כדי לזהות ולחסל את סיבת התקלה, פותחים את גוף המכשיר ומילויו נבדק ויזואלית. לפעמים כל העניין הוא רק בהלחמה לא איכותית של חלקים, חוטים, מגעים אחרים במעגלים, ומספיק להלחים אותם מחדש כדי לגרום למכשיר לעבוד. בהתחלה, הם מנסים לזהות חלקים פגומים באופן ויזואלי - הם עשויים להיות סדוקים, יש להם מארז כהה או סיכות נשרפו על הלוח, קבלים אלקטרוליטים יתנפחו בחלק העליון. כל האלמנטים הפגומים שזוהו מולחמים ומוחלפים באותם או דומים עם מאפיינים מתאימים. הבחירה נעשית לפי הסימונים על המארז או לפי טבלאות. בעת הלחמת חלקים, השימוש במלחם עם יניקה יספק מהירות מקסימלית ונוחות עבודה.
אם הבדיקה החזותית לא הביאה תוצאה כלשהי, המשך לצלצול (בדיקה) של החלקים באמצעות אוהםמטר או מולטימטר. האלמנטים הפגיעים ביותר של מודולי אינוורטר הם טרנזיסטורים. לכן, תיקון המנגנון מתחיל בדרך כלל בבדיקה ובאימות שלהם. טרנזיסטורי כוח לעיתים רחוקות נכשלים מעצמם - ככלל, קודם לכך כשל של האלמנטים של המעגל "המתנדנד" (נהג), שפרטיו נבדקים תחילה. באותו אופן, באמצעות הבוחן, הם קוראים לשאר רכיבי הלוח.
על הלוח, יש צורך לבדוק את מצב כל המוליכים המודפסים על היעדר הפסקות וכוויות. השטחים השרופים מוסרים והמגשרים מולחמים, כמו במקרה של הפסקות, עם חוט PEL (עם חתך מתאים למוליך הלוח). כדאי גם לבדוק ובמידת הצורך לנקות (במחק לבן) את המגעים של כל המחברים במכשיר.
מיישרים (קלט ופלט), שהם גשרי דיודה קונבנציונליים המורכבים על גוף קירור, נחשבים לרכיבים אמינים למדי של ממירים. אבל לפעמים הם נכשלים. הכי נוח לבדוק את גשר הדיודה לאחר שחרור החוטים ממנו והסרתו מהלוח. אם כל קבוצת הדיודות מצלצלת לזמן קצר, אז אתה צריך לחפש דיודה שבורה (פגומה).
לוח ניהול המפתח נבדק אחרון. במודול המהפך, זהו האלמנט המורכב ביותר והפעולה של כל שאר רכיבי המכשיר תלויה בתפקודו. השלב האחרון בתיקון של מכשיר ריתוך המהפך צריך להיות בדיקת נוכחותם של אותות בקרה המגיעים אל פסי הרשת של השערים של בלוק המפתחות. אבחן אות זה באמצעות אוסילוסקופ.
במקרים שאינם ברורים ומורכבים יותר מאלה שתוארו לעיל, תידרש התערבות של מומחים. לנסות לתקן את התקלה בעצמך לא כדאי, במיוחד כאשר המהפך באחריות.
VIDEO
מכונות ריתוך אינוורטר צוברות יותר ויותר פופולריות בקרב רתכי מאסטר בשל גודלן הקומפקטי, המשקל הנמוך והמחירים הסבירים. כמו כל ציוד אחר, מכשירים אלו עלולים להיכשל עקב פעולה לא תקינה או עקב ליקויים בתכנון. במקרים מסוימים ניתן לבצע תיקון של מכונות ריתוך אינוורטר באופן עצמאי על ידי בדיקת מכשיר האינוורטר, אך ישנן תקלות שמתבטלות רק במוקד השירות.
ממירי ריתוך, בהתאם לדגמים, פועלים הן מרשת חשמל ביתית (220 וולט) והן מתלת-פאזית (380 וולט). הדבר היחיד שיש לקחת בחשבון בעת חיבור המכשיר לרשת ביתית הוא צריכת החשמל שלו. אם זה חורג מהיכולות של החיווט, אז היחידה לא תעבוד עם רשת נפולת.
אז, המודולים העיקריים הבאים כלולים במכשיר של מכונת ריתוך מהפך.
ממש כמו דיודות, טרנזיסטורים מותקנים ברדיאטורים לפיזור חום טוב יותר מהם. כדי להגן על יחידת הטרנזיסטור מפני עליות מתח, מותקן מולה מסנן RC.
להלן תרשים המראה בבירור את עקרון הפעולה של מהפך הריתוך.
אז, עקרון הפעולה של מודול זה של מכונת הריתוך הוא כדלקמן. המיישר הראשי של המהפך מסופק במתח מרשת החשמל הביתית או מגנרטורים, בנזין או סולר. הזרם הנכנס הוא לסירוגין, אבל עובר דרך בלוק הדיודה, הופך קבוע ... הזרם המיושר מוזן למהפך, שם הוא מומר בחזרה לזרם חילופין, אך עם מאפייני תדר משתנים, כלומר, הוא הופך לתדר גבוה. יתר על כן, המתח בתדר גבוה מופחת על ידי שנאי ל-60-70 וולט עם עלייה בו זמנית בעוצמת הזרם.בשלב הבא, הזרם נכנס שוב למיישר, שם הוא מומר ל-DC, ולאחר מכן הוא מסופק למסופי המוצא של היחידה. כל ההמרות הנוכחיות נשלט על ידי יחידת בקרה של מיקרו-מעבד.
ממירים מודרניים, במיוחד אלה המבוססים על מודול IGBT, תובעניים למדי לגבי כללי הפעולה. זה מוסבר על ידי העובדה שכאשר היחידה פועלת, המודולים הפנימיים שלה לתת הרבה חום ... למרות שגם רדיאטורים וגם מאוורר משמשים להסרת חום מיחידות כוח ולוחות אלקטרוניים, אמצעים אלו לפעמים אינם מספיקים, במיוחד ביחידות זולות. לכן, עליך לעקוב בקפדנות אחר הכללים המצוינים בהוראות למכשיר, מה שמרמז על כיבוי תקופתי של ההתקנה לצורך קירור.
כלל זה מכונה בדרך כלל "מחזור החובה" (Duty Cycle), הנמדד באחוזים. אי התבוננות ב-PV, מתרחשת התחממות יתר של היחידות העיקריות של המנגנון והכישלון שלהן מתרחש. אם זה קורה עם יחידה חדשה, תקלה זו אינה כפופה לתיקון באחריות.
כמו כן, אם מכונת ריתוך המהפך פועלת בחדרים מאובקים , אבק מתיישב על הרדיאטורים שלו ומפריע להעברת חום רגילה, מה שמוביל בהכרח להתחממות יתר והתמוטטות של רכיבים חשמליים. אם אי אפשר להיפטר מנוכחות אבק באוויר, יש צורך לפתוח את מארז המהפך לעתים קרובות יותר ולנקות את כל רכיבי המכשיר מלכלוך מצטבר.
אבל לרוב ממירים נכשלים כשהם לעבוד בטמפרטורות נמוכות. תקלות מתרחשות עקב הופעת עיבוי על לוח הבקרה המחומם, וכתוצאה מכך נוצר קצר חשמלי בין חלקי המודול האלקטרוני הזה.
תכונה ייחודית של ממירים היא נוכחות של לוח בקרה אלקטרוני, ולכן רק מומחה מוסמך יכול לאבחן ולחסל תקלה ביחידה זו. ... בנוסף, גשרי דיודה, בלוקי טרנזיסטור, שנאים וחלקים אחרים של המעגל החשמלי של המכשיר עלולים להיכשל. כדי לבצע אבחון במו ידיך, עליך להיות בעל ידע ומיומנויות מסוימים בעבודה עם מכשירי מדידה כגון אוסילוסקופ ומולטימטר.
מהאמור לעיל מתברר כי ללא הכישורים והידע הדרושים, לא מומלץ להתחיל בתיקון המכשיר, במיוחד אלקטרוניקה. אחרת, זה יכול להיות מושבת לחלוטין, ותיקון מהפך הריתוך יעלה חצי מהעלות של יחידה חדשה.
כפי שכבר הוזכר, ממירים נכשלים בגלל גורמים חיצוניים המשפיעים על היחידות "החיוניות" של המכשיר. כמו כן, תקלות במהפך הריתוך עלולות להתרחש עקב פעולה לא תקינה של הציוד או שגיאות בהגדרות שלו. התקלות או ההפרעות הנפוצות ביותר בפעולת המהפך הן כדלקמן.
לעתים קרובות מאוד, התמוטטות זו נגרמת על ידי כבל רשת פגום מַנגָנוֹן. לכן, תחילה עליך להסיר את המכסה מהיחידה ולצלצל כל חוט של הכבל עם בודק. אבל אם הכל בסדר עם הכבל, אז תידרש אבחון רציני יותר של המהפך. אולי הבעיה נעוצה במקור הכוח בהמתנה של המכשיר. טכניקת התיקון של "חדר החובה" באמצעות הדוגמה של מהפך ממותג Resant מוצגת בסרטון זה.
תקלה זו יכולה להיגרם על ידי הגדרה לא נכונה של האמפראז' עבור קוטר מסוים של האלקטרודה.
כדאי גם לשקול ו מהירות ריתוך ... ככל שהוא קטן יותר, יש להגדיר את הערך הנוכחי נמוך יותר בלוח הבקרה של היחידה. בנוסף, כדי להתאים את חוזק הזרם לקוטר התוסף, ניתן להשתמש בטבלה למטה.
אם זרם הריתוך אינו מוסדר, הסיבה עשויה להיות התמוטטות הרגולטור או הפרה של המגעים של החוטים המחוברים אליו. יש צורך להסיר את מכסה היחידה ולבדוק את אמינות החיבור של המוליכים, ובמידת הצורך, לצלצל לווסת עם מולטימטר.אם הכל בסדר איתו, אז התמוטטות זו יכולה להיגרם על ידי קצר חשמלי במשרן או תקלה של השנאי המשני, אשר יהיה צורך לבדוק עם מולטימטר. אם מתגלה תקלה במודולים אלה, יש להחליף אותם או להחזיר אותם למומחה.
צריכת חשמל מופרזת, גם כשהמכשיר אינו טעון, גורמת לרוב סגירה בפנייה באחד השנאים. במקרה זה, לא תוכל לתקן אותם בעצמך. יש צורך לקחת את השנאי למאסטר להיפוך לאחור.
זה קורה אם ירידת המתח ברשת ... כדי להיפטר מהידבקות האלקטרודה לחלקים שיש לרתך, יהיה עליך לבחור ולהגדיר נכון את מצב הריתוך (על פי הוראות המכשיר). כמו כן, המתח ברשת עלול לצנוח אם המכשיר מחובר לכבל מאריך עם חתך חוט קטן (פחות מ-2.5 מ"מ 2).
זה לא נדיר של נפילת מתח שגורמת לאלקטרודה להידבק בעת שימוש בפס חשמל ארוך מדי. במקרה זה, הבעיה נפתרת על ידי חיבור המהפך לגנרטור.
VIDEO
אם המחוון דולק, הדבר מצביע על התחממות יתר של המודולים הראשיים של היחידה. כמו כן, המכשיר יכול לכבות באופן ספונטני, מה שמעיד מעידה של הגנה תרמית ... כדי שההפרעות הללו בפעולת היחידה לא יתרחשו בעתיד, שוב, יש צורך לדבוק במצב הנכון של משך ההפעלה (DC). לדוגמה, אם מחזור עבודה = 70%, המכשיר אמור לעבוד במצב הבא: לאחר 7 דקות של פעולה, ליחידה יהיו 3 דקות להתקרר.
למעשה, יכולות להיות הרבה תקלות שונות והסיבות שגורמות להן, וקשה לפרט את כולן. לכן, עדיף להבין מיד באיזה אלגוריתם משתמשים כדי לאבחן את מהפך הריתוך בחיפוש אחר תקלות. ניתן לברר כיצד מאובחן המכשיר על ידי צפייה בסרטון ההדרכה הבא.
כיום, ממירי ריתוך הם סוג נפוץ למדי של מכשיר דומה, אשר ניתן למצוא יותר ויותר בקרב בעלים רבים. עם זאת, ברגע מסוים, ציוד זה עלול להיכשל, מה שגורם לחשוב על תיקונים.
יתר על כן, במקרה זה, אין צורך ליצור קשר עם המומחים; במקרים מסוימים, אתה יכול להחזיר את מכונת הריתוך למצב עבודה בעצמך. העיקר לדעת מה בדיוק הוביל לתקלה וכיצד תוכלו לבטל אותה בעצמכם מבלי להיכנס להוצאות שירות מיותרות.
ריתוך באיכות גבוהה , אשר יכול להינתן על ידי כל אדם שאין לו כישורים מספקים בטיפול בו. יחד עם זאת, תנאי ההפעלה של יחידה זו עצמם נבדלים ברמת נוחות גבוהה.
יש להזכיר שלציוד זה יש עיצוב מורכב יותר בהשוואה למיישרים ושנאים לריתוך. זה, בתורו, משפיע לרעה על מהימנותם. כמו כן, יש לומר כי הקודמים המפורטים לעיל הם מכשירים חשמליים. לעומת זאת, התקני אינוורטר הם אחד מהזנים של מכשירים אלקטרוניים מורכבים.
מסיבה זו, אם הבעלים מתמודד עם תקלות בפעולת מהפך הריתוך, על מנת לזהות את סיבת התקלה ולתקן אותה ישירות, יש לוודא שהמרכיבים המרכיבים אותו פועלים: דיודות, טרנזיסטורים, דיודות זנר , נגדים, כמו גם אלמנטים אחרים של המעגל האלקטרוני המהפך.כמו כן, כדאי להיות מוכנים לכך שהמשתמש יעמוד בפני הצורך להשתמש במכשירים כגון מד מתח, מודד דיגיטלי, וכן ציוד מדידה רגיל אחר, כולל אוסילוסקופ.
במצב כזה, לבעלים אין ברירה אלא להתחלף בדוק כל רכיב במעגל ... לכן, על מנת שהתיקון יצדיק את המאמצים והזמן המושקע בו וכדי להבטיח את התוצאה הדרושה, הבעלים של מכשיר כזה חייב להיות בעל ידע מסוים באלקטרוניקה, כמו גם לפחות מיומנויות מינימליות בעבודה עם מעגלים חשמליים.
אם הוא לא מבין את התוכנית הזו, אז, לאחר שהחליט על תיקון עצמאי של מכונת ריתוך האינוורטר, הוא רק מסתכן בבזבוז זמן לשווא, מבלי שהשיג את מטרתו. ייתכן שיוזמתו עלולה להחמיר את פעולת המכשיר, והפעולות שיבוצעו על ידו יגרמו לבעיות חדשות.
אם ניקח בחשבון את כל הבעיות שמאובחנות במהלך פעולתם של ממירי ריתוך מכל סוג, אז הם יכולים להיות מסווג למספר קבוצות:
תקלות הנובעות מבחירה אנאלפביתית של מצב פעולת הריתוך;
תקלות שנגרמו כתוצאה מתקלה או פעולה לא תקינה של הרכיבים האלקטרוניים של הציוד.
ללא קשר לאופי התקלה, מצב כזה לא יאפשר לבעלים להמשיך לרתך במצב הרגיל. גורמים שונים עלולים לגרום לתקלה בפעולת מהפך הריתוך. כדי לקבוע את הסיבה המדויקת, יש צורך לבדוק כל אחד מהם בתורו, ובהתחלה הם מתחילים בפעולות פשוטות ועוברים בהדרגה למורכבות יותר. לאחר ביצוע כל הליכי האבחון המומלצים, עלול לקרות שמכונת הריתוך עדיין לא פועלת. במקרה זה, ניתן להניח שהבעיה קשורה למעגל החשמלי שאינו פועל של מודול המהפך. הכשל הנפוץ ביותר של מעגל אלקטרוני מתרחש מהסיבות הבאות:
במקרה של הצטברות אבק מתחת לבית, נוצרים תנאים נוחים לשיבוש הקירור הנכון של רכיבי המעגל האלקטרוני. ציוד המשמש באתרי בנייה נמצא לרוב בסיכון הגבוה ביותר לזיהום. כדי למנוע נזק למהפך בתנאי הפעלה אלו, נקה אותו באופן קבוע.
התעלמות מהמלצות היצרן לגבי שימוש נכון במהפך ללא הפרעה. זה יכול להיות גם אחד הגורמים לתקלות בפעולת האלקטרוניקה של הציוד, הנובעות על רקע התחממות יתר שלו.
בדרך כלל, מכשירי אינוורטר נכשלים עקב גורמים חיצוניים, כמו גם הגדרות שגויות והזנחה של המלצות השימוש במכשיר. בין מצבים כאלה, לרוב ניתן לראות את הדברים הבאים:
ריח שריפה מהארון של היחידה עשוי להיות סימן לבעיה רצינית במודול המהפך. במצב כזה, הפתרון הטוב ביותר יהיה קריאת שירות ... כדי לתקן תקלה כזו במו ידיך, הבעלים חייב להיות בעל כישורים וידע מסוימים.
לכן, במצב כזה, החזר את המכשיר למצב תקין. יכול להיות על ידי הלחמה ... בשלב הראשוני, אתה צריך לנסות לברר אילו אלמנטים אינם תקינים. זה עשוי להיות מסומן על ידי סדקים, כתמים כהים על המארז, או סימני שחיקה בלוח המסוף, כמו גם נפיחות של החלק העליון של הקבלים האלקטרוליטיים.
לאחר שניתן היה להקים את הצמתים הפגומים, יש לאדות אותם, ואז להחליף אותם בחלקים זהים או דומים להם במאפיינים. בבחירת חלקי חילוף, שימו לב לסימונים על הגוף, או השתמשו בטבלאות. בעת הסרת אלמנטים פגומים, מומלץ להשתמש במלחם עם יניקה. זה יאפשר לך להשלים את העבודה במינימום זמן ולמנוע בעיות רציניות.
במקרים מסוימים, הסקר עשוי שלא להניב תוצאות. במצב כזה הגיוני להתחיל מצלצל אלמנטים באמצעות אוהםמטר או מולטימטר. לטרנזיסטורים יש את רמת ההגנה הנמוכה ביותר. מסיבה זו, במהלך תיקון המכשיר, יש צורך קודם כל לבחון אותם ולבדוק את תפעולם. רוב טרנזיסטורי הכוח הם אמינים ביותר. ואם בכל זאת התברר שהם פגומים, אז הגורם הטוב ביותר לכך הוא הכישלון של האלמנטים של "הנדנדה" המעגל שלהם. יש לבדוק את המרכיבים של האחרון כבר בהתחלה. לאחר השלמת הבדיקה, יש צורך להציג את הכינוי ושאר מרכיבי הלוח.
בבחינת הלוח יש לשים לב למדינה כל מנצח מודפס שבו אתה צריך לוודא שלא יהיו להם הפסקות וכוויות. אם נמצאו אזורים שרופים, יש להסירם ולהלחים את המגשרים. פעולה זו מתבצעת ביד באותו אופן כמו במקרה של פגיעה בכבל PEL. במידת הצורך, יש לבדוק גם את המגעים של כל אחד מהמחברים הקיימים במכשיר. במקרים מסוימים, יהיה צורך לנקות אותם.
מכונות ריתוך אינוורטר יכולות לפשט מאוד את הליך הריתוך עבור מוצרים שונים. כישלון של ציוד זה יכול להרגיז כל בעלים. עם זאת, אין ליצור קשר עם מומחי מרכז השירות מבעוד מועד. במקרים מסוימים, אתה יכול להחזיר את המכשיר למצב עבודה במו ידיך. לעתים קרובות ציוד זה יש די תקלות פשוטות שניתן לבטל בקלות. העיקר הוא להבין בבירור מה בדיוק הוביל לכשל של המכשיר וכיצד לתקן אותו כראוי.
VIDEO ידוע כי תיקון מכונות ריתוך ברוב המכריע של המקרים ניתן לארגון ולבצע באופן עצמאי. היוצא מן הכלל היחיד הוא שחזור היעילות של המהפך האלקטרוני, שמורכבות המעגל שלו אינה מאפשרת תיקונים מלאים בבית.
אפילו מהנדס חשמל יכול להתבלבל רק בניסיון לכבות את ההגנה של מהפך. אז במקרה זה, עדיף לבקש עזרה מסדנה מיוחדת.
המכשיר אינו נדלק כאשר הוא מחובר לחשמל ומתחיל;
הדבקה של האלקטרודה עם זמזום סימולטני באזור הממיר;
כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך במקרה של התחממות יתר.
התיקון מתחיל תמיד בבדיקה של מכונת הריתוך, בדיקת מתח האספקה. זה לא קשה לתקן מכונות ריתוך שנאי, יתר על כן, הן לא בררניות לתחזוקה. במכשירי אינוורטר, קשה יותר לקבוע את התמוטטות, ותיקון בבית הוא לרוב בלתי אפשרי.
עם זאת, אם יטופלו נכון, ממירים יחזיקו מעמד זמן רב ולא יתקלקלו. הגן מפני אבק, לחות גבוהה, כפור, אחסן במקום יבש.ישנן התקלות האופייניות ביותר של מכונות ריתוך, אותן ניתן לבטל ביד.
במקרה זה, קודם כל, עליך לוודא שיש מתח ברשת ואת תקינות הנתיכים המותקנים בפיתולי השנאי. אם הם פועלים כראוי, השתמש בבוחן כדי לצלצל בפיתולים הנוכחיים ובכל אחת מדיודות המיישר, ובכך לבדוק את הביצועים שלהן.
לפעמים קבל המסנן נכשל. במקרה זה, התיקון יכלול בדיקתו והחלפתו בחלק חדש.
אם כל מרכיבי המעגל פועלים כראוי, יש צורך להתמודד עם מתח הרשת, אשר ניתן לזלזל בו מאוד והוא פשוט לא מספיק לתפקוד תקין של מכונת הריתוך.
הידבקות אלקטרודה והפרעה בקשת יכולות להיגרם כתוצאה מנפילת מתח עקב קצר חשמלי בפיתולי השנאי, כשל בדיודה או מגעי חיבור רופפים. ייתכן גם התמוטטות של מסנן הקבלים או קצר חשמלי של חלקים בודדים לגוף מכונת הריתוך.
אם ההידבקות מלווה בזמזום חזק של השנאי, הדבר מעיד גם על עומס יתר במעגלי העומס של המכשיר או קצר חשמלי בחוטי הריתוך.
אחת מאפשרויות התיקון עם ביטול ההשפעות הללו יכולה להיות שחזור הבידוד של הכבלים המחברים, כמו גם הידוק של מגעים רופפים ובלוקים טרמינלים.
במקרים מסוימים, ניתן לבצע תיקונים באופן עצמאי אם המכשיר מתחיל להיסגר באופן ספונטני. רוב הדגמים של מכונות ריתוך מצוידים במעגל מגן (אוטומטי) המופעל במצב קריטי, המלווה בסטייה מהפעולה הרגילה. אחת האפשרויות להגנה כזו כוללת חסימת פעולת המכשיר כאשר מודול האוורור כבוי.
לאחר כיבוי ספונטני של מכונת הריתוך, קודם כל, עליך לבדוק את מצב ההגנה ולנסות להחזיר את האלמנט הזה למצב תקין. .
אם יחידת המגן פועלת מחדש, יש צורך להמשיך לפתרון בעיות לפי אחת מהשיטות שתוארו לעיל, הקשורות לקצר חשמלי או לתקלה של חלקים בודדים.
במצב זה, ראשית, יש לוודא שיחידת הקירור של היחידה פועלת כשורה, ושלא נכלל בחימום יתר של החללים הפנימיים.
בהיעדר הגנה פנימית, ניתן להתקין את המפסק בלוח החשמל. כדי לשמור על תפקוד תקין של יחידת הריתוך, ההגדרות שלה חייבות להתאים למצבים שנבחרו.
אז, כמה דגמים של מכונות כאלה (מהפך ריתוך, בפרט), בהתאם להוראות, צריכים לעבוד לפי לוח זמנים המניח הפסקה של 3-4 דקות לאחר 7-8 דקות של ריתוך רצוף.
לפני תיקון מכונת ריתוך אינוורטר במו ידיך, רצוי להכיר את עקרון הפעולה, כמו גם את המעגל האלקטרוני שלה. הידע שלהם יאפשר לך לזהות במהירות את הגורמים לתקלות ולנסות לחסל אותם בזמן.
השימוש באות ביניים בתדר גבוה מאפשר להשיג מכשיר דחף קומפקטי בעל יכולת להתאים ביעילות את ערך זרם המוצא.
ניתן לחלק תקלות של כל ממירי הריתוך לסוגים הבאים:
תקלות הקשורות לשגיאות בבחירת מצב הריתוך;
כשלים בפעולה עקב כשל במודול האלקטרוני (המרה) או חלקים אחרים של המכשיר.
השיטה לאיתור תקלות במהפך הקשורות לתקלות במעגל כרוכה בביצוע רציף של פעולות המבוצעות על פי העיקרון "מנזק פשוט להתמוטטות מורכבת יותר". אופי וגורם התקלות, כמו גם שיטות תיקון, ניתן למצוא בפירוט רב יותר בטבלת הסיכום.
הוא מכיל גם נתונים על הפרמטרים העיקריים של ריתוך, ומספק פעולה ללא בעיות (ללא כיבוי המהפך) של המכשיר.
VIDEO
תחזוקה ותיקון של מכונות ריתוך מסוג אינוורטר נבדלים על ידי מספר תכונות הקשורות למורכבות המעגלים של יחידות אלקטרוניות אלה. כדי לתקן אותם תזדקק לידע מסוים וכן ליכולת לטפל במכשירי מדידה כמו מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכדומה.
בתהליך תיקון מעגל אלקטרוני, ראשית, מתבצעת בדיקה ויזואלית של הלוחות על מנת לזהות אלמנטים שרופים או "חשודים" בהרכב של מודולים פונקציונליים בודדים.
אם במהלך הבדיקה לא ניתן למצוא הפרות, פתרון התקלות ממשיך באיתור הפרות בפעולת המעגל האלקטרוני (בדיקת רמות המתח ונוכחות אות בנקודות הבקרה שלו).
לשם כך תזדקק לאוסילוסקופ ומולטימטר, שאיתם כדאי להתחיל לעבוד רק אם יש לך ביטחון מלא ביכולות שלך. אם יש לך ספקות לגבי הכישורים שלך, הפתרון הנכון היחיד יהיה לקחת (לסחוב) את המכשיר לבית מלאכה מיוחד.
מומחים לתיקון מכשירי דחף מורכבים ימצאו ויבטלו במהירות את התקלה שנוצרה, ובמקביל יבצעו תחזוקה של יחידה זו.
אם תחליט לתקן את הלוח בעצמך, אנו ממליצים להשתמש בעצות הבאות של מומחים מנוסים.
אם בבדיקה ויזואלית נמצאו חוטים וחלקים שרופים, יש להחליפם בחדשים ובמקביל לחבר את כל המחברים, מה שיבטל את האפשרות לאובדן מגע בהם.
לשם כך, יש צורך למצוא מקורות שבהם ניתנים דיאגרמות של מתחים וזרמים, המיועדים להבנה מלאה יותר של פעולת יחידה זו.
בהתבסס על דיאגרמות אלה באמצעות אוסילוסקופ, אתה יכול לבדוק ברצף את כל המעגלים האלקטרוניים ולזהות את הצומת שבו התמונה הרגילה של המרת האות מופרעת.
אחד המרכיבים המורכבים ביותר של מכונת ריתוך אינוורטר נחשב ללוח בקרת מפתח אלקטרוני, אותו ניתן לבדוק את יכולת השירות באמצעות אותו אוסילוסקופ.
אם יש לך ספקות לגבי הביצועים של לוח זה, אתה יכול לנסות להחליף אותו עם אחד בר שירות (ממהפך עובד אחר) ולנסות להפעיל את מכונת הריתוך שוב.
במקרה של תוצאה חיובית, נותר רק לתת את הלוח שלך לתיקון או להחליף אותו בחדש שנרכש. כך יש לעשות כאשר יש חשד שכל המודולים או הבלוקים האחרים של מכונת הריתוך תקינים.
VIDEO
לסיכום, נזכיר כי תיקון כל יחידות ריתוך (וממירים, בפרט) נחשב להליך מורכב למדי הדורש כישורים מסוימים ויכולת להתמודד עם ציוד מדידה מורכב.
אם יש לך ספק קטן לגבי המקצועיות שלך, עליך להיעזר במומחים ולתת להם את האפשרות להחזיר את המכשיר התקול לעבודה.
תיקון ממירי ריתוך, למרות מורכבותו, ברוב המקרים ניתן לבצע באופן עצמאי. ואם אתה בקיא בעיצוב של מכשירים כאלה ויש לך מושג מה סביר יותר להיכשל בהם, אתה יכול לייעל בהצלחה את עלויות השירות המקצועי.
החלפת רכיבי רדיו בתהליך תיקון מהפך ריתוך
המטרה העיקרית של כל מהפך היא ליצור זרם ריתוך קבוע, המתקבל על ידי תיקון זרם חילופין בתדר גבוה. השימוש בזרם חילופין בתדירות גבוהה, המומר באמצעות מודול מהפך מיוחד מאספקת חשמל מתוקנת, נובע מהעובדה שניתן להגדיל את עוצמתו של זרם כזה ביעילות לערך הנדרש באמצעות שנאי קומפקטי. עיקרון זה העומד בבסיס פעולת המהפך הוא המאפשר לציוד כזה לקבל ממדים קומפקטיים ביעילות גבוהה.
תרשים פונקציונלי של מהפך הריתוך
מעגל מהפך הריתוך, הקובע את המאפיינים הטכניים שלו, כולל את האלמנטים העיקריים הבאים:
יחידת מיישר ראשונית, שבסיסה הוא גשר דיודה (המשימה של יחידה כזו היא לתקן זרם חילופין המגיע מרשת חשמל רגילה);
יחידת אינוורטר, שהמרכיב העיקרי בה הוא מכלול טרנזיסטור (בעזרת יחידה זו מומר הזרם הישר המסופק לכניסתה לזרם חילופין, שתדירותו 50–100 קילו-הרץ);
שנאי ירידה בתדר גבוה, שעליו, עקב ירידה במתח הכניסה, זרם המוצא גדל באופן משמעותי (בשל עקרון הטרנספורמציה בתדר גבוה, ניתן להפיק זרם במוצא של מכשיר כזה , שעוצמתו מגיעה ל-200–250 A);
מיישר פלט, מורכב על בסיס דיודות כוח (המשימה של יחידת מהפך זו היא לתקן זרם מתחלף בתדר גבוה, הכרחי לריתוך).
מעגל מהפך הריתוך מכיל מספר אלמנטים נוספים המשפרים את פעולתו ואת הפונקציונליות שלו, אך העיקריים שבהם הם אלו המפורטים לעיל.
VIDEO
תיקון של מכונת ריתוך מסוג אינוורטר יש מספר תכונות, אשר מוסבר על ידי המורכבות של העיצוב של מכשיר כזה. כל מהפך, בניגוד לסוגים אחרים של מכונות ריתוך, הוא אלקטרוני, מה שדורש ממומחים המעורבים בתחזוקה ובתיקון שלו לפחות ידע בסיסי בהנדסת רדיו, כמו גם מיומנויות בטיפול במכשירי מדידה שונים - מד מתח, מולטימטר דיגיטלי, אוסילוסקופ וכו'. ....
בתהליך התחזוקה והתיקון נבדקים האלמנטים המרכיבים את מעגל מהפך הריתוך. זה כולל טרנזיסטורים, דיודות, נגדים, דיודות זנר, שנאים ומכשירי משנק. המוזרות של העיצוב של המהפך היא שלעתים קרובות מאוד במהלך התיקון שלו זה בלתי אפשרי או קשה מאוד לקבוע את הכישלון של איזה אלמנט מסוים היה הגורם לתקלה.
סימן לנגד שרוף עשוי להיות משקע פחמן קטן על הלוח, שקשה להבחין בו בעין לא מנוסה.
במצבים כאלה, כל הפרטים נבדקים ברצף. כדי לפתור בעיה כזו בהצלחה, יש צורך לא רק להיות מסוגל להשתמש במכשירי מדידה, אלא גם להכיר היטב מעגלים אלקטרוניים.אם אין לך מיומנויות וידע כאלה לפחות ברמה הראשונית, אז תיקון מהפך ריתוך במו ידיך יכול להוביל לנזק חמור עוד יותר.
להעריך באופן מציאותי את החוזקות, הידע והניסיון שלהם ולהחליט לבצע תיקון עצמאי של ציוד מסוג אינוורטר, חשוב לא רק לצפות בסרטון הדרכה בנושא זה, אלא גם ללמוד היטב את ההוראות, בהן מפרטים היצרנים את התקלות האופייניות ביותר. של ממירי ריתוך, כמו גם דרכים לחסל אותם.
VIDEO
ניתן לחלק מצבים שעלולים לגרום לכשל במהפך או להוביל לתקלות לשני סוגים עיקריים:
קשור לבחירה שגויה של מצב ריתוך;
נגרם כתוצאה מכשל של חלקי המכשיר או הפעלה לא נכונה שלהם.
הטכניקה לאיתור תקלה במהפך לתיקון לאחר מכן מצטמצמת לביצוע רציף של פעולות טכנולוגיות, מהפשוטה למורכבת ביותר. האופנים בהם מבוצעות בדיקות כאלה ומהותם, מצוינים בדרך כלל בהוראות הציוד.
תקלות נפוצות במהפך, הסיבות והתרופות שלהן
אם הפעולות המומלצות לא הובילו לתוצאות הרצויות ופעולת המכשיר לא שוחזרה, לרוב זה אומר שיש לחפש את הגורם לתקלה במעגל האלקטרוני. הסיבות לכישלון בלוקים ואלמנטים בודדים שלה עשויות להיות שונות. בואו נמנה את הנפוצים ביותר.
לחות חדרה אל פנים המכשיר, דבר שיכול לקרות אם יורדים משקעים על גוף המכשיר.
אבק הצטבר על מרכיבי המעגל האלקטרוני, מה שמוביל להפרה של הקירור המלא שלהם. כמות האבק המרבית נכנסת לממירים כאשר משתמשים בהם בחדרים מאובקים מאוד או באתרי בנייה. כדי לא להביא את הציוד למצב כזה, יש לנקות את הפנים שלו באופן קבוע.
התחממות יתר של רכיבי המעגל האלקטרוני של המהפך וכתוצאה מכך כישלון שלהם עלול להוביל לאי שמירה על משך המתג (DC). פרמטר זה, אשר יש להקפיד עליו, מצוין בדרכון הטכני של הציוד.
עקבות נוזלים בתוך בית המהפך
הבעיות הנפוצות ביותר בהן נתקלים בעת הפעלת ממירים הן כדלקמן.
שריפת קשת לא יציבה או נתזי מתכת אקטיביים
מצב זה עשוי להצביע על כך שנבחר הזרם השגוי לריתוך. כפי שאתה יודע, פרמטר זה נבחר בהתאם לסוג וקוטר האלקטרודה, כמו גם למהירות הריתוך. אם האריזה של האלקטרודות שבהן אתה משתמש אינה מכילה המלצות לגבי הערך האופטימלי של חוזק הזרם, תוכל לחשב זאת באמצעות נוסחה פשוטה: 1 מ"מ מקוטר האלקטרודה אמור להוות 20-40 A של זרם ריתוך. כמו כן, יש לזכור שככל שמהירות הריתוך נמוכה יותר, הזרם צריך להיות נמוך יותר.
תלות בקוטר האלקטרודות בחוזק זרם הריתוך
בעיה זו יכולה להיות קשורה למספר סיבות, ורובן מבוססות על תת-מתח. דגמים מודרניים של מכשירי אינוורטר פועלים גם במתח מופחת, אך כאשר ערכו יורד מתחת לערך המינימלי שעבורו מיועד הציוד, האלקטרודה מתחילה להידבק. ירידה בערך המתח ביציאת הציוד עלולה להתרחש אם בלוקים של המכשיר אינם מתקשרים בצורה גרועה עם שקעי הפאנל.
את הסיבה הזו ניתן לבטל בפשטות רבה: על ידי ניקוי שקעי המגע וקיבוע הלוחות האלקטרוניים בהם בצורה הדוקה יותר.אם לחוט שדרכו מחובר המהפך לרשת יש חתך רוחב של פחות מ-2.5 מ"מ, הדבר עלול להוביל גם לירידת מתח בכניסת המכשיר. מובטח שזה יקרה גם אם חוט כזה ארוך מדי.
אם אורך חוט האספקה עולה על 40 מטר, זה כמעט בלתי אפשרי להשתמש במהפך לריתוך, שיחובר בעזרתו. המתח במעגל האספקה יכול לרדת גם אם המגעים שלו נשרפים או מתחמצנים. סיבה שכיחה להידבקות אלקטרודות היא הכנה לא איכותית מספיק של משטחי החלקים לריתוך, אותם יש לנקות ביסודיות לא רק מהמזהמים הקיימים, אלא גם מסרט התחמוצת.
בחירת חתך כבל הריתוך
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות במקרה של התחממות יתר של התקן המהפך. במקביל, מחוון הבקרה בלוח המכשיר אמור להידלק. אם הזוהר של האחרון כמעט ולא מורגש, ולמהפך אין פונקציית התראה קולית, ייתכן שהרתך פשוט לא יהיה מודע להתחממות יתר. מצב זה של מהפך הריתוך אופייני גם כאשר חוטי הריתוך שבורים או מנותקים באופן ספונטני.
כיבוי ספונטני של המהפך במהלך הריתוך
לרוב, מצב זה מתרחש כאשר אספקת מתח האספקה מנותקת על ידי מפסקים אשר פרמטרי הפעולה שלהם נבחרו בצורה שגויה. בעבודה עם מכשיר אינוורטר יש להתקין בלוח החשמל מכונות אוטומטיות המיועדות לזרם של לפחות 25A.
VIDEO
סביר להניח שמצב זה מצביע על כך שהמתח ברשת אספקת החשמל נמוך מדי.
כיבוי אוטומטי של המהפך במהלך ריתוך ממושך
רוב מכונות האינוורטר המודרניות מצוידות בחיישני טמפרטורה המכבים אוטומטית את הציוד כאשר הטמפרטורה בפנים שלו עולה לרמה קריטית. יש רק דרך אחת לצאת מהמצב הזה: תנו למכונת הריתוך מנוחה של 20-30 דקות, במהלכה היא תתקרר.
אם לאחר בדיקה מתברר שהגורם לתקלות בפעולת מכשיר המהפך נעוצה בחלקו הפנימי, יש לפרק את המארז ולהתחיל לבחון את המילוי האלקטרוני. ייתכן שהסיבה נעוצה בהלחמה באיכות ירודה של חלקי המכשיר או בחוטים המחוברים בצורה גרועה.
בדיקה מדוקדקת של המעגלים האלקטרוניים תגלה חלקים פגומים שעלולים להיות כהים, סדוקים, נפוחים או בעלי מגעים שרופים.
חלקים שרופים על לוח אינוורטר Fubac IN-160 (ווסת AC-DC, טרנזיסטור 2NK90, נגד 47 אוהם)
במהלך התיקון, יש להסיר חלקים כאלה מהלוחות (רצוי להשתמש במלחם עם יניקה לשם כך), ולאחר מכן להחליף אותם בדומה. אם הסימון על האלמנטים הפגומים אינו קריא, ניתן להשתמש בטבלאות מיוחדות כדי לבחור אותם. לאחר החלפת חלקים פגומים, רצוי לבדוק את הלוחות האלקטרוניים באמצעות בודק. זאת ועוד, יש לעשות זאת במידה והבדיקה לא העלתה את האלמנטים לתיקון.
בדיקה ויזואלית של המעגלים האלקטרוניים של המהפך וניתוחם עם בודק צריכה להתחיל עם יחידת הכוח עם טרנזיסטורים, שכן הוא זה הפגיע ביותר. אם הטרנזיסטורים פגומים, סביר להניח שגם המעגל שמטלטל אותם (דרייבר) נכשל. יש לבדוק תחילה גם את האלמנטים המרכיבים מעגל כזה.
לאחר בדיקת יחידת הטרנזיסטור, נבדקות כל שאר היחידות, שעבורן נעשה שימוש גם בבודק. יש לבחון בקפידה את פני השטח של המעגלים המודפסים כדי לקבוע את נוכחותם של אזורים שרופים ושברים עליהם. אם נמצאו כאלה, יש לנקות בזהירות מקומות כאלה ולהלחים עליהם מגשרים.
אם נמצאו חוטים שרופים או שבורים במילוי המהפך, אז במהלך התיקון יש להחליף אותם באלה בחתך דומה. למרות שגשרי הדיודה של מיישרי המהפך אמינים מספיק, יש לצלצל אותם גם עם בודק.
VIDEO
המרכיב המורכב ביותר של המהפך הוא לוח בקרת המפתח, התפעול שלו תלוי ביכולת התפעול של המכשיר כולו. לוח כזה לנוכחות של אותות בקרה המוזנים לאוטובוסי השער של בלוק המפתח נבדק באמצעות אוסילוסקופ. השלב האחרון בבדיקה ותיקון המעגלים האלקטרוניים של מכשיר המהפך צריך להיות בדיקת המגעים של כל המחברים הקיימים ולנקות אותם עם מחק רגיל.
תיקון עצמי של מכשיר אלקטרוני כגון מהפך הוא די קשה. זה כמעט בלתי אפשרי ללמוד איך לתקן את הציוד הזה רק על ידי צפייה בסרטון הדרכה, בשביל זה אתה צריך ידע ומיומנויות מסוימים. אם יש לך ידע וכישורים כאלה, אז צפייה בסרטון כזה תיתן לך את ההזדמנות לפצות על חוסר הניסיון.
סרטון (לחץ להפעלה).
VIDEO 
