בפירוט: תיקון מכונת ריתוך קשת עשה זאת בעצמך מאסטר אמיתי לאתר my.housecope.com.
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.
ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע ... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם. בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרה של מיקרו-מעבד.
סרטון (לחץ להפעלה).
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום ... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור החובה" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים , אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך מצטבר.
אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו. ... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.
לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.
כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך ... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לווסת עם מולטימטר. אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת המתח ברשת ... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי הוראות המכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
VIDEO
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית ... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC).לדוגמה, אם מחזור עבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא ליצור זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה. השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:
יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המגיע מרשת חשמל רגילה);
יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של יחידת מהפך זו היא לתקן זרם מתחלף בתדר גבוה, הכרחי לריתוך).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
VIDEO
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. ....
בתהליך התחזוקה והתיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המוזרות של העיצוב של המהפך היא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכישלון של איזה אלמנט מסוים היה הגורם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות משקע פחמן קטן על הלוח, שקשה להבחין בו בעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף.כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להכיר היטב מעגלים אלקטרוניים. אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
להעריך באופן מציאותי את החוזקות, הידע והניסיון שלהם ולהחליט לבצע תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות, בהן מפרטים היצרנים את התקלות האופייניות ביותר. של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
VIDEO
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
הטכניקה לאיתור תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטה למורכבת ביותר. האופנים בהם מבוצעות בדיקות כאלה ומהותם, מצוינים בדרך כלל בהוראות הציוד.
תקלות נפוצות במהפך, הסיבות והתרופות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.
לחות חדרה אל פנים המכשיר, דבר שיכול לקרות אם יורדים משקעים על גוף המכשיר.
אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר משתמשים בהם בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. כדי לא להביא את הציוד למצב כזה, יש לנקות את הפנים שלו באופן קבוע.
התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך וכתוצאה מכך כישלון שלהם עלול להוביל לאי שמירה על משך המתג (DC). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בדרכון הטכני של הציוד.
עקבות נוזלים בתוך בית המהפך
הבעיות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בעת הפעלת ממירים הן כדלקמן.
שריפת קשת לא יציבה או נתזי מתכת אקטיביים
מצב זה עשוי להצביע על כך שנבחר הזרם השגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי הערך האופטימלי של חוזק הזרם, תוכל לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 1 מ"מ מקוטר האלקטרודה אמור להוות 20-40 A של זרם ריתוך. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, הזרם צריך להיות נמוך יותר.
תלות בקוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה להיות קשורה למספר סיבות, ורובן מבוססות על תת-מתח. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. ירידה בערך המתח ביציאת הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם מתקשרים בצורה גרועה עם שקעי הפאנל.
את הסיבה הזו ניתן לבטל בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע וקיבוע הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר.אם לחוט שדרכו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטר, זה כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך לריתוך, שיחובר בעזרתו. המתח במעגל האספקה יכול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה שכיחה להידבקות אלקטרודות היא הכנה לא איכותית מספיק של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק מהמזהמים הקיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת חתך כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות במקרה של התחממות יתר של התקן המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית התראה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר. מצב זה של מהפך הריתוך אופייני גם כאשר חוטי הריתוך שבורים או מנותקים באופן ספונטני.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש כאשר אספקת מתח האספקה מנותקת על ידי מפסקים אשר פרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. בעבודה עם מכשיר אינוורטר יש להתקין בלוח החשמל מכונות אוטומטיות המיועדות לזרם של לפחות 25A.
VIDEO
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת אספקת החשמל נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך ממושך
רוב מכונות האינוורטר המודרניות מצוידות בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בפנים שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר בדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת מכשיר המהפך נעוצה בחלקו הפנימי, יש לפרק את המארז ולהתחיל לבחון את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה נעוצה בהלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או בחוטים המחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של המעגלים האלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, נפוחים או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זאת ועוד, יש לעשות זאת במידה והבדיקה לא העלתה את האלמנטים לתיקון.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל עם יחידת הכוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל שמטלטל אותם (דרייבר) נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת יחידת הטרנזיסטור, נבדקות כל שאר היחידות, שעבורן נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של המעגלים המודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם. אם נמצאו כאלה, יש לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם באלה בחתך דומה. למרות שגשרי הדיודה של מיישרי המהפך אמינים מספיק, יש לצלצל אותם גם עם בודק.
VIDEO
המרכיב המורכב ביותר של המהפך הוא לוח בקרת המפתח, התפעול שלו תלוי ביכולת התפעול של המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות של אותות בקרה המוזנים לאוטובוסי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הקיימים ולנקות אותם עם מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כגון מהפך הוא די קשה. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה, בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
VIDEO
לכל בעל טוב יש מכונת ריתוך קטנה. זה תמיד יהיה שימושי בעת ביצוע חממה, דלת מוסך, גדר או צרכים אחרים. חלקם הצליחו לרכוש לא רק מהפך או שנאי, אלא סוגים מתוחכמים יותר של ציוד ריתוך, המאפשר להם לפתור עניינים בחצר ואפילו להתפרנס. כשמכשיר כזה מתקלקל, ברור שהוא מרגיז את בעליו. כל ציוד נכשל מעת לעת. איך לתקן מכונות ריתוך בעצמך, ללא עזרה מבחוץ? מה אתה צריך לדעת בשביל זה? איפה להתחיל?
כדי לתקן בהצלחה יחידת ריתוך, נדרש ידע בסיסי של החלקים האלקטרוניים והמכניים של המכשיר. באותם דגמים שבהם נעשה שימוש בגז אינרטי, מתווסף צד נוסף שיש לבחון. ניתן להשוות התמוטטות של מהפך או ציוד אחר למחלה. אז הגורמים השגויים הנראים והנשמעים יהיו "סימפטומים", ניתוח אשר יש צורך לקבוע את "המחלה" עצמה, ולבסס "אבחון".
תיקון מכונת הריתוך מתחיל בבדיקה שלב אחר שלב של כל יחידה. התקלות שזוהו מנותחות ומשוות עם הצמתים האחראים לחלק זה. ולשם כך יש להבין היטב את מטרת כל בלוק. בשנאים הפשוטים ביותר משתמשים בשתי פיתולים שביניהם נוצר שדה מגנטי שעוזר להוריד וולט ולהגדיל אמפר. המכשיר מצויד ברכיב מכני, בצורת בורג ופלטפורמה ניתנת להזזה, המשנה את המרחק בין הפיתולים, ובכך מווסת את חוזק הזרם. ידית מיוחדת על המכסה משמשת לסיבוב.
עיצוב המהפך מעולה במורכבותו על פני שנאי רגיל. בתרשים הציוד יש:
וסת אלקטרוני השולט בתהליך;
יחידת יישור;
צומת שבו המתח הפוך ישירות (חוזר לסירוגין, אבל בתדר גבוה);
שנאי מטה.
הבנת פעולת המהפך תאפשר לך לקבוע ביתר דיוק את מקום הכשל ולשחזר את פעולתו מוקדם יותר. התהליך מתבצע ברצף הבא:
הזרם מהשקע מוזן ליחידת המיישר, המורכבת מסדרה של דיודות המחוברות באמצעות גשר. מתח החילופין הופך קבוע.
יחידת האינוורטר מעלה את תדירות הזרם לערך גדול עקב טרנזיסטורים המחזירים את המתח ל-AC.
השנאי מעבד את הזרם הזורם אליו, מפחית וולט לערכים בטוחים ומעלה אמפר לערכים שיכולים להמיס מתכת.
הלוח האלקטרוני שולט בתהליכי הריתוך ומווסת פרמטרים חשובים.
על ידי מדידת המתח בצמתים מבניים שונים עם בודק, אתה יכול לזהות קטע ללא זרם, או עם אינדיקטורים לא מספיקים, ולהתחיל לתקן את מכונת הריתוך במו ידיך. למודלים המזינים את החוט באופן אוטומטי לאזור הריתוך, בנוסף לחלק האלקטרוני, שיכול להיות מסוג מהפך או שנאי, יש גם מנגנוני מתיחה המעורבים בתהליך הריתוך. לעתים קרובות מכלולים כאלה מורכבים מגלילים תחתונים על הציר ומצמדי הלחץ שלהם, שכוח הלחץ שלהם מוסדר על ידי קפיץ. סיבוב הגלילים ותוף התיל מתבצע על ידי מנוע קטן ותיבת הילוכים המעבירה מומנט.
מכונות חצי אוטומטיות ומכשירי ארגון מצוידים בשסתום גז, צינורות וצילינדר עם מפחית, המתקשרים עם מעגל הבקרה ומשתתפים בהגנה על בריכת הריתוך. תקלות יכולות להתרחש בכל חלק של המנגנון, לכן, הבנת המרכיבים הבסיסיים שלו תעזור לזהות במהירות את ה"מחלה" שהתעוררה ולהתחיל ב"טיפול".
מורכבות התיקון תלויה בסוג החלק שנכשל. זה לא תמיד נובע מסיבות מורכבות. לעתים קרובות ישנם מקרים שבהם המכשיר ממשיך לעבוד, אך הוא אינו עושה זאת באופן טבעי, עם צלילים זרים או עם איכות ריתוך ירודה. הסיבות הנפוצות ביותר לאי עבודה נכונה הן כדלקמן:
כיצד לתקן מכונות ריתוך במו ידיך מוצג בכמה סרטונים. שם גם ניתן לראות את עקרונות בדיקת הציוד. אם היחידה אינה פועלת כלל, ייתכן שהחלק החשמלי נשבר. זה יכול לקרות בגלל בחירה שגויה של מצבי ריתוך, כאשר העבודה בוצעה זמן רב מדי, והמכונה התחממה באופן קבוע. אם הציוד אוחסן בחדר לח, אבק שהצטבר בתוכו עלול לשמש כמוליך ולגרום לקצר. בתנאים יבשים, אבק כזה משמש כ"בידוד" נוסף על החלק האלקטרוני, ומונע ממנו להתקרר, מה שמוביל לשריפת האלמנטים.
כדי למצוא חלק כושל, אתה יכול לבדוק חזותית את הציוד. על הלוח כדאי לחפש:
טרנזיסטורים עם צורות גוף נפוחות;
רכיבי מעגל עם משקעי פחמן על הרגליים;
חלקים בעלי צבע גוף כהה;
פריטים בתבנית עם סדקים.
אם נמצא אלמנט פגום, יש להסירו מהלוח על ידי ביטול הלחמת הרגליים. החלק המוחלף חייב להיות זהה לחלק הקודם מבחינת מתח והתנגדות. לאחר הלחמה, כדאי לבדוק את התפעול של המכשיר. אם הפונקציות שלו לא משוחזרות, החיפוש ממשיך עם הבוחן.
הבוחן מאפשר לך לבדוק נוכחות של מגע בין חלקים שונים של המעגל. לפעמים, מעגל פתוח יכול להתרחש על גשר דיודה, מודול מהפך או צמתים אחרים. בדיקה שלב אחר שלב תעזור לך להתקדם כדי למצוא את הסיבה על ידי חיסול. כדאי אפילו לבדוק חוטים קצרים המובילים מהמעגל אל הכפתורים, מכיוון שבר עלולה להתרחש בכל מקום. לרוב, אובדן מגע מתרחש בטרנזיסטורים. "צלצול" כל אחד מהם, והמעגל כולו, פותר את הבעיה ב-50% מהמקרים. דיודות נבדקות בצורה דומה.
אי-ההפעלה המוחלטת של המכשיר עלולה להיגרם על ידי הקצר של סיבובי השנאי. הבוחן יכול לזהות התמוטטות זו. אם נמצא, תצטרך להסיר את הפיתול הישן ולפתול אחד חדש במספר המדויק של סיבובים וחתך כבל. לוח בקרת המפתח נבדק אחרון בשל מורכבות העיצוב שלו והצורך באוסילוסקופ. תדירות אותות הבקרה, שאינה תואמת את התדירות הנדרשת, תזוהה רק על ידי ציוד זה.
תקלות של מכונות ריתוך יכולות להיות קשורות גם לתקלה של חלקים מכניים. לפעמים, זה מאפשר ריתוך, אבל אפשרויות ההתאמה האישיות אובדות. תיקון עצמי של מכשירים מרמז על מציאת הסיבות לסטייה כזו ועבודת שיקום.
בשנאי ריתוך, עם הזמן, הברגה מתבלה, מה שמווסת את המרחק בין הסלילים, מה שמשפיע על האמפ. מאבד את הקצוות ואת הציר אליו מחוברת הידית כדי לסובב את הבורג. זה לא מאפשר להתאים את מתח הריתוך. החלפת הבורג או הידית מחזירה את פעולתו המלאה של המכשיר.
במכונות חצי אוטומטיות, חוט מילוי עלול להיתקע, מה שמקשה על הנחיית הריתוך. ההזנה המקרטעת וה"דקירות" של בריכת הריתוך משפיעים על איכות המפרק. הסיבה היא תעלת הזנת תיל סתומה, אותה מנקים בעזרת מוט בקוטר הקרוב ככל האפשר לקוטר הפנימי של נתיב ההזנה. החלקה של החוט על הגלילים יכולה להיות שבירה של החריץ, החורג בבירור מרוחב חומר המילוי המשמש. יש להחליף את הגלילים.
בציוד הגז של מכשירים שבהם משתמשים בארגון ובתערובות שלו, אין מה להתנתק מממברנת מד הלחץ, האחראית על לחץ יציב בצינורות. החלפת חלק גומי זה משחזרת את פעולת המכשיר. גם בדיקת שסתום סולנואיד הגז לא מזיק. כמו כן, יש להקפיד שהצינור לא יתעקם בעיקולים.
במוקדם או במאוחר, כל מכונת ריתוך תתקלקל ותדרוש תיקון. יישום ההמלצות לעיל, ולאחר היכרות ויזואלית עם התהליכים האישיים בסרטון, רובם יוכלו לבצע תיקונים במו ידיהם.
היום בכל בית ניתן למצוא מכונת ריתוך. בבית, הוא משמש בעיקר לתיקון מבני מתכת או ליצירת מבנים חדשים. זה יכול לשמש כדי ליצור יצירות אמנות מאלמנטים מתכת כדי לקשט את האתר שלך או אלמנטים בודדים שלו.
מכונות ריתוך, בנוסף לשימוש ביתי, מעורבות באופן פעיל בהיקף הייצור התעשייתי הגדול, אנשי מקצוע משתמשים בסוגים שונים של מכונות בעבודות תיקון ובנייה. במילים פשוטות, זה דבר שאין לו תחליף בכל תחום הקשור למתכת.
כמובן, באופן עקרוני, אין מכונות אינוורטר אידיאליות, כולן מתקלקלות, תכנית העבודה תופרע, חלקים נתונים לבלאי ובעיות רבות אחרות שעלולות להתעורר במהלך השימוש.
אתה תעזור לך להבין למה קורות תקלות, אנחנו נעזור לך לתקן את המכשיר בעצמך. אנו ניתן עצות כיצד למנוע אפשרות של תקלה במכונות הריתוך של interskol ולא להביא את המכשיר לתיקון כפוי.
התקן אינוורטר interskol הוא מכשיר מסובך למדי במונחים טכניים. לפעולה רגילה, כל חלקיו חייבים להיות תקינים ומוגדרים כהלכה. כל תקלה במעגל החשמלי מובילה לתקלה או אפילו לעצירה מוחלטת של המכשיר. לעתים קרובות הסיבה להתמוטטות היא פעולה לא תקינה, אי ציות לכללי ההפעלה או הפרה אכזרית שלהם.
VIDEO
הגורמים השכיחים ביותר לתקלה הם:
הפעלת מכשירים בתנאים לא מתאימים. זו יכולה להיות חשיפה ישירה לגשם, שלג או שימוש במקומות עם לחות גבוהה.
זרם כניסה גבוה מדי או נמוך, כמובן, עבור התקני אינוורטר זו בעיה קטנה, אבל עדיין יש גבולות מסוימים.
שיטת פעולה בניגוד לדרישות הטכניות.
הפרדה גבוהה מדי של החדר עם אבק, חלקיקי מתכת, שמן ושאר פסולת שנכנסת לתוך המארז ומתמקמת שם.
מכיוון שמכונת ריתוך אינוורטר interskol היא מכונה חשמלית, אז רוב התקלות מתרחשות בעיקרון של מעגל חשמלי, בואו נבין מה הם, וננסה לבצע תיקונים במו ידינו.
רוב התקלות נובעות מהשפעות חיצוניות כגון חדירת לכלוך, תנאי הפעלה לא מקובלים או אי התאמה למפרטי ההפעלה.
איזה סוג של תקלה יכולה לקרות:
קשת לא יציבה והתפשטות מוגברת של חומרי אלקטרודה.
הדבקה תכופה של אלקטרודות.
היעדר מוחלט של קשת ריתוך.
כיבוי לא סביר של המכשיר.
צריכת זרם ללא עומס. או צריכה מוגברת בזמן עבודה בהספק נמוך.
הפסק לאחר שימוש ממושך.
רעש שנאי מוגבר והתחממות יתר.
בואו ננתח כל נקודה ביתר פירוט, בואו נתחיל מחדש. הסיבה להפסקה של קשת הריתוך היא שהאלקטרודה אינה תואמת את מתח הפעולה שנקבע. איזה זרם וסוג ריתוך נדרשים עבור האלקטרודה המשמשת מצוין על האריזה, לפני הרכישה חובה לקרוא מידע זה.
אם המידע לא מצוין, אתה יכול לחשב את המתח הנדרש, לכל מילימטר קוטר, ממוצע של 30 A של זרם נופל. כמו כן, אם מהירות הריתוך נמוכה, יש להפחית את מתח המוצא.
הדבקה של אלקטרודה קשורה לעתים קרובות למספר סיבות המעוררות אפקט זה. לרוב, ניתן למצוא תופעה זו עם מתח כניסה לא מספיק. הסיבה השנייה היא מגע לקוי ולא יציב של המודולים בשקעים של לוח הבקרה. חיסול הוא פשוט מאוד, פשוט מהדקים את כל המחברים על הלוחות, תקן את כל הברגים והחיבורים.
חוסר ספיקה של זרם הכניסה יכול להיגרם בעת שימוש בכבלים מאריכים, שחתך הרוחב שלהם אינו מספיק להפעלת מכונת הריתוך המשומשת של Interskol מהפך. אי אפשר לעבוד עם כבלים מאריכים מעל ארבעים מטרים, ההפסד הנוכחי במכשירים כאלה הוא גבוה מאוד.
יש לבדוק את כל המגעים עבור חמצון; בתנאי הפעלה לא נאותים, ניתן למצוא השפעה זו על המגעים.
הסיבה להיעדר קשת ריתוך יכולה להיות התחממות יתר חמורה של הריתוך או נזק לכבל הריתוך. יש לבדוק היטב את כל הכבלים לפני השימוש. כיבוי בלתי סביר עשוי לנבוע מקצר בחוטי החשמל ובמארז. כמו כן, קצר חשמלי עלול לגרום למגע בין יריעות של חוטים מגנטיים או סיבובי סליל.
VIDEO
תקלה כזו של המעגלים מבוטלת בעצמו על ידי בידוד, החלפת קבלים או ביטול מגע בין אלמנטים חשמליים למקרה. צריכת זרם גבוהה מדי קשורה לרוב לקצר חשמלי בסיבובי הסלילים. יש צורך לבצע תיקונים באזורים בהם מתרחש קצר חשמלי על ידי בידוד או בהיפוך מלא.
אם נעשה בו שימוש ארוך מדי, ייתכן שמערכת הקירור לא תוכל להתמודד, והמפסק יתקלקל, מה שיפסיק את פעולת המכשיר ויגן עליו מפני נזק חמור. במקרה זה, תן למכונת ריתוך מהפך Interskol לנוח 30-40 דקות, ולאחר מכן תוכל להתחיל לפעול שוב. יש להקפיד על ההמלצות לתפעול, רוב היחידות צריכות לפעול באופן מחזורי למשך 7-8 דקות עבודה ו-3-4 דקות מנוחה.
רעש חמור של שנאי יכול להיות קשור עם מחברים רופפים, חיבור הליבה פגום, כבלי ריתוך קצרים ועומס יתר של השנאים. עקרון פתרון התקלות הוא להדק את הברגים תוך שיקום כדור הבידוד על החוטים.
הסיבה לכיבוי עצמי יכולה להיות גם רכיבי הגנה שנבחרו בצורה שגויה בלוח החשמל שלך. יש לבחור את המפסק בצורה כזו שיוכל לעמוד בעומס המוגבר ממכונת הריתוך של Interskol מהפך. ועדיף לקחת קו נוסף המיועד לריתוך מהתכנית הכללית.
כולם שואלים את השאלה, מנסים לתקן את התקלה במו ידיהם, או לתת את המכשיר לידיים של מומחים? כמובן, לא יכולה להיות תשובה אחת, הכל תלוי בך ובכישוריך. אין הבדל מהותי בין עבודה כמקצוען לבין ביצוע תיקון עצמי.
אם מעולם לא עסקתם בתרשימים של מכונות ריתוך אינטרסקול ואין לכם כל ידע בתחום המעגלים החשמליים והעבודה איתם, אז עדיף לתת את המכשיר לאיש מקצוע, על מנת להימנע מהחמרת הבעיה ועבור הבטיחות שלך. עבודה עם חשמל היא לא בדיחה, במקרה של בעיות הכל יכול להיגמר במוות.
אם יש לכם ידע ונתקלתם במעגלים חשמליים, תוכלו לנסות לבצע את התיקון בעצמכם וכך תחסכו הרבה כסף. אנשי מקצוע גובים בדרך כלל סכום הגון עבור השירותים שלהם, גם עם תקלות קלות.
כדי שלא יהיו לך בעיות בהפעלת מכשירי ריתוך interskol, עליך להקפיד על כללי הפעולה הטכניים, ואז לא תצטרך לתקן שום דבר במו ידיך או לחפש מומחים שיעזרו לך להתמודד עם הבעיה. תחסוך לא רק את הכסף שלך, אלא גם את הזמן שבו תוכל לעשות הרבה עבודה. שמור על הציוד שלך ותנאי העבודה שלו נקיים, ואתה לא צריך לדאוג לגבי יכולת השירות שלו.
הדיאגרמה של מכונת הריתוך של interskol מורכבת למדי, וניתוק יכול להתרחש בכל חלק בתרשים אם עקרונות הפעולה של יחידות הריתוך אינם נכונים. אם תצמד להמלצות הטכניות של היצרן, לעולם לא יהיו לך בעיות עם המכשיר. גם אם יש צורך בתיקונים, עשה זאת בעצמך או סמוך על מומחה לנושא, על סמך הידע שלך ותחום המעגלים והמכשירים החשמליים.
האלמנט החלש ביותר של שנאי ריתוך הוא בלוק המסוף אליו מחוברים כבלי הריתוך. מגע לקוי יחד עם זרם ריתוך גבוה מוביל לחימום חזק של החיבור והחוטים המחוברים אליו. כתוצאה מכך, החיבור עצמו נהרס, הבידוד בקצות הפיתולים נשרף, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי.
תיקון של שנאי ריתוך במקרה זה מצטמצם למיון חיבור החימום, ניקוי משטחי המגע והידוק שלהם, הבטחת מגע הדוק של כל האלמנטים.
בין היתר מתרחשות התקלות הבאות.
כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך ... כאשר השנאי מחובר לרשת, ההגנה שלו מופעלת, וכתוצאה מכך המכשיר כבוי. זה יכול להתרחש עקב קצרים במעגל המתח הגבוה - בין החוטים למארז, או חוטים בינם לבין עצמם. קצר חשמלי בין סיבובי הסלילים או היריעות של המעגל המגנטי, כמו גם התמוטטות הקבלים, יכולים גם הם להפעיל את ההגנה. בעת תיקון יש צורך לנתק את השנאי מהרשת, למצוא את המקום הפגום ולבטל את התקלה - לשחזר את הבידוד, להחליף את הקבל וכו'.
זמזום חזק של השנאי , מלווה לעתים קרובות בחימום יתר. הסיבה עשויה להיות התרופפות הברגים המהדקים את רכיבי הגיליון של המעגל המגנטי, תקלות בהידוק הליבה או מנגנון הזזת הסלילים, עומס יתר של השנאי (פעולה ארוכה מדי, ערך גבוה של זרם הריתוך, קוטר גדול של האלקטרודה). קצר חשמלי בין כבלי ריתוך או יריעות של מעגל מגנטי מוביל גם לזמזום חזק. יש צורך לבדוק ולהדק את כל הברגים והברגים, לסלק אי סדרים במנגנוני קיבוע הליבה והנעת הסלילים, לבדוק ולשחזר את הבידוד בכבלי הריתוך.
חימום יתר של מכונת הריתוך ... הסיבות הנפוצות ביותר לכך כוללות הפרה של כללי ההפעלה בצורה של הגדרת זרם הריתוך מעל הערך המותר, שימוש באלקטרודה בקוטר גדול או עבודה ארוכה מדי ללא הפרעה. יש צורך להקפיד על מצב ההפעלה הסטנדרטי - הגדר ערכי זרם מתונים, השתמש באלקטרודות בקטרים קטנים, עשה הפסקות בעבודה כדי לקרר את המכשיר.
חימום חזק עלול להוביל לקצר חשמלי בין סיבובי סליל הסליל עקב בעירה של הבידוד, בדרך כלל מלווה בעשן. זהו המקרה החמור ביותר, עליו אומרים כי המנגנון "נשרף". אם זה קרה, אז התיקון של מכונת הריתוך ידרוש, במקרה הטוב, שיקום מקומי של בידוד חוט הסליל, במקרה הרע - סיבוב מלא שלו. בגרסה האחרונה, על מנת לשמר את המאפיינים של המנגנון, יש צורך לסובב לאחור עם חוט של החלק המקורי - עם אותו מספר סיבובים כפי שהיה.
זרם ריתוך נמוך ... ניתן להבחין בתופעה עם תת-מתח ברשת האספקה או תקלה של ווסת זרם הריתוך.
התאמת זרם ריתוך לקויה ... זה יכול להיגרם על ידי תקלות שונות במנגנוני הבקרה הנוכחיים, הנבדלים בעיצובים שונים של שנאי ריתוך. דהיינו תקלות בבורג של הווסת הזרם, קצר חשמלי בין מסופי הווסת, הפרת ניידות הסלילים המשניים עקב חדירת חפצים זרים או סיבות אחרות, קצר חשמלי בסליל המשנק וכו'. . יש צורך להסיר את המעטפת מהמכשיר ולחקור את מנגנון בקרת הזרם הספציפי על מנת לזהות תקלה. פשטות המכשיר של מכונת הריתוך והנגישות של כל מרכיביה לבדיקה מקלים על פתרון התקלות.
הפרעה פתאומית של קשת הריתוך וחוסר יכולת להצית אותה שוב ... במקום קשת, נצפים רק ניצוצות קטנים. הדבר יכול להיגרם כתוצאה מהתמוטטות של פיתול המתח הגבוה למעגל הריתוך, קצר חשמלי בין חוטי הריתוך או הפרעה בחיבורם למסופים של המכונה.
צריכת זרם גדול מהרשת ללא עומס ... זה יכול להיגרם על ידי קצר חשמלי של הסיבובים המתפתלים, אשר בוטל על ידי שיקום מקומי של בידוד או סיבוב מלא של הסליל.
החלק האלקטרוני הזמין - מיישר דיודה ומודול בקרה - הופך את מיישר הריתוך לדומה למהפך. לכן, פתרון בעיות כרוך בבדיקת גשר הדיודה והאלמנטים של לוח הבקרה. גשר דיודה הוא רכיב אמין במעגלים אלקטרוניים, אך לפעמים הוא נכשל. באופן כללי, הסיבות לתקלה יכולות להיות שונות מאוד: המסלולים על הלוחות נשרפים, שנאי מעגל הבקרה נכשלים. התמונה למטה מציגה מקרה בעת תיקון מכונת ריתוך במו ידיך, אשר כללה החלפת חלק לא עובד של לוח הבקרה באנלוג רוסי, אפשרה למשתמש לחסוך סכום ניכר בתיקונים (70% מהעלות של מכונת הריתוך).
בניגוד לשנאי ריתוך, שהוא יותר מוצר חשמלי, מהפך ריתוך הוא מכשיר אלקטרוני. המשמעות היא שאבחון ותיקון של ממירי ריתוך כוללים בדיקת ביצועים של טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר ואלמנטים אחרים המרכיבים מעגלים אלקטרוניים. אתה צריך להיות מסוגל לעבוד עם אוסילוסקופ, שלא לדבר על מולטימטרים, מדי מתח וציוד מדידה רגיל אחר.
תכונה של תיקון אינוורטר היא העובדה שבמקרים רבים קשה או אפילו בלתי אפשרי לקבוע על פי אופי התקלה רכיב כושל, יש לבדוק את כל מרכיבי המעגל ברצף.
מהאמור לעיל עולה כי תיקון מוצלח של מהפך ריתוך במו ידיך אפשרי רק אם יש לך לפחות ידע בסיסי באלקטרוניקה וניסיון מועט במעגלים חשמליים. אחרת, תיקון עצמי יכול לגרום רק לבזבוז זמן ומאמץ.
כפי שאתה יודע, עקרון הפעולה של מהפך ריתוך הוא המרה שלב אחר שלב של אות חשמלי:
תיקון זרם הרשת - באמצעות מיישר כניסה.
המרת הזרם המיושר לזרם חילופין בתדר גבוה - במודול המהפך.
הורדת המתח בתדר הגבוה למתח הריתוך - עם שנאי כוח (קטן מאוד בגודלו עקב התדר הגבוה של המתח).
תיקון זרם חילופין בתדר גבוה לריתוך קבוע - על ידי מיישר פלט.
בהתאם לפעולות שבוצעו, המהפך מורכב מבחינה מבנית ממספר מודולים אלקטרוניים, שהעיקריים שבהם הם מודול מיישר הקלט, מודול מיישר היציאה ולוח הבקרה עם מפתחות (טרנזיסטורים).
בעוד שהרכיבים העיקריים בממירים בעיצובים שונים נשארים ללא שינוי, הפריסה שלהם במכשירים מיצרנים שונים יכולה להשתנות מאוד.
בדיקת טרנזיסטורים ... הנקודה החלשה ביותר של אינוורטרים היא הטרנזיסטורים, ולכן התיקון של מכונות ריתוך אינוורטר מתחיל בדרך כלל בבדיקתן. טרנזיסטור פגום נראה בדרך כלל מיד - מארז סדוק או סדוק, מובילים שרופים. אם נמצא כזה, אתה יכול להתחיל לתקן את המהפך על ידי החלפתו. כך נראה מפתח שרוף.
וכך הוא הותקן במקום השרוף. הטרנזיסטור מותקן על משחה תרמית (KPT-8), המספקת פיזור חום טוב לרדיאטור האלומיניום.
לפעמים אין סימנים חיצוניים לתקלה, נראה שכל המפתחות שלמים. לאחר מכן, כדי לקבוע את הטרנזיסטור הפגום, נעשה שימוש במולטימטר כדי לחייג אותם.
זה טוב מאוד לזהות פריטים פגומים, אבל לא את כולם. תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר כרוך גם בחיפוש, במקום אלמנטים שרופים, אנלוגים מתאימים. לשם כך, המאפיין של האלמנטים הכושלים נקבע (על פי גיליון הנתונים) ועל פיו נבחרים אנלוגים להחלפה.
בדיקת פריטי דרייבר ... טרנזיסטורי כוח בדרך כלל אינם נכשלים בעצמם, לרוב זה קודם על ידי כשל האלמנטים של "הנדנדה" הנהג שלהם. להלן תמונה של הלוח עם האלמנטים של דרייבר אינוורטר Telwin Tecnica 164. הבדיקה מתבצעת באמצעות אוהםמטר. כל החלקים הפגומים מולחמים ומוחלפים באנלוגים מתאימים.
בדיקת מיישר ... מיישרי קלט ופלט, שהם גשרי דיודה המורכבים על רדיאטור, נחשבים לאלמנטים אמינים של ממירים. עם זאת, לפעמים הם גם נכשלים. זה לא חל על אלה המוצגים בתמונה למטה, הם ניתנים לשירות.
את גשר הדיודה בודקים בצורה נוחה ביותר על ידי ביטול הלחמת החוטים ממנו והסרתו מהלוח. זה מקל על העבודה ואינו מטעה כאשר יש קצר חשמלי במעגל. אלגוריתם האימות הוא פשוט, אם כל הקבוצה קצרה, אתה צריך לחפש דיודה פגומה (מנוקב).
נוח להשתמש במלחם עם יניקה לביטול הלחמה.
סרטון (לחץ להפעלה).
ניטור לוח בקרה ... לוח בקרת המפתח הוא המודול המורכב ביותר של מהפך הריתוך; אמינות התפקוד של כל רכיבי המכשיר תלויה בפעולתו. תיקון מוסמך של ממירי ריתוך צריך להסתיים בבדיקה של נוכחות אותות בקרה המגיעים אל פסי הרשת של השערים של מודול המפתח. בדיקה זו מתבצעת באמצעות אוסילוסקופ.