הליך זה מבוצע ברצף הבא.
VIDEO
בעיבוד מתכת, לייצור חלקים גליליים (חרוטיים), משתמשים במחרטה. ישנם דגמים רבים של מכשיר ייצור זה, ולכולם יש כמעט אותה פריסה של רכיבים וחלקים דומים. אחד מהם הוא הקליפר של המכונה.
מחרטה תוצרת בית
להבנה טובה יותר של הפונקציות שמבצע המחרטה, אתה יכול לשקול את פעולתה באמצעות הדוגמה של דגם ה-16k20 הנפוץ. לאחר סקירת מידע זה, לחלק מהאומנים הביתיים יש רעיון ליצור מחרטה תוצרת בית לעבודת מתכת במו ידיהם.
זוהי הרכבה מסובכת למדי של מחרטת מתכת, למרות הפשטות הנראית לעין. מאיך זה עשוי, מותקן, מותאם נכון - תלוי באיכות החלק העתידי, ואת משך הזמן שלקח להכין אותו. חזרה לתפריט ↑
הקליפר המוצב על המכונה 16k20 יכול לנוע בכיוונים הבאים:
רוחבי - מאונך לציר חומר העבודה המסתובב להעמקה לתוכו;
אורכי - כלי החיתוך נע לאורך פני השטח של חומר העבודה כדי להסיר שכבה עודפת של חומר או להפוך חוט;
נוטה - להרחבת הגישה אל פני השטח של חומר העבודה בזווית הרצויה.
הקליפר למכונת ה-16k20 ממוקם במגלשה התחתונה, שנע לאורך המדריכים הקבועים על המסגרת, וכך מתרחשת תנועה אורכית. התנועה ניתנת על ידי סיבוב הבורג, הממיר את כוח הסיבוב לתנועה טרנסלציונית.
התמיכה של המחרטה נועדה לאבטח ולהזיז את כלי החיתוך
במגלשה התחתונה, המחוגה נעה גם לרוחב, אך לאורך מדריכים נפרדים (שקופית צולבת) הממוקמים בניצב לציר הסיבוב של החלק.
למגלשה הצולבת, עם אום מיוחד, מוצמדת צלחת סיבובית שעליה יש מדריכים להזזת המגלשה העליונה. אתה יכול להגדיר את התנועה של השקף העליון עם בורג סיבוב.
סיבוב המגלשה העליונה במישור האופקי מתרחש במקביל לצלחת. לפיכך, כלי החיתוך מותקן בזווית נתונה לחלק המסתובב.
המכונה מצוידת בראש חיתוך (מחזיק כלי), אשר מקובע על המגלשה העליונה עם ברגים מיוחדים וידית נפרדת. תנועת הקליפר מתרחשת לאורך בורג ההובלה, הממוקם מתחת לפיר הפועל. הזנה זו מתבצעת באופן ידני.
בתהליך העבודה על מכונת 16k20 מתרחשים בלאי טבעי, התרופפות, התרופפות של מחברי הקליפר. זהו תהליך טבעי ויש לעקוב כל הזמן אחר השלכותיו באמצעות התאמות והתאמות שוטפות.
המרכיבים העיקריים של המחרטה
על התמיכה של המכונה 16k20, מתבצעות ההתאמות הבאות:
במהלך התנועה הרוחבית והאורכית של הקליפר של מכונת 16k20 לאורך המזחלת, הבורג ומשטח העבודה שלהם נשחקים עקב חיכוך מתמיד.
הנוכחות של שטח פנוי כזה מובילה לתנועה לא אחידה של המחוגה, חסימה, תנודה מתחת לעומסים לרוחב שנוצרו. מרווח מוגזם מוסר בעזרת טריזים, בעזרתם לוחצים את הכרכרה על המדריכים. חזרה לתפריט ↑
הדף מופיע בכונן הברגים. אתה יכול להיפטר ממנו ללא פירוק עם בורג הקיבוע הממוקם על מכשיר הזזת קליפר זה. חזרה לתפריט ↑
במהלך עבודה ארוכת טווח על מתכת במכונת 16k20, מתרחשת בלאי וסתימה של אטמים, הממוקמים בקצות מדף הכרכרה. מבחינה ויזואלית, זה נקבע על ידי הופעת פסים מלוכלכים במהלך תנועת האורך של המחוגה.
כריכה קדמית של מחרטה עם בלוטה
על מנת לחסל תופעה זו מבלי לפרק את היחידה, יש צורך לשטוף את אריזת הלבד ולהשרות אותה בשמן מכונות. אם האטמים השחוקים אינם מתאימים לחלוטין, יש להחליף אותם בחדשים. חזרה לתפריט ↑
מכשיר מחרטה זה נשחק עם הזמן בעומסים משמעותיים קבועים בעבודות מתכת.
נוכחות של בלאי משמעותי נקבעת בקלות על ידי מצב פני השטח של שקופית המדריך. עלולים להופיע עליהם שקעים קטנים שימנעו תנועה חופשית של המחוגה בכיוון נתון.
עם טיפול קבוע בזמן, תיקונים כאלה עשויים שלא להיות נחוצים, אבל במקרה של פגם כזה צריך לתקן ובמקרה של בלאי חמור - תחליף.
קליפר 16K20 דורש לעתים קרובות תיקון כרכרה, המורכב משחזור המנחים התחתונים המתקשרים עם מדריכי המיטה. יש להקפיד לשמור על מיקום ניצב יציב של העגלה.
בעת תיקון הקליפר, יש צורך לבדוק את שני המטוסים באמצעות רמת הבניין. חזרה לתפריט ↑
מתקן הסיבוב איתו מתבצעת עבודת מתכת יכול להיות פשוט מאוד. אתה יכול להרכיב מכונה תוצרת בית במו ידיך כמעט מאמצעים מאולתרים, שנלקחים ממנגנונים שהפכו לבלתי שמישים.
מחרטה תוצרת בית
כדאי להתחיל עם מסגרת מתכת מרותכת מתעלה, שתהיה המיטה. מהקצה השמאלי, העמוד הקבוע הקדמי קבוע עליו, והתמיכה מותקנת בצד ימין. מכונה תוצרת בית עשה זאת בעצמך מספקת נוכחות של ציר מוכן עם צ'אק או לוחית פנים.
הציר מקבל מומנט מהמנוע החשמלי דרך תיבת V-V.
בעבודה עם מכונה למתכת אי אפשר להחזיק את החותך במו ידיכם (בניגוד לעבודה בעץ), לכן תזדקקו לקליפר שינוע לאורך. מותקן עליו מחזיק כלי עם אפשרות לסירוגין לרוחב לכיוון התנועה של הקליפר עצמו.
מגדיר את התנועה של המחוגה ומחזיק הכלי לפי ערך נתון עם בורג גלגל יד בעל טבעת עם חלוקות מטריות. גלגל התנופה מונע באופן ידני.
VIDEO
כדי להרכיב מכשיר מפנה במו ידיך, תצטרך:
צילינדר הידראולי;
פיר בולם זעזועים;
פינה, ערוץ, קרן מתכת;
מנוע חשמלי;
שתי גלגלות;
חגורה.
מחרטה תוצרת בית על ערוץ
מחרטה תוצרת בית עשה זאת בעצמך מורכבת בדרך זו:
מבנה מסגרת מורכב משתי תעלות ושתי קורות מתכת. בעת עבודה על חלקים שאורכם יותר מ-50 מ"מ בעתיד, יש להשתמש בחומרים בעובי של 3 מ"מ לפחות עבור הזווית ובעובי של 30 מ"מ עבור המוטות.
פירים אורכיים קבועים על שני ערוצים עם מדריכים עם עלי כותרת, שכל אחד מהם מוברג או מרותך.
לייצור ה-headstock, נעשה שימוש בצילינדר הידראולי, שעובי הדופן שלו חייב להיות לפחות 6 מ"מ. שני מיסבים 203 נלחצים לתוכו.
דרך מיסבים, שהקוטר הפנימי שלהם הוא 17 מ"מ, מונח פיר.
הידראולי הצילינדר מלא בנוזל סיכה.
מתחת לגלגלת מותקן אום בקוטר גדול כדי למנוע את סחיטת המיסבים החוצה.
הגלגלת המוגמרת נלקחת ממכונת כביסה ישנה.
הקליפר עשוי מלוח עם מובילים גליליים מרותכים אליו.
ניתן לייצר את המחסנית מחתיכת צינור בקוטר מתאים, שעליה מרותכים אומים וחורים ל-4 ברגים.
הכונן יכול להיות מנוע חשמלי של אותה מכונת כביסה (הספק 180 W), המחובר לראש העמוד על ידי כונן רצועה.
המידע הדרוש לתיקון מחרטת בורג חיתוך 1k62 מצוין במדריך התיקון. כאן תוכלו למצוא גם מידע על אפשרויות לשדרוג המכונה.
למכונות יכולות להיות סוגים שונים של תקלות. רבים מהם נובעים מאי מילוי הוראות טיפול ותחזוקה.
בכל מקרה, לפני שתמשיך בפתרון תקלות, עליך להכיר את רשימת התקלות העיקריות האפשריות.
אם אופי התקלה שהתרחשה זהה לזו שתוארה, עליך להשתמש בשיטות הביטול המוצעות.
במקרה שאופי התקלה אינו תואם את המפורטים וסילוקה גורם לקשיים, יש לפנות למפעל.
רשימת התקלות העיקריות מופיעה בטבלה 1, תקלות במערכת הסיכה בטבלה 2.
אופי התקלה
גורם ל
שיטות חיסול
נפילה או חוסר במתח החשמל
בדוק את נוכחות וגודל המתח ברשת
אי אפשר להחליף הילוכים 9, 10 (איור 6) עם ידית 5 (צליל אופייני
תיבת ההילוכים לא תצא ממצב ניטרלי
הפעל את המנוע החשמלי ואת מתג (הגלגל החופשי).
כיבוי אקראי של המנוע החשמלי במהלך הפעולה
ממסר תרמי מופעל על ידי עומס יתר של המנוע
הפחת את מהירות החיתוך והזנה
מומנט ציר פחות מאשר ידני
מתח חגורה לא מספיק
הגבר את מתח החגורה
מצמד חיכוך משוחרר
הבלימה איטית מדי
מתח להקה חלש
הגבר את מתח רצועת הבלמים
תוספת הזנת קליפר נמוכה מהמצוין במדריך
קפיץ המעמיס לא מהודק מספיק
תיקון ושיקום מחרטה לחיתוך ברגים TV-4. כל מה שהייתי צריך לעשות נעשה בעזרת אנשים בעלי דעות דומות בפורום https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1697/ תודה מיוחדת לאלכסנדר, חבר פורום תחת הכינוי Alexs40102, על ההיענות והסבלנות.
ההרכב "Medium Rock" שייך לאמן Audionautix. רישיון: Creative Commons Attribution (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). מוציא להורג:
#LatheTV-4 #EvgeniyBudilov STANOCHISHCHE מהמנוע מה-WASHER. סקירה כללית של מחרטת TV-4 המשוחזרת. מכונת קידוח במו ידיך. מכונת קידוח SUPER מבית DRILLS וחומרים מאולתרים. כלי למסמרות בורג למברג. מכונה מגניבה להפליא ממברג ישן. זהו המכשיר הטוב ביותר עבור ה-DIYer. כל פונה צריך להיות מסוגל לעשות זאת! חריץ דיסק בלם. מחשבות על מסור להקה. איך הסבים שלנו חתכו את החוט.
אם תרכיבו במו ידיכם מחרטת מתכת תוצרת בית, תוכלו לעמוד לרשותכם ציוד פונקציונלי לעיבוד מתכת ללא עלות נוספת. למען אובייקטיביות, נשקול לא רק את תהליך ההרכבה, אלא גם את ההצעות הנוכחיות בשוק למוצרים מוגמרים. המידע שלהלן יעזור לך לבצע את הניתוח ההשוואתי הנכון, תוך התחשבות ביכולות פיננסיות, כישורים מקצועיים ומאפיינים אישיים אחרים.
תוצרת בית איכותית אינה נחותה בשום אופן מהמקבילה במפעל
ציוד קומפקטי לא תופס הרבה מקום בבית המלאכה
בעזרת מחרטה שולחנית למתכת ניתן לבצע במהירות וביעילות פעולות עבודה שונות:
עיבוד של קצוות, חריצים ברמת הדיוק הנדרשת;
הרחבת חורים חרוטיים וגליליים קיימים (רימינג);
חיתוך מדויק של ריקים לפי האורך שנקבע בתוכנית;
יצירת משטח תבליט על ידי גלגול;
חיתוך חוטים סטנדרטיים ומיוחדים (חיצוני/פנימי).
ניתן ליצור מוצרים מורכבים וייחודיים ללא טעויות עם מחרטת מתכת לבית
למד היטב את החומר במאמר זה. אם יישום הפרויקט במו ידיך קשה, הידע יהיה שימושי להערכה אובייקטיבית של מבחר החנויות המתמחות. סעיפים נפרדים מכילים מידע על כללי הפעלה שיסייעו להאריך את חיי השירות של ציוד תהליך ולהבטיח רמה גבוהה של בטיחות.
אפילו מחרטה קטנה שוקלת הרבה, יוצרת רעידות במהלך הפעולה. יש צורך במסגרת אמינה (1), שעליה קבועים יחידות פונקציונליות וחלקים בודדים. אם הכוונה היא ליצור גרסת רצפה, השתמש בתומכים אמינים באורך הרצוי. הגובה הסופי של אזור העבודה צריך להיות ידידותי למשתמש.
הרשימה הבאה מכילה רכיבים נוספים:
תיבת ההילוכים ממוקמת בעמוד הראשי (3). זה נועד להתאים את מהירות הציר (4), לשנות את כמות המומנט.
בצד ההפוך, חומר העבודה נתמך על ידי עמוד האחורי (6). במידת הצורך מותקנים כאן גם ברזים, מקדחות וכלים אחרים.
במצב העיבוד הסטנדרטי, החותכים מקובעים במחזיק מיוחד (5).
מכלול זה מותקן על הקליפר (8). לתנועה אופקית חלקה, נעשה שימוש במנגנון בורג, הממוקם בסינר (7).
תיבת ההזנה (2) מניעה את ציר ההינע.
הכרכרה (1) וכל הבלוק בכללותו (17) מונעים על ידי הפיר הפועל (2);
מנגנון התנועה מחובר עם ידית מיוחדת (15);
מגלשות אלו (3) מספקות חופש תנועה של החלק העליון בכיוון הרוחבי (12);
הוא קבוע על המכלול הסיבובי (4) עם מדריכים אורכיים (5);
החותכים מותקנים במחזיק (6);
ברגים (7/8) משמשים לתיקון חלק/כלים זה;
הידית (9) יכולה להזיז בבטחה את החותכים למרחק מאזור העבודה;
אלמנט הידוק (10) של החלק העליון (11);
לתנועתו המדויקת בכיוונים המתאימים, משתמשים בידיות (13, 14) עם כונן בורג;
גלגל היד (16) הזיז את המחוגה באופן ידני.
במחקר מפורט של חלק זה של מחרטת המתכת, יש צורך לקחת בחשבון את העומסים המוגברים שאליהם היא נתונה בתהליך ביצוע פעולות טכנולוגיות. יש צורך לשים לב למספר רב של רכיבים נעים.
שמירה על עיבוד שבבי מדויק דורשת יותר מסתם חלקים עמידים. התאמות קבועות יסייעו לבטל משחק כדי לפצות על שחיקה. אטמים פגומים מומלץ להחליף במוצרים חדשים.
להלן, נשקול פרויקטים שאינם קשים לשעתוק עצמאי עם הערות הבהרה. הדוגמה באיור מתאימה יותר לציוד לעיבוד עץ. על מנת לעבוד עם חלקי עבודה חזקים לאורך זמן, נעל תמיכה צריכה להיות עשויה מלוח פלדה.
בנוסף לציוד הסטנדרטי, מכשירים להחלפה כאלה שימושיים
בעזרתם הם מרחיבים את היכולות הבסיסיות של עמוד הזנב. בהמלצות המחבר, מוצע להסיר חלק מתושבת המחסנית הרגילה (3). זה יגדיל את מהלך העבודה של הכלי, יעבד חלקי עבודה גדולים יותר.
לייצור מוצרים תוצרת בית, נעשה שימוש בפתרונות עיצוב פשוטים.
כאן נעשה שימוש בהנעת רצועה (1), המייחדת את העלות הנמוכה שלה ורמת הרעש הנמוכה שלה. גלגלת כפולה (2) מותקנת לביצוע מומנט. כדי להאריך את חיי הציר (3), יש להשתמש בזוג מיסבים כדוריים. במידת הצורך, נעשים חורים בגוף למילוי תקופתי של חומר סיכה.
ככלל, מחרטת מתכת מצוידת בצ'אקים בעלי שלוש לסתות
מהדקים אלו מתרכזים באופן אוטומטי ללא התאמה נוספת. ייצור עצמי של צמתים כאלה יגרום לקשיים.לכן, ניתן לקנות את האלמנט הפונקציונלי הזה של ה-headstock של מחרטה בחנות.
לעיבוד חלקי עבודה מרובעים משתמשים בדגמים עם ארבע מצלמות.
עדיף להפוך את החלק העיקרי של המחזיק בגרסה מתקפלת
זה יאפשר לך לבצע תיקונים ללא קשיים מיותרים. ברגים מוברגים לתוך חורי הברגה המקבעים היטב את הכלי. המרחק בין הצלחות נקבע תוך התחשבות במידות החותכים.
למעלה מותקנת ידית כדי להפוך את הקשר במהירות. מכשיר זה מאפשר לך לשנות במהירות את הכלי לעיבוד רציף מורכב של חלקי עבודה.
הכנת מחרטת מתכת במו ידיך: הוראות שלב אחר שלב עם הערות
השלב הראשון: בחירת מתקן מחרטת מתכת, הכנת תיעוד הפרויקט
השרטוטים הבאים מציגים את הפרויקט שהושלם. מחרטת מתכת פשוטה יחסית למוסך (סדנה) לא קשה מדי להכין לבד. חגורות וכמה רכיבים אחרים הם פריטים סטנדרטיים. חלקים אחרים יכולים להיעשות בעצמך או להזמין מסדנה מתמחה.
עיצוב, חלקים עיקריים, מידות
רכיבי ראש ועמוד ראש
מנגנון נסיעה וקליפר
חלקים מרכיבים של הכרכרה, ציור הרכבה
כדי לבחור את דיוק התנועה הנדרש של הקליפר, שנה את גובה ההברגה של הבורג המוביל. הוא נחתך עם קובייה במכונת חיתוך ברגים. כדי לחזק את המבנה, המפרקים נעשים באמצעות ריתוך. מארזי ראש נוצרים מערוץ (מס' 12/14).
הפרויקט המוצג לעיל מיועד לשימוש ביחידת כוח בהספק של 450-600 W עם מהירות מקסימלית של פיר העבודה - 2500-3500 סל"ד.
על מנת לחסוך כסף, חלק מחברי הפרויקט משתמשים במנועים חשמליים ישנים ממכשירי חשמל ביתיים שכשלו.
פתרונות כאלה מתאימים למדי אם תבחר מנוע הפעלה בעל כוח מספיק.
העלות הסבירה של מוצרים בקטגוריה זו מקלה על מציאת אפשרות מקובלת ברשת ההפצה. במקרה זה, אתה יכול לסמוך על אחריות היצרן הרשמי
כדי לא לטעות, אתה יכול ללמוד דוגמאות של מכונות מפעל למתכת, מוצרים ביתיים מוצלחים. בהתבסס על מיני מחקר כזה, קל להסיק את הפרופורציות הבאות: לעיבוד חלקים בקוטר של 8-12 ס"מ ואורך של 60-80 ס"מ, משתמשים במנועים חשמליים בהספק של 600-800 ואט. מתאימים דגמים סטנדרטיים מסוג אסינכרוני מקורר אוויר. לא מומלץ לבצע שינויים באספנים. הם מגבירים בחדות את המהירות עם ירידה בעומס על הפיר, מה שלא יהיה בטוח. כדי למנוע מצבים כאלה, תצטרך להשתמש בתיבת הילוכים, אשר תסבך את העיצוב.
המעגל החשמלי של המחרטה למתכת
יש להדגיש יתרון אחד של הנעת הרצועה. זה מונע פעולה מכנית ישירה על הפיר מהכלי בכיוון הרוחבי. זה מאריך את חיי מיסבי התמיכה.
אלגוריתם זה מסביר את רצף הפעולות כאשר עובדים עם הציורים לעיל. שימוש בתיעוד עיצוב אחר מרמז על ביצוע שינויים מתאימים בתהליך ההרכבה.
החל מהראש הקדמי. התקן את הציר בו. יתר על כן, המכלול כולו באמצעות הברגה מחובר לצינור הפועל. באופן ראשוני, חוטים נחתכים על חלקי ההידוק. בעת ביצוע פעולה זו, יישור החלקים נשלט בקפידה.
בשלב הבא מרכיבים מסגרת כוח מהערוצים. כאשר המסגרת נעשית, ה-headstock מותקן עליה. כאן יש צורך גם לשלוט בקפידה על ההקבלה של הצינור הפועל והחלקים הארוכים של המסגרת. סמן במדויק. החורים נקדחים ברצף עם קדח נוסף של קוצר, תוך בדיקת כל נקודת חיבור.שגיאה אחת או שתיים לא תפגע יתר על המידה בחוזק התעלה, לכן עדיף לבצע חור מדויק חדש במקום אחר, במידת הצורך.
לידיעתך! אל תשכח להתקין מנקי פלדה קפיציים, המבטיחים את האמינות של חיבורים מוברגים בתנאי רטט גבוהים.
גב מפעל של מחרטה למתכת
בעת הרכבת מכלול זה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לדיוק המיקום של הצירים המרכזיים של הציר (1) והנוצה (2). אם נעשתה טעות, יתקבלו משטחים חרוטיים במקום גליליים בעת עיבוד חלקי עבודה. בדוק גם את ההקבלה של אלמנטים אלה של הצינור הפועל. מוט התמיכה (3) מונע מהגב האחורי להסתובב. ניתן להשתמש במרווחי פלדה להתאמת גובה.
חלקי הקליפר מותקנים ברצף בהתאם לתרשים ציור ההרכבה. כאן, אין צורך בדיוק גבוה במיוחד, שכן ניתנות התאמות רבות. אם צפוי שימוש רב, בצע פיצול מכלולים בודדים כך שניתן יהיה להחליף חלקים בלאי ללא עלות נוספת.
בשלב הסופי, מותקן מנוע חשמלי המחובר לרשת החשמל בהתאם לתכנית שנבחרה. הם בודקים את הפונקציונליות של המחרטה למתכת במו ידיהם בפועל. לשיפור המראה וההגנה מפני קורוזיה, חלקים מסוימים מצופים בפריימר ובצבע.
תמונה זו של מחרטת מתכת מדגים בבירור את האיכות הגבוהה של עבודה ביתית.
סרטון (לחץ להפעלה).
לעיבוד חלקי עבודה העשויים מעץ, פלסטיק וחומרים רכים אחרים, מספיק כוחו של כלי חשמלי ביתי טיפוסי. דוגמה זו מראה כיצד ליצור מכונה פונקציונלית במו ידיך תוך 15-20 דקות. בעזרת התמונות האחרונות בטבלה, מתוארת יצירת עיצוב משופר: