VIDEO
תוכן המאמר:
גורמים להרס
טכנולוגיית תיקון
חומרים וכלים
הכנת משטח
הסרת בורות
איטום סדקים
אי סדרים בפילוס
לְשַׁפֵּץ
תיקון רצפת בטון הוא תהליך תובעני למדי. אמינות הציפוי ועמידותו תלויים בנכונות היישום שלו. בכפוף למספר כללים, תוכלו לעשות זאת בעצמכם, מבלי לערב אנשי מקצוע בעבודה.
לאחר פרק זמן מסוים לאחר התקנת רצפת הבטון, גם אם מתקיימות דרישות התפעול הבסיסיות, היא תתחיל לדרוש תיקון. לפני שתמשיך בעבודות אלה, עליך לבצע אבחנה מקדימה. זה הכרחי כדי לבחור את טכנולוגיית תיקון פני השטח המתאימה ואת התערובת הנדרשת.
הסיבות העיקריות להרס רצפת בטון:
שקיעה של הקרקע תחתיה עקב הצטמקות המבנה, חימום לקוי בתקופה הקרה, איכות ירודה של עבודות הכנה, השפעות מי התהום, השפעות חיצוניות של רטיבות ועוד גורמים. לרוב, מסיבות כאלה, מתרחש הרס פנימי של המבנה, והצד החיצוני נשאר ללא שינוי.
דפורמציה והרס כתוצאה מהפרה של טכנולוגיית ההתקנה, השפעות חיצוניות מיד לאחר המזיגה.
בנוסף לגורמים הרסניים, ישנה חשיבות רבה לאופי הנזק:
מְקוֹמִי ... זוהי היווצרות של סדקים או בורות במקום אחד. במקרה זה, די לנקוט באמצעים לביטול הגורמים המשפיעים ולבצע תיקונים נקודתיים.
כללי ... דורש הסרה מלאה של הציפוי הישן והתקנה של חדש.
בהתאם לגורמים ואופי הנזק, יש לתקן את המגהץ של רצפת הבטון. יש צורך לבטל נזק כזה: קילוף של השכבות העליונות, הצטמקות משמעותית בשעות הראשונות לאחר ההתקנה, הופעת סדקים, בורות, שבבים, אבק של השכבה העליונה, בלאי משמעותי של הציפוי.
לאחר שהערכתם את אופי ההרס ואת היקף העבודה העתידית, עליכם לרכוש או לשכור כלי עבודה ולקנות חומרים. לאחר מכן, אנו קובעים את ההליך לביצוע תיקונים. אתה יכול לעשות את זה בעצמך אם אתה מקפיד על הטכנולוגיה.
חנויות בנייה מודרניות מציעות מבחר עצום של תערובות מוכנות לרצפות בטון. אלו יכולות להיות תערובות פשוטות או בתוספת של תוספים שונים המשפרים את תכונות הבטון.
לרוב במכירה ניתן למצוא קומפוזיציות עם תכונות ריאולוגיות ותיקוטרופיות גבוהות. הם עשויים על בסיס שרף אפוקסי ופוליאוריתן. מרכיבים אלו משפרים משמעותית את איכות הרצפות המוגמרות, מאריכים את תוחלת החיים שלהן ומונעים סדקים, אי אחידות ואבק.
אם כמות העבודה קטנה, והבית יציב והרצפה בעלת עומס נמוך, אז אתה יכול לעשות תערובת עם תכונות טיקסוטרופיות בעצמך. כדי לעשות זאת, ערבבו דבק PVA או bustilate עם מים ביחס של 1: 5 וערבבו תערובת מלט-חול של 1: 3 על השעיה זו.
עבור כמות משמעותית של עבודה, תצטרך שפכטל PVA ופריימר טיקסוטרופי. עבור סדקים ושבבים קטנים, עדיף לבחור השעיה PVA.
תמיסת הבטון צריכה להיות בעלת מבנה הומוגני ולהיות "יבשה" במבט ראשון. לא תוכל להשיג מצב זה על ידי ערבוב ידני. יתר על כן, יש צורך להכניס השעיה או מים רגילים להרכב ההכנה בכמויות קטנות, תוך מעקב מתמיד אחר עקביות התערובת. לכן עדיף להשתמש במיקסר מיוחד או חיבור מיקסר למקדחה (מחורר) בבית.
המיקסרים המוצעים היום בחנויות בולטים בתצורה עשירה ובעלייה גדולה בתמחור. אם תרצו, תוכלו להכין מכשיר משלכם בבית. כדי לעשות זאת, אתה צריך בר מטר וחצי בקוטר של עד 10 מ"מ. באמצעות פלייר, יש לכופף אותו בכיוון אחד בחצי עיגול או טבעת.
אם נפח הרצפה לתיקון משמעותי, עדיף לתת עדיפות למערבל בטון קטן.
בנוסף לציוד המפורט, תזדקק למכלי ערבוב (לרוב נבחרים דליים מפלסטיק או מגולוון למטרה זו), מרית רחבות, מפלסים וסמרטוטים.
לאחר שרכשתם את כל החומרים והכלים הדרושים, תוכלו להתחיל בהכנת הרצפות. על מנת שהמגהץ יישכב בצורה הנכונה וישרת אותך לאורך זמן, עליך לגשת בזהירות לתהליך זה.
הליך זה מורכב מהשלבים הבאים:
ראשית, אתה צריך לשחרר לחלוטין את החדר מרהיטים שונים, שטיחים ואלמנטים אחרים.
השלב הבא הוא לייבש היטב את הרצפה באזור מאוורר היטב.
יש לאסוף חתיכות גדולות של בטון רופף במטאטא (מטאטא), ולאחר מכן, לאחר פיזור הרצפה במים, לטאטא ביסודיות את כל החדר עם מטאטא מספר פעמים.
כל סדקים, בורות או שבבים ברצפה יש לפוצץ ביסודיות באמצעות מייבש שיער תעשייתי או שואב אבק ביתי.
ניתן להסיר חלודה, טחב או שפכטל ישן עם מברשת זיפי מתכת.
אם יש כתמי צבע או שומן על הרצפה, יש להשתמש בתמיסה כימית מיוחדת, אותה ניתן לרכוש בחנות.
אם מונח חיזוק ברצפה, יש לנקות אותה היטב ולצפות בחומר נגד קורוזיה.
לאחר ביצוע פעולות אלו, ניתן להמשיך לאיטום סדקים ומהמורות.
לאורך זמן, בלחץ מכני מתמיד, ניתן לראות בורות או בורות קטנים באותו מקום. יש להסירם מיד לאחר גילוים, שכן הם מובילים להרס נוסף של ריצוף הבטון ולצורך לבצע מחדש את המגהץ בכל החדר.
תהליך תיקון בורות ברצפת בטון מסתכם בשלבים הבאים:
בעזרת דיסק יהלום חותכים מהמור סביב ההיקף עד לעומק של 2 ס"מ.
בעזרת מקדחה פטיש שוברים את הבטון הישן לחתיכות.
בעזרת מטאטא ושואב אבק אנו מנקים ביסודיות את פני השטח של הפסולת שנוצרה. כמו כן, מומלץ ללכת על הרצפה עם מייבש שיער תעשייתי או התזת חול.
אנו מכסים את הבורות המוכנים עם פריימר אפוקסי.
מלאו את החורים בתמיסה המוכנה. עם עומק בורות של יותר מ-5 ס"מ, עדיף להניח את התערובת בשכבות של 1-2 ס"מ. את הבא יש למזוג רק לאחר שהקודמת קפאה.
בעזרת הכלל (מסילה), יש ליישר את המשטח.
לאחר שההרכב התקשה, אנו טוחנים את האזור המתוקן. במקרה זה, הקפד למדוד את מפלס הרצפה עם זווית בנייה. זה יאפשר לך לקבל משטח שטוח ללא בליטות ושקעים.
בדומה לסילוק הבורות, גם הסרת סדקים במגהץ הבטון היא מקומית באופייה. יש צורך לחסל אותם מיד לאחר שהם מתגלים. זאת בשל העובדה שהסדק מפחית את חוזק הרצפה ותורם להרס המוקדם שלה. בנוסף, פסולת, אבק, לחות וכן הלאה מתחילים להיכנס לתוכו. היא מתחילה לנקות אבק ולהכתים את החדר.
ככל שהסדק קטן יותר, כך קל יותר לתקן אותו. לכן, אל תדחה את מלאכת חיסולו. רצף תיקון סדקים ברצפת בטון הוא כדלקמן:
אם עומק הסדק אינו עולה על 2 ס"מ, אנו מגדילים אותו ב-1 ס"מ. אם העומק גדול יותר, אנו מגדילים אותו ל-5 ס"מ. לשם כך עדיף להשתמש בדיסק יהלום. זה ייצא חלק ומסודר.
אם הסדק הוא בעומק רב, אז אנחנו עושים תעלות נוספות משני הצדדים שלו ורק אז ממשיכים להעמקה.
אנו מסירים בזהירות את הבטון הכתוש, ומנקים את המשטח מאבק באמצעות שואב אבק, מייבש שיער תעשייתי או מכונת התזת חול.
כעת אנו ממשיכים לטפל בשולי החריץ עם פריימר על בסיס פוליאוריטן או שרף אפוקסי. לפני המריחה, יש לדלל אותו בממס או לבן ביחס של 1:10.
ממלאים בתמיסה מוכנה. עדיף לבחור בתערובת פוליאוריטן או אפוקסי מדוללת מראש בחול קוורץ.
אנו ממלאים סדקים עמוקים בשכבות. רק לאחר שהשכבה הראשונה קפאה כדאי להתחיל להניח שכבה חדשה.
כאשר תמיסת הבטון התייבשה היטב, אנו טוחנים את המשטח המתקבל, שולטים כל הזמן בגובה עם רמה. כך, אנו מקבלים רצפה חלקה ואחידה.
אם הסדק המתוקן רחב, יש לחזק אותו בחיזוק רגיל. לשם כך, חריצים רדודים נחתכים בבסיס במרווחים קבועים. האביזרים מונחים בהם. עכשיו אתה יכול לשפוך את הפתרון המוגמר בשכבות.
יש מקרים שבהם נוכחות של אי סדרים במשטח דורשת תיקון מקומי של המגהץ בטון. הם יכולים להופיע הן בבתים ישנים תחת השפעת כוח הכבידה המתמיד במקום אחד, והן בחדשים.
כדי להסיר פגם זה, לרוב משתמשים במטחנה. אם זה לא המקרה, חיבור שחיקה למקדחה יתאים.
תיקון רציף מסתכם בשלבים הבאים:
אנו מנקים ביסודיות את האזור המיועד לטיפול מפסולת ואבק.
הספגה עם פריימר על בסיס ממס על בסיס פוליאוריטן או שרף אפוקסי.
ממלאים את האזור המוכן בתמיסה ומיישרים אותו.
כאשר תערובת הבטון התקשה, אנו טוחנים את המשטח עד לרמה הכללית של הרצפה.
לעתים קרובות יש מקרים שבהם בעיות מגהץ בטון אינן מקומיות, אלא כלליות. במקרים כאלה, כל המשטח הופך לבלתי שמיש ודורש החלפה מלאה.
יש צורך בשיפוץ רצפת הבטון אם יש 30% נזק למשטח כולו. המגהץ הישן מוסר גם בעת הנחת רצפה חמה או החלפת לינוליאום ישן (למינציה, פרקט) בחדש.
יש לזכור שבחדר המתוקן מפלס הרצפה צריך להיות זהה לזה הסמוך. רמת המגהץ לא יכולה להיות גבוהה מהסף. שקול את הדרישות הללו בעת פתרון בעיות.
רצף השיפוץ מצטמצם למספר הבא:
לפני תחילת התיקון, אנו מחשבים את עובי הרצפה החדשה. במקרה זה, אתה צריך ללכת מלמטה למעלה. זה הכרחי על מנת לתקן את החסר על ידי הנחת פסולת אם הרמה נמוכה מהנדרש.
אנו מנקים ביסודיות את המשטח לתיקון מפסולת. לשם כך כדאי להשתמש בשואב אבק תעשייתי או בתרכובת מיוחדת.
אנו מטפלים במשטח המוכן עם פריימר. זה יספק את האחיזה הדרושה. אם יש לחות גבוהה בחדר, אז יש לבחור פריימר בעל תכונות דוחות לחות.
לפני העיבוד, אנו טוחנים בזהירות את המשטח שנוקה מהמגהץ הישן. במקרה כזה תזדקקו למלטשת שניתן לשכור.
בואו נתחיל למרוח את הפריימר.
לאחר התייבשות ההספגה, אנו מתחילים לשפוך את המגהץ בטון. זה חייב להיעשות בשלבים. מלכתחילה אנו ממלאים תערובת פילוס עצמית לתיקון רצפת בטון. השכבה המתקבלת צריכה להיות 5-10 ס"מ.
על המשטח המוגמר, הקפד לעבור דרך גלגלת מחט. זה יסיר בועות אוויר מהבטון.
לאחר התייצבות השכבה הראשונה, יש למרוח את השנייה במידת הצורך.
כאשר מגהץ הבטון מתקשה, אנו בודקים בקפידה את פני השטח לאיתור פגמים לפני השחזה בעזיבה.אם יש כאלה, יש להסירם מיד. כך, תאריכו את חיי הרצפה המשופצת.
אפשר להתקין חפצים או לפעול על פני המגהץ בטון בצורה מכנית אחרת לא לפני חודש. בשלב זה, הרצפה יבשה לחלוטין.
כיצד לתקן סדקים ברצפות בטון - צפו בסרטון:
VIDEO
לעתים קרובות, טכנולוגיית הבנייה מספקת נוכחות של רצפות בטון. זאת בשל המאפיינים הטכניים הגבוהים של מרכיבי התערובת. הציפוי המוגמר הוא סביר, עמיד ומעשי. הוא פועל באופן מושלם בפני עצמו, ומשמש כבסיס לגימור שלאחר מכן עם כל חומרי הרצפה. עם זאת, ממספר סיבות, הבסיס מעוות והופך לבלתי שמיש - מופיעים סדקים, היווצרות אבק גוברת. הפגמים שנוצרו מפחיתים את החוזק והאמינות של המגהץ. בהקשר זה, במהלך התיקונים שבוצעו, זה יעזור למנוע הרס נוסף. המאמר ישקול את הטכנולוגיה של תיקון רצפות בטון.
לפני תחילת עבודת שיקום פני השטח, עליך:
לערוך בדיקה חזותית להערכת המצב;
לזהות את הסיבות שהובילו לתוצאה.
בהתבסס על הנתונים שהתקבלו, נבחרה טכנולוגיית החיסול. במקרה של נזק קל (בורות, סדקים בודדים), זה יהיה מספיק כדי לבצע תיקונים מקומיים. אם שטח האתר לתיקון הוא יותר מ-30-35% משטח השטח כולו, אז כאן נדבר על עבודות הון.
ישנן מספר סיבות עיקריות ידועות המשפיעות לרעה על ריצוף הבטון. הם מסווגים באופן קונבנציונלי ל-3 קבוצות: השפעת קרקע; השפעה חיצונית; גורמים פנימיים.
לנקודה הראשונה כולל דחיסת קרקע לא איכותית, התנפחות חורף של כדור הארץ וקרבת מי תהום. גורמים כאלה מובילים לשינויי היווצרות, וכתוצאה מכך - הרס רצפת הבטון.
נקודה שניה מציע השפעה שלילית על הבסיס עקב שימוש בפתרון באיכות ירודה, כמו גם מזיגה, המבוצעת תוך הפרה של הטכנולוגיה. כאן יש צורך לציין סיבה שכיחה כמו הצטמקות הבית, היוצרת תנועה מסוימת.
בפסקה השלישית ישנם גורמים כגון: בלאי טבעי של הציפוי, לחץ מכני (נפילה של חפצים כבדים) וחשיפה ממושכת ללחות, למשל, במהלך הצפה.
לאחר ניתוח מידע זה, אתה יכול להמשיך לחסל את הסיבות. רק לאחר מכן נוכל לדבר על היתרונות של עבודות תיקון, אחרת כל השחזורים שבוצעו יהיו חסרי תועלת.
העבודה מתחילה בשחרור החדר מרהיטים ופריטי פנים אחרים. אם יש כיסוי רצפה על המגהץ, אז זה מפורק. כל הפסולת והאבק מוסרים. תשומת לב רבה מוקדשת לאזורים שנפגעו. שם מצטברים מספר רב של אלמנטים פילינגים.
משקעי פריימר ישנים, חלודה ומזהמים אחרים מוסרים עם מברשת תיל. לאחר מכן יש צורך לבצע חתכים על האזור המתוקן, שיגבירו את ההידבקות בין החומר לבטון החדש.
שבבים ואבק שנוצרים בתהליך נסחפים בעזרת מטאטא. שואב אבק לבנייה יציג תוצאה טובה בניקוי. יש לטפל במשטח עם הספגה או פריימר מסיר שומנים.
מידת הנזק לציפוי קובעת את המורכבות וסוג העבודה שלאחר מכן. במידה והאמצעים הכספיים מאפשרים, אזי ניתן לבצע שיפוץ גדול של משטח הבטון על מנת להאריך משמעותית את אורך החיים התפעולי של הרצפה.
כדי לחסל בורות וחריצים רדודים, אתה יכול להשתמש בפתרון עם תוספת של PVA, מוכן בבית. ראשית, יש לדלל חלק אחד של דבק ב-4 חלקים של מים. לאחר מכן, PVA מדולל מתווסף לתערובת המלט-חול היבשה המוכנה (1: 3) עד להשגת העקביות האופטימלית.
בעיות חמורות יותר נפתרות על ידי שימוש בתערובות בניין. בהרכבי תיקון רצפת בטון כאלה, רכיבים שנבחרו במיוחד מבטיחים חוזק אולטימטיבי ועמידות גבוהה בפני נזק מכני.
הרכב האבקה הנעול מעורבב היטב במיקסר. השימוש בציוד כזה יאפשר לך לבצע את התהליך בצורה יעילה יותר. הטיט המוכן חודר עמוק לתוך מבנה הבטון ויוצר מונוליט אחד עם המשטח המקורי.
עבור אזורים פגומים של שטחים קטנים, ניתן לוותר על עבודה מקומית. הדברים הבאים כפופים לתיקונים קוסמטיים:
שקעים;
סדקים בעומקים וברוחבים שונים;
שסעי שיער (קורי עכביש);
אי סדרים קלים.
למרות פגמים קלים, יש להתחיל את העבודה מיד. ככל שגודלם קטן יותר, כך קל יותר לסדר את פני השטח. גידול בסדקים קיימים יוביל לצמיחתם, וכתוצאה מכך לעיוות של חיפוי הרצפה.
הם מופיעים בדרך כלל כתוצאה מנוכחות ארוכת טווח של רהיטים או ציוד מגושם במקום אחד. לעתים קרובות הסיבות להופעה הן פגיעה מכנית, למשל, נפילה של חפץ מגובה.
טכנולוגיית חיסול
בעזרת הכלי הפגם מתרחב ומעמיק. זה נעשה על מנת לשלול את האפשרות של השארת פיסות בטון רופפות באתר. הדיכאון מנוקה ומסודר. המילוי נעשה עם אפוקסי או דבק.
התמיסה מנוקבת מספר פעמים עם סיכת מתכת. חשוב להסיר את חללי האוויר ולפזר את התערובת באופן שווה בחריץ שנוצר. יישור אופקי מתבצע עם כף רחבה או כלל בנייה. לאחר הייבוש, משייפים את האזור.
אם עומק המהמור הוא יותר מ-5 ס"מ, הטכנולוגיה של מילוי המרגמה שונה במקצת. כאן יש למזוג את התערובת במספר שלבים על מנת למנוע היווצרות של חללים.
פגמים מסוג זה מופיעים עקב התכווצות המבנה או הבסיס. טמפרטורה קיצונית, פרופורציות לא נכונות של הרכב הבטון והיעדר אלמנטים מחזקים יכולים להוביל לעיוות.
טכנולוגיית חיסול
באמצעות מקדחה פטיש או פטיש עם אזמל, הפער מורחב הן לרוחב והן לעומק. בדוק בזהירות את האזור שמסביב לאיתור פגמים נסתרים, שאחרי זמן מה יובילו לתיקון משטח חוזר ונשנה.
החריץ מנקה פסולת בטון ואבק. פריימר פוליאוריטן משמש לעיבוד. תערובת מונחת בסדק, ולאחר מכן מפולסת עם מרית או רמה.
אם יש סדקים ברוחב גדול, חריצים עזר עשויים משני הצדדים עם מטחנה. הם ישמשו להנחת אחיזת מתכת, שהמרחק ביניהם צריך להיות 25-30 ס"מ. כל השקעים מלאים בטיט.
סוג זה של סדקים דפורמציה יכולים להופיע כאשר המרגמה מתייבשת מהר מדי. הם אינם טומנים בחובם סכנה, אבל הם די מסוגלים להתרחב עם הזמן. קורי העכביש כמעט בלתי נראים. זיהויו אפשרי על ידי הרטבת פני השטח.
טכנולוגיית חיסול
זה מספיק כדי לטפל במה שנקרא פערי שיער עם פריימר ולאטום עם איטום אלסטי. אם נצפים אזורים מוחלשים לאורך שולי הסדק, מומלץ לנקות את הדלמינציה.
החריץ המתקבל מנוקה מתכלילים זרים ומטופל בתמיסות פריימר. להטבעה, אתה יכול להשתמש בהרכב משלך או לרכוש תערובות מוכנות בגדלים שונים של גרגרים.
כתוצאה מהיציקה לא תמיד ניתן להשיג רצפה שטוחה לחלוטין. זאת בשל אי התאמה לטכנולוגיה של עבודות אלו. פגמים מופיעים עקב הזנחה להתקנת משואות, מסת צמנט מעורבת בצורה לא נכונה (נוזלית מדי או סמיכה). לכן, לאחר הייבוש נוצרים "גלים".
טכנולוגיית חיסול
מסירים את פסגות הגלים באמצעות מטחנה עם דיסקית כף.העבודה מאובקת ולכן יש להשתמש בציוד מגן אישי. אם השטח לטיפול גדול, הגיוני לפנות לחברה מתמחה. בארסנל שלהם יש ציוד שיחד עם השחזה שואב אבק.
השקעים מנקים ומעמיקים. הם מטופלים עם פריימרים או ממס מדולל. השקעים ממולאים בטיט, ניתן להשתמש גם במרגמות פילוס עצמי.
יהיה צורך בעבודה יסודית אם:
יש נזק רב (מעל שליש מהשטח הכולל);
מותקנת מערכת "רצפה חמה";
יש רצון לשפץ לחלוטין את מגהץ הבטון הישן.
עבודה כזו יכולה להתבצע באמצעות הטכנולוגיות הבאות:
הנחת מגהץ רטוב באמצעות טיט חול צמנט סטנדרטי;
יציקת תערובת פילוס עצמית, הכוללת חומרים פלסטיים, מייצבים ופיברגלס;
התקנת מגהץ יבש, כולל מילוי, ולאחר מכן הנחת יריעות סיבי גבס (GVL).
כל מקרה מצריך סט אחר של חומרים לתיקון רצפת בטון.
עבודות השיפוץ מתחילות בפינוי פסולת ופינוי אבק של המשטח. יש צורך להסיר את כל האזורים המתקלפים שיכולים להשפיע באופן משמעותי על מאפייני החוזק של הרצפה החדשה.
לאחר מכן, ריצוף של חומרי איטום נעשה. מבחר עצום יאפשר לכם לרכוש מוצרים עם המאפיינים המתאימים ביותר במחיר משתלם. השלב הבא הוא הצבת המשואות. הצעד שלהם צריך להיות מעט פחות מאורך הכלל בשימוש.
ערבוב טיט בטון מתבצע בהתאם לפרופורציות הנוכחיות. היחס המשמש תלוי לחלוטין בדרגת המלט המשמשת ובחוזק הרצוי של התערובת המוגמרת. מוסיפים מים עד שמגיעים לצמיגות הנדרשת.
המזיגה מתבצעת במנות קטנות. זה יעזור להפיץ את התערובת באופן שווה מבלי ליצור חללים. זה לוקח בערך 30 יום להתייבש לחלוטין, במהלך תקופה זו רצוי להימנע מכל השפעות מכניות על פני השטח.
ניסוחים מיוחדים מאפשרים פילוס בעלויות עבודה מינימליות. לאחר בדיקת המשטח, כל הדלמינציה הקיימת מוסרת. בנוכחות זיהום, הטיפול מתבצע עם תמיסה של נחושת גופרתית.
תפרים וסדקים מתוקנים עם טיט לתיקון. חומרי איטום מתפשטים בהכרח. אם היציקה מתבצעת על ציפוי ישן במצב טוב מספיק, אז ניתן לדלג על השלב עם איטום.
אם אתם מתכננים לצקת תערובת בעובי של יותר מ-10 מ"מ, אז מומלץ להתקין מראש משואות פרופיל. העבודה מתחילה מהפינה הרחוקה של החדר. התמיסה מוזנת במנות ומיישרת בעזרת כלי מחט.
כבר לאחר 8 שעות יכולות להיות השפעות קטנות על פני השטח. הרצפה תהיה מוכנה לשימוש מלא לאחר 5 ימים. אחר כך כבר עוברים לגימור (הנחת ריצוף דקורטיבי).
VIDEO
למכשיר כזה יש כמה יתרונות על פני עבודה "רטובה". לדוגמה, זה אינו דורש זמן ייבוש; ההתקנה יכולה להתבצע ללא קשר למשטר הטמפרטורה. בנוסף, הרצפה מאופיינת ברמות גבוהות של בידוד רעש ובידוד חום.
ראשית, הרצפה מסומנת. נמרח סרט פלסטיק או כל חומר מחסום אדים. לאחר מכן מותקנות מסילות מגדלור, המאפשרות לך לדבוק ברמה הרצויה. האופקיות נבדקת בכלים מיוחדים.
בין הפרופילים יוצקים חימר מורחב, ורמיקוליט, פרלייט או קומפאוויט. החל מהדלתות, חומר גיליון מותקן מימין לשמאל. פיזורו מתבצע בפירוק (לא פחות מ-25-30 ס"מ). הם נעים על הסדינים המונחים בזהירות.
ההידוק מתבצע באמצעות ברגים מיוחדים להקשה עצמית, גובה הברגים חייב להיות לפחות 30 ס"מ.עבור קיבוע נוסף, מסטיק משמש. במידת הצורך, אתה יכול להניח שכבה שנייה של חומר גיליון ללא חפיפה מפרקים לכל כיוון.
למשטח הבטון, עם מוצקותו, יש תכונה של היווצרות אבק, המתרחשת עקב עומסים מכניים שונים. חלקיקים בלתי נראים משפיעים לרעה על בריאות האדם. ניקוי רטוב לא יכול לפתור בעיה זו.
הדברים הבאים יעזרו להימנע מהשפעות מזיקות:
לנקות את המשטח ככל האפשר;
לבצע את הטיפול עם פריימר;
לצבוע בחומר שימנע מהבטון להתקלף.
כאן ניתן להשתמש במוצרים המבוססים על פולימרים היוצרים שכבת הגנה בעוביים שונים. לחדרים עם עומסים מינימליים משתמשים בחומרים בשכבה דקה (עד 150 מיקרון) Neomer-LP או Elakor-PU.
בחדרי מגורים עם תנועה אינטנסיבית משתמשים ב-Elakor-ED, Retroplate או GruntElast-PU. שכבת ההגנה של מוצרים כאלה היא מעל 250 מיקרון, מה שמאפשר להם לעמוד בעומסים גבוהים.
בשל חדירתו העמוקה, מגהץ הבטון מתאפיין ב:
עמידות בפני טמפרטורה קיצונית;
עמידות לחות;
חוסר היווצרות אבק;
עמידות בפני שחיקה גבוהה.
פגמים שהבחינו בזמן וחיסולם המיידי יסייעו להגדיל את חיי השירות של המשטח. בנוסף, היא תמנע עבודות שיקום רצפת בטון יקרות יותר וגוזלות זמן רב יותר. הקפדה מדויקת על כל שלבי עבודת התיקון תוביל לתוצאה ללא דופי.
קומה אחידה היא תנאי מוקדם לשיפוץ דירה. חשוב לשמור אותו במצב טוב לאחר השיפוץ. אם הרצפה עברה דפורמציה, יש צורך לברר ולחסל את הסיבה שלה, כדי לתקן את המגהץ הרצפה.
המגהץ הרצפה, גם אם הוא נעשה בדיוק בהתאם להוראות המוסמכות, בסופו של דבר מתדרדר. זה לא מפתיע, כי הוא חווה עומסים עצומים ממשקל הריצוף, הרהיטים, תנועת אנשים והשפעות דינמיות אחרות. לכן, כדי למנוע אובדן מוחלט של המאפיינים התפעוליים שלה, יש צורך מעת לעת לתקן את המגהץ הרצפה.
כדי לקבל מושג על מידת העיוות של פני השטח, תחילה עליך להסיר לחלוטין את הציפוי הישן, לנקות את הרצפה מפסולת, אבק ולכלוך. לאחר מכן, עליך להחליט על סוג העיוות והתיקון שיהיה צורך לבצע.
אחד מהדברים הבאים עשוי להתרחש:
למשטח השטוח יש בורות קטנים וכמה סדקים, רמת היווצרות האבק מוגברת. נזקים אלו אינם מפחידים, הם ניתנים לתיקון בקלות במינימום אובדן של זמן וכסף.
המגהץ מתקלף, המשטח סדוק עמוק מספיק במקומות מסוימים. יש לתקן סוג זה של דפורמציה, אך יהיה צורך להשתמש בתערובות בנייה מיוחדות.
פני השטח מעוקלים באופן משמעותי, הרצפה מכוסה סדקים עמוקים. תיקון נזקים בסדר גודל כזה זמין רק לאנשי מקצוע בעלי הכישורים והטכניקות המתאימות.
לפני שתמשיך בתיקון, עליך לשים לב לכמה נהלים שיגידו לך איזו דרך לבטל פגמים מתאימה בכל מקרה. נחוץ:
לזהות את הגורם לעיוות;
לזהות את נוכחותם או היעדרם של מפרקי התפשטות (אם הם לא שם, אז יש צורך לטפל באטם);
לקבוע את שיטת יציקת תערובת המלט ואת סוג הבסיס עליו הונחה הרצפה;
גלה אם הבטון מתקלף על ידי הקשה על פני השטח עם פטיש.
יש להקפיד על המלצות אלו על מנת למנוע הופעה חוזרת של פגמים בחודש או חודשיים לאחר התיקון. במידה והעבודה מתבצעת בצורה לקויה, קיים חשש לחזרת סדקים, בורות ו"התפתלות" בטון.
לפני תחילת התיקון של המגהץ הרצפה, יש צורך לקבוע את סוג הנזק עצמו. זה יכול להיעשות על ידי הסרת כיסוי הרצפה.הערכה חזותית של פגמים תעזור לזהות את סוג הנזק הספציפי, מה שיאפשר לך לבחור במהירות את הכלים הנכונים ולהתחיל בתיקונים.
סוגי הנזק העיקריים כוללים:
ניתוק המגהץ (בשלם או בחלקו) מבסיס הרצפה;
אי סדרים, בורות, סדקים ובורות על פני השטח;
היווצרות אבק מוגזמת, כלומר היחלשות של חומר המגהץ.
הסיבות להופעת פגמים יכולות להיות מגוונות מאוד. יש צורך להקדיש להם תשומת לב מיוחדת כדי למנוע טעויות דומות והרס נוסף של המגהץ בעתיד.
הסיבות הנפוצות ביותר הן:
הפרה של טכנולוגיית הערבוב. לרוב זה קורה כאשר משתמשים בתערובת מוכנה. מומלץ להקפיד על הוראות היצרן, שכן פרופורציות לא נכונות מובילות להידרדרות באיכות התערובת. כמו כן, אין ללוש את התמיסה באופן ידני - לשם כך עדיף להשתמש בחיבור מיוחד למקדחה חשמלית או למערבל בנייה כדי שהחומרים הקיימים יתערבבו באופן שווה.
ייבוש מהיר. כאשר עובדים עם בטון, תמיד צריך לזכור שעמידותו וחוזקו תלויים ישירות במגע עם מים. רצפת המלט לא צריכה להתייבש מהר מדי, מעת לעת יש לרסס אותה בכמות קטנה של מים ולכסות אותה בפוליאתילן כדי שהשכבה העליונה לא תתייבש לפני שהבטון מתרפא לחלוטין.
כמות מופרזת של מים בתמיסה. עודף מים בתערובת הבטון, ראשית, מעוות את הבטון עצמו ומפחית את חוזק המגהץ. כמות גדולה מדי של מים גורמת בסופו של דבר למגהץ להיסדק ולמשטח הופך רופף. כדי להימנע מכך, לאחר התייבשות הבטון יש לכסות את המגהץ באדמת חדירה עמוקה, דבר שיגרור עלויות חדשות ויגדיל את זמן התיקון.
לרוב, פגמים מופיעים בדיוק במגהץ המלט; בעת שימוש בתערובות יבשות למחצה ובהרכבי גבס, הסבירות להיסדק מופחתת באופן משמעותי.
ללא מפרקי התפשטות. מפרקי התפשטות המונחים בצורה שגויה או היעדרם המוחלט גורמים לרוב להיסדק של פני השטח. מומלץ למלא את מפרק הקיר בחומר אלסטי כמו פוליפרופילן קצף. הוא ממוקם לאורך עובי המגהץ, וזה מפחית את השפעת העמסת הקיר עליו. תפרי ביניים מחלקים את המגהץ לחלקים שווים, עוברים דרך מחצית מעוביו.
חוסר בסרט הדמפר. הנוכחות של סרט קצה חשובה במיוחד כאשר יוצקים מגהץ לרצפה חמה. בחימום, הבטון נוטה להתרחב, ובכך ליצור לחץ נוסף על הקירות. לפיכך, היעדר סרט פיצוי לחץ יכול לגרום להרס לא רק של המגהץ, אלא גם של הקירות עצמם.
חיזוק באיכות ירודה. הכלל העיקרי בעת התקנת חיזוק הוא מיקומו בבטון, ולא מתחת למגהץ.
ישנם גורמים רבים אחרים המובילים להרס המגהץ. לרוב זה האיכות הירודה של המרגמה, תערובת מלט באיכות ירודה המשמשת בבנייה, הפרה של שלבי היציקה. דלמינציה של המגהץ יכולה להיגרם על ידי עומסי הלם מקומיים, הכנה לא נכונה של פני השטח ליציקה עם בטון.
לא משנה מה השגיאה, אל תתעלם מהדפורמציה שהתגלתה של המגהץ. תיקונים קטנים בשלב הראשוני של ההרס ישמרו על הרצפה שלמה ויחסכו סכום משמעותי בשחזור שלה לאחר מכן.
סוגי העיוות לעיל מובילים לעובדה שהמגהץ מתחיל להיסדק. זה רע כי עם הזמן, אפילו השקעים הקטנים ביותר מתרחבים, בגללם תצטרכו לבצע תיקונים גדולים ברצפה. סדקים הם אחד מסוגי ההרס החמורים ביותר, הדורשים הסרה דחופה, ולכן יש לסלק אותם בזמן. סדקים קטנים ועמוקים.
סדקים בקוטר קטן נחשבים לנזק ברוחב של עד 2 מ"מ.
אתה יכול לתקן את המגהץ במו ידיך באופן הבא:
השתמש במטחנה כדי להרחיב ולהעמיק את הסדק. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לעובדה שלאחר ההתרחבות, הקצוות של הסדקים לא צריכים להתפורר, אלא צריכים להיות קשים לחלוטין. אם לא ניתן להשתמש במטחנה, אתה צריך להצטייד בפטיש ובאזמל.
לאחר ההרחבה יש לנקות את הסדקים. לשם כך משתמשים רק בשואב בנייה.
האזורים השחוקים מצופים בפריימר אפוקסי. יש לעשות זאת מספר פעמים עד שהתערובת נספגת לחלוטין בבטון.
לאחר התייבשות מלאה של הפריימר, ממלאים את האזורים הפגועים בתערובת של Rizopox 3500 וחול קוורץ. התערובת צריכה למלא את הסדק ממש מעל פני השטח.
לאחר התקשות התערובת, משייפים ומנקים את האזורים המתוקנים.
כדי לסגור סדקים קטנים מאוד, אתה יכול לסרב לקנות תערובות מוכנות ולהשתמש בדבק אריחים רגיל או תערובת לרצפת פילוס עצמית. עם זאת, יש לזכור כי שיטה זו אינה מקובלת בעת תיקון מגהץ בחדרים עם לחות גבוהה.
תיקון נזקים קלים לוקח מעט זמן ואינו דורש כלים מיוחדים.
סרטון (לחץ להפעלה).
אם נוצרו סדקים גדולים במגהץ - יותר מ-2 מ"מ רוחב - תהליך התיקון יתנהל באופן הבא:
כמו במקרה הראשון, יש לחתוך את הסדקים לעומק המלא.
לאחר הרחבת הסדק על פניו, יש צורך לבצע מספר strobes.
תפרי תיקון קטנים (אורך 1.5 ס"מ) נעשים לאורך החריצים במרווח של 2 ס"מ.
יש לנקות את החריצים המוכנים עם שואב אבק לבנייה, להקדים ולהשאיר לייבוש.
לאחר ייבוש הפריימר, יהיה צורך למלא את מפרקי התיקון בחתיכות חיזוק, סיכות מתכת או חוט.
יתר על כן, החללים ממולאים בטיט נוזלי מתערובת של חול ומלט. המשטח מפולס בפס ומשייף לאחר הייבוש.