח של חומר העבודה כדי להסיר שכבה עודפת של חומר או להשחיל את החוט;
נוטה - כדי להרחיב את הגישה אל פני השטח של חומר העבודה בזווית הרצויה.
התמיכה למכונת 16k20 ממוקמת במגלשה התחתונה, הנעה לאורך המדריכים הקבועים על המיטה, וכך מתרחשת תנועה אורכית. התנועה נקבעת על ידי סיבוב הבורג, אשר ממיר את כוח הסיבוב לתנועה טרנסלציונית.
תומך המחרטה מיועד להחזיק ולהזיז את כלי החיתוך
במגלשה התחתונה, המחוגה נע גם לרוחב, אבל לאורך מדריכים נפרדים (שקופית רוחבית), הממוקמים בניצב לציר הסיבוב של החלק.
למגלשה הצולבת מחוברת פלטה סיבובית עם אום מיוחד שעליו יש מדריכים לתנועת המגלשה העליונה. אתה יכול להגדיר את התנועה של השקף העליון עם בורג מסתובב.
סיבוב המגלשה העליונה במישור האופקי מתרחש במקביל לצלחת. לפיכך, התקנת כלי החיתוך מתרחשת בזווית נתונה לחלק המסתובב.
המכונה מצוידת בראש חיתוך (מחזיק כלי), אשר מקובע על המגלשה העליונה עם ברגים מיוחדים וידית נפרדת. תנועת הקליפר מתרחשת לאורך בורג ההובלה, הממוקם מתחת לפיר הנסיעה. הזנה זו מתבצעת באופן ידני.
בתהליך העבודה על מכונת 16k20, יש בלאי טבעי, התרופפות, התרופפות של מחברי הקליפר. זהו תהליך טבעי ויש לעקוב כל הזמן אחר השלכותיו באמצעות התאמות והתאמות שוטפות.
המרכיבים העיקריים של המחרטה
ההתאמות הבאות נעשות על התמיכה של מכונת 16k20:
במהלך התנועה הרוחבית והאורכית של התמיכה של כלי המכונה 16k20 לאורך השקופית, שחיקה של הבורג ומשטח העבודה שלהם מתרחשת עקב חיכוך מתמיד.
נוכחות של שטח פנוי כזה מובילה לתנועה לא אחידה של המחוגה, חסימה, תנודה במהלך עומסים לרוחב המתעוררים. מרווח מוגזם מוסר באמצעות טריזים, בעזרתם לוחצים את הכרכרה על המדריכים. לתפריט ↑
נגיף מופיע בגלגל השיניים הסלילי. אתה יכול להיפטר ממנו ללא פירוק. באמצעות בורג הקיבוע, הממוקם על התקן תנועת קליפר זה. לתפריט ↑
במהלך עבודה ארוכת טווח על מתכת במכונת 16k20, מתרחשים בלאי וסתימה של אטמי השמן, הממוקמים בקצות בליטת המרכבה. מבחינה ויזואלית, זה נקבע כאשר מופיעים פסים מלוכלכים במהלך תנועת האורך של המחוגה.
כיסוי קדמי של מחרטה עם אטם שמן
על מנת לחסל תופעה זו מבלי לפרק את היחידה, יש צורך לשטוף את ריפוד הלבד ולהשרות אותו בשמן מכונות. אם אטמי השמן השחוקים אינם שמישים לחלוטין, יש להחליף אותם בחדשים. לתפריט ↑
מכשיר מחרטה זה נשחק עם הזמן בעומסים משמעותיים קבועים בעבודות מתכת.
בלאי משמעותי מזוהה בקלות לפי מצב פני השטח של שקופית המדריך. עלולים להופיע עליהם שקעים קטנים שימנעו תנועה חופשית של המחוגה בכיוון נתון.
עם תחזוקה שוטפת בזמן, ייתכן שלא יהיה צורך בתיקונים כאלה, אבל במקרה של ליקוי מסוג זה צריך לעשות תיקון, ובמקרה של בלאי חמור - החלפה.
קליפר 16K20 דורש לעתים קרובות תיקון כרכרה, המורכב משחזור המנחים התחתונים המתקשרים עם מדריכי המיטה. נדרשת תשומת לב מיוחדת כדי לשמור על מיקום מאונך יציב של הכרכרה.
בעת תיקון הקליפר, יש צורך לבדוק בשני המישורים באמצעות מפלס מבנה. לתפריט ↑
מכשיר הסיבוב איתו מתבצעת עבודת מתכת יכול להיות פשוט מאוד. אתה יכול להרכיב מכונה תוצרת בית במו ידיך כמעט מאמצעים מאולתרים, שנלקחים ממנגנונים שהתקלקלו.
מחרטה תוצרת בית
כדאי להתחיל עם מסגרת מתכת מרותכת מתעלה, שתהיה המיטה. מהקצה השמאלי קבוע עליו עמוד ראש קבוע ומימין מותקן תמיכה. מכונה מתוצרת עצמית, מיוצרת בעבודת יד, מספקת ציר מוכן עם צ'אק או לוחית פנים.
הציר מקבל מומנט מהמנוע החשמלי דרך תיבת V-V.
כאשר המכונה עובדת על מתכת, אי אפשר להחזיק את החותך במו ידיך (בניגוד לעבודה עם עץ), לכן תזדקק לתמיכה שתנוע לאורך. מותקן עליו מחזיק כלי עם אפשרות לסירוגין לרוחב לכיוון התנועה של התומך עצמו.
התנועה של השקופית ומחזיק הכלי נקבעת לפי הכמות שצוינה באמצעות בורג עם גלגל תנופה, בעל טבעת עם חלוקות מטריות. גלגל היד מונע באופן ידני.
VIDEO
כדי להרכיב מכשיר מפנה במו ידיך, תצטרך:
צילינדר הידראולי;
פיר מהבולם;
פינה, ערוץ, קרן מתכת;
מנוע חשמלי;
שתי גלגלות;
חגורה.
מחרטה תוצרת בית על ערוץ
מחרטה תוצרת בית במו ידיך מורכבת בדרך זו:
מבנה מסגרת מורכב משתי תעלות ושתי קורות מתכת. כאשר עובדים בעתיד עם חלקים שאורכם יותר מ-50 מ"מ, יש להשתמש בחומרים בעובי של לפחות 3 מ"מ לפינה ו-30 מ"מ למוטות.
הפירים האורכיים קבועים על שתי תעלות עם מסילות הדרכה עם עלי כותרת, שכל אחת מהן מוברגת או מרותכת.
לייצור העמוד הראשי, נעשה שימוש בצילינדר הידראולי, שעובי הדופן שלו חייב להיות לפחות 6 מ"מ. שני מיסבים 203 נלחצים לתוכו.
פיר מנותב דרך מיסבים בקוטר פנימי של 17 מ"מ.
הידראולי הצילינדר מלא בחומר סיכה.
מתחת לגלגלת מותקן אום בקוטר גדול כדי למנוע את סחיטת המסבים החוצה.
הגלגלת המוגמרת נלקחת ממכונת כביסה משומשת.
הקליפר עשוי מלוח עם מובילים גליליים מרותכים אליו.
ניתן לייצר את הצ'אק מחתיכת צינור בקוטר מתאים, שעליו מרותכים אומים וחורים ל-4 ברגים.
המנוע החשמלי של אותה מכונת כביסה (הספק 180 ואט), המחובר ל-headstock באמצעות כונן רצועה, יכול לשמש כהנע.
המידע הדרוש על תיקון מחרטת בורג חיתוך 1k62 מצוין במדריך התיקון. כאן תוכלו למצוא גם מידע על האפשרויות למודרניזציה של המכונה.
יכולות להיות סוגים שונים של תקלות במכונות. רבים מהם נובעים מאי מילוי הוראות טיפול ותחזוקה.
בכל מקרה, לפני שתמשיך בחיסול התקלה, עליך להכיר את רשימת התקלות העיקריות האפשריות.
אם אופי התקלה שהתרחשה זהה לזה המתואר, עליך להשתמש בשיטות החיסול המוצעות.
אם אופי התקלה אינו עולה בקנה אחד עם הרשומים וחיסולה קשה, פנה למפעל.
רשימת התקלות העיקריות מופיעה בטבלה 1, תקלות במערכת הסיכה בטבלה 2.
אופי התקלה
גורמים להתרחשות
שיטות חיסול
נפילה או חוסר במתח אספקה
בדוק את הנוכחות והערך של המתח ברשת
אי אפשר להחליף את בלוק ההילוכים 9, 10 (איור 6) עם הידית 5 (צליל אופייני
בלוק ההילוכים אינו זז ממצב ניטרלי
הפעל את המנוע החשמלי ו-(גלגל חופשי) התחל
כיבוי שרירותי של המנוע החשמלי במהלך הפעולה
מעידה של סילון תרמי עקב עומס יתר של המנוע
הפחת את מהירות החיתוך והזנת פי
מומנט הציר קטן מהמצוין במדריך
מתח חגורה לא מספיק
הגבר את מתח החגורה
מצמד חיכוך משוחרר
הבלימה איטית מדי
מתח רצועת בלם חלש
הגבר את מתח רצועת הבלמים
רווח הזנת קליפר קטן מהמצוין במדריך
קפיץ התקן טעינה מחדש לא מהודק מספיק
תיקון ושיקום מחרטה לחיתוך ברגים TV-4. כל מה שהייתי צריך לעשות נעשה בעזרת אנשים בעלי דעות דומות בפורום https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1697/ תודה מיוחדת לאלכסנדר, חבר פורום תחת הכינוי Alexs40102 על החמלה והסבלנות שלו.
ההרכב "Medium Rock" שייך למבצע Audionautix. רישיון: Creative Commons Attribution (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). מוציא להורג:
#LatheTV-4 #EvgeniyBudilov MACHINE CLEANER מהמנוע מה-WSHER. סקירה של מחרטת TV-4 המשוחזרת. מכונת קידוח במו ידיך. מכונת קידוח SUPER מחומרי DRILL וגרוטאות. חיבור ל-THREADED RIVETS למברג. מכונה מגניבה לא אמיתית עשויה ממברג ישן. זהו מכשיר ה-DIY הטוב ביותר. כל פונה חייב להיות מסוגל לעשות זאת! חריץ דיסק בלם. מחשבות על מסור להקה. איך הסבים שלנו חותכים את החוטים.
אם תרכיבו במו ידיכם מחרטת מתכת תוצרת בית, תוכלו לקבל לרשותכם ציוד פונקציונלי לעיבוד מתכת ללא עלות נוספת. לאובייקטיביות, נשקול לא רק את תהליך ההרכבה, אלא גם את ההצעות הנוכחיות של שוק המוצרים המוגמרים. המידע שלהלן יעזור לך לבצע ניתוח השוואתי נכון, תוך התחשבות ביכולות פיננסיות, כישורים מקצועיים ומאפיינים אישיים נוספים.
מוצרים תוצרת בית באיכות גבוהה אינם נחותים בשום אופן ממקבילו במפעל
ציוד קומפקטי לא תופס הרבה מקום בבית המלאכה
בעזרת מחרטת מתכת שולחנית ניתן לבצע במהירות וביעילות פעולות עבודה שונות:
עיבוד של קצוות, חריצים ברמת הדיוק הנדרשת;
הרחבת חורים חרוטיים וגליליים קיימים (הטבעה נגדית);
חיתוך מדויק של חלקי עבודה על פי האורך שנקבע בתוכנית;
יצירת משטח תבליט על ידי גלגול;
חיתוך של חוטים סטנדרטיים ומיוחדים (חיצוני / פנימי).
ניתן ליצור מוצרים מורכבים וייחודיים ללא טעויות באמצעות מחרטת מתכת לבית
למד היטב את החומרים במאמר זה. אם קשה ליישם את הפרויקט במו ידיך, ידע יהיה שימושי להערכה אובייקטיבית של מגוון החנויות המתמחות. בחלקים נפרדים יש מידע על כללי הפעולה שיסייעו להאריך את חיי השירות של ציוד טכנולוגי ולספק רמה גבוהה של בטיחות.
אפילו מחרטה קטנה שוקלת הרבה, יוצרת רעידות במהלך הפעולה. נדרש בסיס אמין (1), שעליו קבועים יחידות פונקציונליות וחלקים בודדים. אם הכוונה היא ליצור גרסת רצפה, השתמש בתומכים אמינים באורך הנדרש. הגובה הסופי של אזור העבודה צריך להיות ידידותי למשתמש.
רכיבים אחרים מפורטים ברשימה הבאה:
תיבת הילוכים ממוקמת בעמוד הראשי (3). זה נועד להתאים את מהירות הסיבוב של הציר (4), לשנות את גודל המומנט.
בצד האחורי, חומר העבודה נתמך על ידי גב גב (6). במידת הצורך מותקנים כאן גם ברזים, מקדחות וכלים אחרים.
במצב העיבוד הסטנדרטי, החותכים מקובעים במחזיק מיוחד (5).
מכלול זה מותקן על תומך (8). לתנועה אופקית חלקה, נעשה שימוש במנגנון בורג, הממוקם בסינר (7).
תיבת ההזנה (2) מניעה את ציר ההינע.
הכרכרה (1) והגוש כולו (17) מונעים על ידי פיר הנסיעה (2);
מנגנון התנועה מחובר עם ידית מיוחדת (15);
החלקות הללו (3) מספקות חופש תנועה של החלק העליון בכיוון הרוחבי (12);
הוא קבוע על היחידה המסתובבת (4) עם מדריכים אורכיים (5);
החותכים מותקנים במחזיק (6);
ברגים (7/8) משמשים לאבטחת חלק/כלים זה;
הידית (9) יכולה להזיז בבטחה את החותכים למרחק מאזור העבודה;
אלמנט הידוק (10) של החלק העליון (11);
לתנועתו המדויקת לכיוונים המתאימים, השתמש בידיות (13, 14) עם כונן בורג;
גלגל היד (16) משמש להזזת הקליפר באופן ידני.
במחקר מפורט של חלק זה של מחרטת מתכת, יש צורך לקחת בחשבון את העומסים המוגברים שאליהם היא נתונה בתהליך ביצוע פעולות טכנולוגיות. יש לשים לב למספר הגדול של רכיבים נעים.
חלקים יציבים אינם הדבר היחיד הדרוש לשמירה על דיוק. התאמות מתמדות יסייעו לחסל את ההשפעה האחורית כדי לפצות על שחיקה. מומלץ להחליף אטמים פגומים במוצרים חדשים.
להלן, נשקול פרויקטים שקל לשחזר בעצמם עם הערות הבהרה. הדוגמה בתמונה מתאימה יותר לציוד לעיבוד עץ. כדי לעבוד עם חלקי עבודה חזקים במשך זמן רב, אתה צריך לעשות נעל תמיכה מלוח פלדה.
בנוסף לציוד הסטנדרטי, אביזרים ניתנים להחלפה כאלה שימושיים.
בעזרתם מורחבות היכולות הבסיסיות של גב הזנב. בהמלצות המחבר, מוצע להסיר חלק מהמחזיק הסטנדרטי של המחסנית (3). זה יאפשר להגדיל את מהלך העבודה של הכלי, לעבד חלקי עבודה גדולים יותר.
לייצור מוצרים תוצרת בית, נעשה שימוש בפתרונות עיצוב פשוטים.
כאן נעשה שימוש בהנעת רצועה (1), אשר בולטת בעלות הנמוכה וברמת הרעש הנמוכה שלה. מותקנת גלגלת כפולה (2) להצעת המומנט. כדי להאריך את חיי הציר (3), יש להשתמש בזוג מיסבים כדוריים. במידת הצורך, עושים חורים בגוף למילוי תקופתי של שומן.
ככלל, מחרטת מתכת מצוידת בצ'אקים בעלי שלוש לסתות.
מהדקים אלו מרוכזים אוטומטית ללא התאמה נוספת.ייצור עצמי של יחידות כאלה יגרום לקשיים. לכן, ניתן לקנות את האלמנט הפונקציונלי הזה של המחרטה בחנות.
מודלים עם ארבע לסתות משמשים לעיבוד חלקי עבודה מרובעים.
עדיף להפוך את החלק העיקרי של המחזיק בעיצוב מתקפל.
זה יאפשר לך לבצע תיקונים ללא קשיים מיותרים. ברגים מוברגים לתוך החורים המושחלים, המקבעים היטב את הכלי. המרחק בין הצלחות נקבע תוך התחשבות בגודל החותכים.
למעלה מותקנת ידית לסיבוב מהיר של המכלול. מכשיר זה מאפשר לך לשנות במהירות כלים לעיבוד רציף מורכב של חלקי עבודה.
הכנת מחרטת מתכת במו ידיך: הוראות שלב אחר שלב עם הערות
שלב ראשון: בחירת מתקן מחרטת מתכת, הכנת תיעוד הפרויקט
השרטוטים הבאים מציגים את הפרויקט שהושלם. מחרטת מתכת פשוטה יחסית למוסך (סדנה) לא קשה מדי להכין לבד. חגורות וכמה רכיבים אחרים הם פריטים סטנדרטיים. חלקים אחרים יכולים להיעשות בעצמך או להזמין מסדנה מתמחה.
בנייה, חלקים עיקריים, מידות
רכיבי ראש ועמוד ראש
מנגנון נסיעה ותמיכה
חלקים מרכיבים של הכרכרה, ציור הרכבה
כדי לבחור את דיוק התנועה הנדרש של המחוגה, משתנה גובה הברגה של הבורג המוביל. הוא נחתך לתבנית במכונת חיתוך בורג. כדי לחזק את המבנה, חיבורים נעשים באמצעות ריתוך. גופי Headstock עשויים מתעלה (# 12/14).
הפרויקט המוצג לעיל מיועד לשימוש ביחידת כוח בהספק של 450-600 W עם מהירות סיבוב מקסימלית של פיר העבודה - 2500-3500 סל"ד.
על מנת לחסוך כסף, חלק מחברי הפרויקטים משתמשים במנועים חשמליים ישנים ממכשירי חשמל ביתיים שאינם תקינים.
פתרונות כאלה מתאימים למדי אם אתה בוחר מנוע עובד עם כוח מספיק.
העלות הסבירה של מוצרים בקטגוריה זו מאפשרת לך למצוא בקלות אפשרות מקובלת ברשת הקמעונאית. במקרה זה, אתה יכול לסמוך על ערבויות היצרן הרשמי.
כדי לא לטעות, אתה יכול ללמוד דוגמאות של כלי מכונות במפעל למתכת, מוצרים ביתיים מוצלחים. בהתבסס על מיני מחקר כזה, קל להסיק על הפרופורציות הבאות: לעיבוד חלקים בקוטר של 8-12 ס"מ ואורך של 60-80 ס"מ, משתמשים במנועים חשמליים בהספק של 600-800 ואט. . מתאימים דגמים סטנדרטיים מסוג אסינכרוני מקורר אוויר. לא מומלץ להשתמש בשינויי אספן. הם מגבירים בחדות את המהירות כאשר העומס על הפיר יורד, מה שלא יהיה בטוח. כדי למנוע מצבים כאלה, תצטרך להשתמש במפחית, אשר יסבך את העיצוב.
תרשים חשמלי של מחרטת מתכת
יש להדגיש יתרון אחד של הנעת הרצועה. זה מונע השפעה מכנית ישירה על הפיר מהכלי בכיוון הרוחבי. זה מאריך את חיי מיסבי היומן.
אלגוריתם זה מסביר את רצף הפעולות כאשר עובדים עם הציורים לעיל. השימוש בתיעוד עיצוב אחר מרמז על הכנסת שינויים מתאימים בתהליך ההרכבה.
הם מתחילים עם הראש. מותקן בו ציר. יתר על כן, היחידה כולה מחוברת לצינור הפועל באמצעות הידוק בריח. חוט נחתך מראש על חלקי ההידוק. בעת ביצוע פעולה זו, בקפידה על יישור החלקים.
בשלב הבא מרכיבים מסגרת כוח מהערוצים. כאשר המסגרת נעשית, ה-headstock מותקן עליה. גם כאן יש לעקוב בקפידה אחר ההקבלה של הצינור הרץ וחלקי המסגרת הארוכים. עשה את הסימון בדיוק. החורים נקדחים ברצף עם קדח נוסף של קוצר, תוך בדיקת כל נקודת חיבור.טעות אחת או שתיים לא תפגע יתר על המידה בחוזק התעלה, ולכן עדיף לבצע חור מדויק חדש במקום אחר, במידת הצורך.
לידיעתך! אל תשכח להתקין דסקיות פלדה קפיציות, המבטיחות את האמינות של חיבורים מוברגים בתנאי רטט גבוהים.
גב מפעל של מחרטת מתכת
בעת הרכבת יחידה זו, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לדיוק המיקום של הצירים המרכזיים של הציר (1) והנוצה (2). אם נעשתה טעות, יתקבלו משטחים חרוטיים במקום גליליים בעת עיבוד חלקי עבודה. בדוק גם את ההקבלה של אלמנטים אלה לצינור הפועל. מוט התמיכה (3) מונע את הפיתוח של עמוד הזנב. ניתן להשתמש במרווחי פלדה להתאמת גובה.
חלקי קליפר מותקנים ברצף בהתאם לתרשים ציור ההרכבה. דיוק גבוה במיוחד אינו נחוץ כאן, מכיוון שניתנות התאמות רבות. אם צפוי שימוש אינטנסיבי, הפוך יחידות בודדות לנתקות על מנת להחליף חלקים בלאי ללא עלות נוספת.
בשלב הסופי, מותקן מנוע חשמלי המחובר לרשת החשמל בהתאם לתכנית שנבחרה. הם בודקים את הפונקציונליות של מחרטת מתכת במו ידיהם בפועל. כדי לשפר את המראה ולהגן מפני קורוזיה, חלקים מסוימים מצופים פריימר וצבע.
תמונה זו של מחרטת מתכת מדגים בבירור את האיכות הגבוהה של מוצרים תוצרת בית.
סרטון (לחץ להפעלה).
לעיבוד חלקי עבודה העשויים מעץ, פלסטיק וחומרים רכים אחרים, מספיק כוחו של כלי חשמלי ביתי טיפוסי. דוגמה זו מתארת כיצד ליצור מכונה פונקציונלית במו ידיך תוך 15-20 דקות. בעזרת התמונות האחרונות, הטבלה מספרת על יצירת עיצוב משופר: